CN204104624U - 面料条弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种麻花生产用弯折装置。面料条弯折装置,包括弯折工作台,弯折工作台上设有移动块,移动块与弯折工作台前后滑动连接,移动块的一个侧边呈V字形尖角。移动块连接一做前后移动的前后移动驱动机构。弯折工作台上设有一出料口,出料口为V字型槽口,移动块位于V字型槽口后方,移动块的尖角朝向V字型槽口。由于采用上述技术方案,本实用新型制成的弯折的面料条外形美观统一、制作效率高、无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种麻花生产用弯折装置。
背景技术
麻花是中国的传统小吃,是男女老少较为喜欢的大众食品,其销量较大。现有的麻花生产通常为手工搓制。手工搓制的麻花质地较松脆,口感较好,但是工作效率低、麻花形状不一、卫生难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种面料条弯折装置,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
面料条弯折装置,其特征在于,包括一弯折工作台,所述弯折工作台上设有一移动块,所述移动块与所述弯折工作台前后滑动连接,所述移动块的一个侧边呈V字形尖角;所述移动块连接一做前后移动的前后移动驱动机构;
所述弯折工作台上设有一出料口,所述出料口为V字型槽口,所述移动块位于所述V字型槽口后方,所述移动块的尖角朝向所述V字型槽口。
本实用新型用于麻花制作工艺中,通常麻花制作设备中还包括面料条切割装置、传输带和麻花自搓装置,在麻花制作设备的工作时,面料条切割装置将面饼切割成面料条后,经面料条切割装置的出料口掉落到位于移动块和V字型槽口之间的弯折工作台上;在前后移动驱动机构的驱动下,移动块在向前移动过程中,将前方的面料条进行弯折,弯折成V字型弯折状的面料条,移动块继续往前移动,将弯折状的面料条推到V字型槽口处,随着重力的作用下,弯折状的面料条掉落到下方的传输带上,供麻花自搓装置搓制成麻花形状。本实用新型采用上述面料条弯折装置,比传统的手工弯折相比,弯折效率高、弯折效果好,且结构简单、成本低廉,有利于大量生产麻花时使用。
所述弯折工作台上还设有一用于限制所述移动块移动的限位条,所述限位条呈V字型设置在所述V字型槽口前方。限位条用于挡住移动块的移动,以便在移动块向前移动时,限制移动过前,从而实现弯折状的面料条更容易的从V字型槽口落下。
所述移动块呈三角形,所述移动块的其中一个V字形尖角朝向所述V字型槽口。
所述移动块优选呈等腰三角形,所述移动块的顶角朝向所述V字型槽口。以便在移动块向前移动过程中弯折面料条时,面料条的两个弯折部分长度能较为均匀,以便最后形成的麻花外观统一。
所述移动块的尖角角度不大于90度。
为了减少弯折的面料条在制作过程中受到污染,本实用新型的所述弯折工作台、限位条、可以采用不锈钢或其他不容易生锈的材料制成。
所述移动块也可以采用不锈钢或其他不容易生锈的材料制成。
所述移动块的外表面还可以包覆有一层抑菌层。以便抗菌抑菌。
还可以在移动块的前方侧壁上包覆有一层柔质保护层。以便在弯折面料条时,不会弯断面料条。柔质保护层可以采用具有弹性的环保塑料、环保橡胶等柔质保护层。
所述移动块的V字型尖角的角部为圆滑型R角。以便在弯折面料条时,不会弯断面料条。
所述弯折工作台上还设有至少一个固定通孔。通过固定通孔,可以采用螺栓固定到麻花生产设备中的机架或其他设备上。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型制成的弯折的面料条外形美观统一、制作效率高、无污染。
附图说明
图1为本实用新型的面料条未弯折时的结构示意图;
图2为本实用新型的面料条在弯折时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2,面料条弯折装置,包括一弯折工作台1,弯折工作台1上设有一移动块2,移动块2与弯折工作台1前后滑动连接,移动块2的一个侧边呈V字形尖角21。移动块2连接一做前后移动的前后移动驱动机构。弯折工作台1上设有一出料口,出料口为V字型槽口3,移动块2位于V字型槽口3后方,移动块2的尖角21朝向V字型槽口3。本实用新型用于麻花制作工艺中,通常麻花制作设备中还包括面料条切割装置、传输带和麻花自搓装置,在麻花制作设备的工作时,面料条切割装置将面饼切割成面料条5后,经面料条5切割装置的出料口掉落到位于移动块2和V字型槽口3之间的弯折工作台1上;在前后移动驱动机构的驱动下,移动块2在向前移动过程中,将前方的面料条5进行弯折,弯折成V字型弯折状的面料条5,移动块2继续往前移动,将弯折状的面料条5推到V字型槽口3处,随着重力的作用下,弯折状的面料条5掉落到下方的传输带上,供麻花自搓装置搓制成麻花形状。本实用新型采用上述面料条5弯折装置,比传统的手工弯折相比,弯折效率高、弯折效果好,且结构简单、成本低廉,有利于大量生产麻花时使用。
