CN204226431U - 铝板开卷机和卷取机新型滑道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板开卷机和卷取机新型滑道，它包括机体和底板，所述底板上设置两个固定座，每一所述固定座上设置一个导轨，两个所述导轨相互平行，所述机体的下端设置两个滑套，每一所述滑套与一个所述导轨相匹配，所述滑套和导轨之间设置有滚子。所述导轨为铁路钢轨状结构，所述滑套的形状与所述导轨相匹配，并且，所述滑套和导轨的内侧两个接触斜面上均设置有所述滚子。本实用新型采用滑动直线导轨，运动平稳且承载力大，其运动精度度高，对中灵活，保证产品质量更好，更稳定。另外采用滚动摩擦，其运动摩檫阻力很小，动力配置成本大大降低。

Description

铝板开卷机和卷取机新型滑道

技术领域：

本实用新型涉及一种精整机列中开卷机和卷取机，特别是涉及一种铝板开卷机和卷取机新型滑道。

背景技术：

目前，精整机列中开卷机和卷取机在做对中滑动时基本采用传统的铜滑板做衬板，此种结构在使用过程中，由于对中靠液压伺服***精确控制，且对中频繁，铜滑板与底座之间滑动摩檫力较大，就需要配制推力和流量较大的液压***（原油缸采用缸径140mm油缸，工作压力设定在10MPa。），由于对中纠偏的频繁使用，底座上的铜滑板就造成严重磨损，以致于达不到对中精度，就需要重新修整或更换，其使用寿命周期短，维修困难，费工费料，成本较高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、导向精准且降低成本的铝板开卷机和卷取机新型滑道。

本实用新型的技术方案是：

一种铝板开卷机和卷取机新型滑道，包括机体和底板，所述底板上设置两个固定座，每一所述固定座上设置一个导轨，两个所述导轨相互平行，所述机体的下端设置两个滑套，每一所述滑套与一个所述导轨相匹配，所述滑套和导轨之间设置有滚子。

所述导轨为铁路钢轨状结构，所述滑套的形状与所述导轨相匹配，并且，所述滑套和导轨的内侧两个接触斜面上均设置有所述滚子。

所述滚子间隔设置在滚子固定排的固定槽中，或者，所述滚子紧挨自由排列。所述滚子为长圆柱滚子或滚针。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用滑动直线导轨，运动平稳且承载力大，其运动精度度高，对中灵活，保证产品质量更好，更稳定。

2、本实用新型采用滚动摩擦，其运动摩檫阻力很小，动力配置成本大大降低，只需要油缸缸径为80mm，工作压力为6MPa即可，大大降低成本。

    3、本实用新型使用寿命长，操作方便，已标准化，采购方便，另外更能提

高设备的生产利用率。

4、本实用新型设计合理、结构简单、导向精准且降低成本，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为铝板开卷机和卷取机新型滑道的使用状态图；

图2为图1所示滑套和导轨的结构放大图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-底板，2-固定座，3-滑套，4-导轨，5-滚子，6-机体。

铝板开卷机和卷取机新型滑道包括机体6和底板1，其中：底板1上设置两个固定座2，每一固定座2上设置一个导轨4，两个导轨4相互平行，机体6的下端设置两个滑套3，每一滑套3与一个导轨4相匹配，滑套3和导轨4之间设置有滚子5。

导轨4为铁路钢轨状结构，滑套3的形状与导轨4相匹配，并且，滑套3和导轨4的内侧两个接触斜面上均设置有滚子5。

滚子5间隔设置在滚子固定排的固定槽中，或者，滚子5紧挨自由排列。根据承力情况，滚子5可以采用长圆柱滚子，也可以采用滚针。

工作时，铝板开卷机和卷取机的机体6通过滑套3与导轨4滚动式配合，需要移动时，动力油缸的活塞杆带动机体1在导轨4上移动，对中性好且移动灵活摩擦力小，能耗低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种铝板开卷机和卷取机新型滑道，包括机体和底板，其特征是：所述底板上设置两个固定座，每一所述固定座上设置一个导轨，两个所述导轨相互平行，所述机体的下端设置两个滑套，每一所述滑套与一个所述导轨相匹配，所述滑套和导轨之间设置有滚子。

2.根据权利要求1所述的铝板开卷机和卷取机新型滑道，其特征是：所述导轨为铁路钢轨状结构，所述滑套的形状与所述导轨相匹配，并且，所述滑套和导轨的内侧两个接触斜面上均设置有所述滚子。

3.根据权利要求1所述的铝板开卷机和卷取机新型滑道，其特征是：所述滚子间隔设置在滚子固定排的固定槽中，或者，所述滚子紧挨自由排列。

4.根据权利要求1所述的铝板开卷机和卷取机新型滑道，其特征是：所述滚子为长圆柱滚子或滚针。