CN204223915U - 一种可减轻极板损伤的涂板机收片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可减轻极板损伤的涂板机收片装置，包括机架，安装在机架上的压辊对以及两条位于压辊对出片侧的传送链，两条传送链之间设有倾斜设置的缓冲传送带，缓冲传送带靠近压辊对一端的位置较另一端高。本实用新型的可减轻极板损伤的收片装置，在极片出片过程中，对极板具有缓冲作用，避免相互碰撞造成极板损伤，从而保持极板的完整性，同时擦除极板下边框余膏，减少后续擦除余膏的步骤，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池制造技术，特别是涉及一种可减轻极板损伤的涂板机收片装置。
背景技术
铅酸蓄电池已经有150多年的发展历程，以它成熟的生产工艺，使用寿命长，可回收利用等优点稳占市场，专业的蓄电池生产设备和技术从根本上保证电池的品质。同时，随着铅酸蓄电池行业竞争的不断加剧，国内优秀的铅酸蓄电池生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对如何提高产品质量做进一步的深入研究。
极板是组成铅酸蓄电池的重要组成部分，其质量的好坏会直接影响蓄电池成品的质量，在生产蓄电池极板片的过程中，需要在极板金属片的表面浸涂上铅膏，然后经烘烤成型，之后对极板进行压片收板。
现有的极板收片装置大多采用压辊传送后堆叠收片，红外线计数，积攒一定数量，皮带转动一定距离，此时完成一把极板的收集，下一把极板以同样的方法收集，然后由人工将几把极板叠放到一起，刷掉带有极耳的上边框的余膏，然后将极板挂到固化架上。
上述生产过程具有以下缺点：极板从压辊跌落，容易造成极板下边框处铅膏下凹；因极板累积造成高度的变化，先落到皮带的极板与后落下的极板错位，容易造成极板表面擦伤或沟痕。极板边框余膏不容易去除，尤其是远离极耳的下边框余膏无法擦除。
为了解决上述问题，有研究者提出了一种蓄电池极板片收片装置，公告号CN 201857150 U的专利文献公开了一种蓄电池极板片收片装置，包括干燥炉、干燥炉输送链、第一输送链、第二输送链，所述第二输送链的后下部设有间断运行输送带，所述第二输送链上的极板片之间具有间隙，所述第二输送链的上部设有计数器。
上述机构通过增加一段传送带的方式减缓极板从压辊跌落的冲力，从而降低收片过程中极板所受到的冲击，但是上述方式增加了收片机构的长度，增加了设备的体积。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可减轻极板损伤的涂板机收片装置，避免极板在收片时发生碰撞，减少极板损伤，有效提高极板质量，且结构紧凑、体积较小。
一种可减轻极板损伤的涂板机收片装置，包括机架，安装在机架上的压辊对以及两条位于压辊对出片侧的传送链，两条传送链之间设有倾斜设置的缓冲传送带，缓冲传送带靠近压辊对一端的位置较另一端高。
本实用新型使用时，极板从压辊中被送出后，两侧的极耳挂靠在传送链上，尾部下垂落在缓冲传送带上，传送链拖动极板在倾斜的缓冲传送带上移动，板身缓缓地自水平变垂直，极板挂靠在传送链上后，使极板不会因前后摆动的太厉害，避免相互碰撞造成极板损伤，从而保持极板的完整性，同时极板的尾部与缓冲传送带摩擦，可以擦除极板下边框余膏，减少后续擦除余膏的步骤，提高生产效率。
缓冲传送带的倾斜角度不宜过大，因为过大的倾斜角度，会减短极板与缓冲传送带的接触长度，从而达不到良好的缓冲和擦除余膏的效果，优选的，所述缓冲传送带的倾斜角度为10～20度。
为了提高缓冲效果，优选的，所述缓冲传送带靠近压辊对一端的高度等于传送链的高度。在极板从压辊中出片时，尾部同时被缓冲传送带托起，不会下坠碰撞缓冲传动带表面，降低对极板的冲击，提高极板质量。
为了提高擦除余膏的效果，优选的，所述缓冲传送带的表面设有刷毛。设置刷毛可以增加摩擦力，余膏清除更彻底。
为了防止擦除的余膏四散，污染环境，优选的，所述缓冲传送带的下方设有接粉台。
优选的，所述传送带与传送链为反向传送。从而使传送带和传送链之间产生较大的速度差，使传送带与极板之间具有较大滑动摩擦，擦除余膏更好。
当然也可以同向传送，可以减小阻力，优选的，所述传送带与传送链为同向传送，且传送速度小于传送链的传送速度。