弯折工作台1上还设有一用于限制移动块2移动的限位条4,限位条4呈V字型设置在V字型槽口3前方。限位条4用于挡住移动块2的移动,以便在移动块2向前移动时,限制移动过前,从而实现弯折状的面料条5更容易的从V字型槽口3落下。
移动块2的尖角21角度不大于90度。移动块2呈三角形,移动块2的其中一个V字形尖角21朝向V字型槽口3。移动块2优选呈等腰三角形,移动块2的顶角朝向V字型槽口3。以便在移动块2向前移动过程中弯折面料条5时,面料条5的两个弯折部分长度能较为均匀,以便最后形成的麻花外观统一。
为了减少弯折的面料条5在制作过程中受到污染,本实用新型的弯折工作台1、限位条4、可以采用不锈钢或其他不容易生锈的材料制成。移动块2也可以采用不锈钢或其他不容易生锈的材料制成。移动块2的外表面还可以包覆有一层抑菌层。以便抗菌抑菌。还可以在移动块2的前方侧壁上包覆有一层柔质保护层。以便在弯折面料条5时,不会弯断面料条5。柔质保护层可以采用具有弹性的环保塑料、环保橡胶等柔质保护层。
移动块2的V字型尖角21的角部为圆滑型R角。以便在弯折面料条5时,不会弯断面料条5。在具体实施过程中,V字型槽口3的角部也可以为圆滑型R角,以便弯折的面料条5容易出料。
弯折工作台1上还设有至少一个固定通孔11。通过固定通孔11,可以采用螺栓固定到麻花生产设备中的机架或其他设备上。图1、图2中,采用四个固定通孔11,用于稳定固定到其他设备上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (15)
1.面料条弯折装置,其特征在于,包括一弯折工作台,所述弯折工作台上设有一移动块,所述移动块与所述弯折工作台前后滑动连接,所述移动块的一个侧边呈V字形尖角;所述移动块连接一做前后移动的前后移动驱动机构;
所述弯折工作台上设有一出料口,所述出料口为V字型槽口,所述移动块位于所述V字型槽口后方,所述移动块的尖角朝向所述V字型槽口。
2.根据权利要求1所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述弯折工作台上还设有一用于限制所述移动块移动的限位条,所述限位条呈V字型设置在所述V字型槽口前方。
3.根据权利要求1所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述移动块呈三角形,所述移动块的其中一个V字形尖角朝向所述V字型槽口。
4.根据权利要求3所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述移动块呈等腰三角形,所述移动块的顶角朝向所述V字型槽口。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述移动块的尖角角度不大于90度。
6.根据权利要求1所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述弯折工作台均为采用不锈钢制成的不锈钢工作台。
7.根据权利要求2所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述限位条为采用不锈钢制成的不锈钢限位条。
8.根据权利要求1所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述移动块为采用不锈钢制成不锈钢移动块。
9.根据权利要求1所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述移动块的外表面包覆有一层抑菌层。
10.根据权利要求1所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述移动块的前方侧壁上包覆有一层柔质保护层。
11.根据权利要求10所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述柔质保护层采用环保橡胶制成的橡胶保护层。
12.根据权利要求1所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述移动块的V字型尖角的角部为圆滑型R角。
13.根据权利要求1所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述弯折工作台上还设有至少一个固定通孔。
14.根据权利要求13所述的面料条弯折装置,其特征在于,通过所述固定通孔,采用螺栓固定到麻花生产设备中的机架上。
15.根据权利要求13所述的面料条弯折装置,其特征在于,所述弯折工作台上还设有四个固定通孔。
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CN111480664A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-04 | 安徽维斯达食品机械有限公司 | 一种全自动酥皮面包麻花成型机 |
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