优选的，所述缓冲传送带由前、后两个张紧轮支撑，前张紧轮为主动轮，由电机驱动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的可减轻极板损伤的收片装置，在极片出片过程中，对极板具有缓冲作用，避免相互碰撞造成极板损伤，从而保持极板的完整性，同时擦除极板下边框余膏，减少后续擦除余膏的步骤，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1在A-A方向上的剖视示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，本实施例的可减轻极板损伤的收片装置包括：机架1，安装在机架上的压辊对2以及两条位于压辊对2出片侧并行的传送链3，两条传送链3之间设有倾斜设置的缓冲传送带4，缓冲传送带4靠近压辊2对一端的位置较另一端高。
缓冲传送带4的倾斜角度不宜过大，因为过大的倾斜角度，会减短极板与缓冲传送带的接触长度，从而达不到良好的缓冲和擦除余膏的效果，本实施例中，缓冲传送带的倾斜角度为15度。
为了提高擦除余膏的效果，本实施例中，缓冲传送带4的表面设有刷毛41。设置刷毛可以增加摩擦力，余膏清除更彻底。
为了防止擦除的余膏四散，污染环境，本实施例中，缓冲传送带4的下方设有接粉台5。
为了使本装置适用于不同宽度的极板，本实施例中，两条传送链3均沿垂直传送链的方向滑动安装在机架1上，机架1上设有调节传送链3位置的调节机构6。传送链滑动安装在机架上的方式很多，可以将电机的驱动轴周向固定设置，并在驱动轴上设置滑槽，将链轮通过滑键安装到驱动轴上，从而使传送链可以相对驱动轴滑动以实现传送链的滑动安装。
调节机构6包括安装在机架上的固定座61，穿过固定座61且与其螺纹配合与的调节杆62，调节杆62一端与传送链4固定连接，另一端固定有手轮63。使用时，旋转手轮63驱动调节杆62转动，从而带动传送链移动。
本实施例使用时，极板7从压辊2中被送出后，两侧的极耳挂靠在传送链3上，尾部下垂落在缓冲传送带4上，缓冲传送带4小于传送链的运行速度，传送链在传动过程中，拖动极板7在倾斜的缓冲传送带4上移动，板身缓缓地自水平变垂直，极板挂靠在传送链上后，使极板不会因前后摆动的太厉害，避免相互碰撞造成极板损伤，从而保持极板的完整性，同时极板7的尾部与缓冲传送带4上的毛刷41摩擦，可以擦除极板7下边框余膏，减少后续擦除余膏的步骤，提高生产效率。
综上所述，本实施例的可减轻极板损伤的收片装置，在极片出片过程中，对极板具有缓冲作用，避免相互碰撞造成极板损伤，从而保持极板的完整性，同时擦除极板下边框余膏，减少后续擦除余膏的步骤，提高生产效率。
Claims (8)
1.一种可减轻极板损伤的涂板机收片装置，包括机架，安装在机架上的压辊对以及两条位于压辊对出片侧的传送链，其特征在于，两条传送链之间设有倾斜设置的缓冲传送带，缓冲传送带靠近压辊对一端的位置较另一端高。
2.如权利要求1所述的可减轻极板损伤的涂板机收片装置，其特征在于，所述缓冲传送带的倾斜角度为10～20度。
3.如权利要求1所述的可减轻极板损伤的涂板机收片装置，其特征在于，所述缓冲传送带靠近压辊对一端的高度等于传送链的高度。
4.如权利要求1所述的可减轻极板损伤的涂板机收片装置，其特征在于，所述缓冲传送带的表面设有刷毛。
5.如权利要求1所述的可减轻极板损伤的涂板机收片装置，其特征在于，所述缓冲传送带的下方设有接粉台。
6.如权利要求1所述的可减轻极板损伤的涂板机收片装置，其特征在于，所述传送带与传送链为反向传送。
7.如权利要求1所述的可减轻极板损伤的涂板机收片装置，其特征在于，所述传送带与传送链为同向传送，且传送速度小于传送链的传送速度。
8.如权利要求1所述的可减轻极板损伤的涂板机收片装置，其特征在于，所述缓冲传送带由前、后两个张紧轮支撑，前张紧轮为主动轮，由电机驱动。
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| CN105565051A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-11 | Tcl显示科技（惠州）有限公司 | 片材收集方法和*** |
| CN109607287A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-12 | 无锡深南电路有限公司 | 斜靠式无伤收板装置 |
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