CN204221095U - 一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备，通过本实用新型创新了分切机在一次分切铝卷作业中、在两台卷取机上同步卷取不同内径、卷径铝带的生产模式，给公司带来了巨大的经济效率，有利于生产计划根据合同要求合理安排，生产带来了便捷，减少了因倒卷造成的几何废料，减少了生产周期。比以前同样的生产时间提高了最多50%的效率，提高了成品率，降低了生产成本。

Description

一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备

技术领域

本实用新型涉及铝带分切设备，具体为一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备。

背景技术

分切机是铝加工行业常用设备，主要把铝带大卷通过分切机分切成多条不同宽度和内径卷芯的小卷。生产工艺流程是料卷上开卷机，穿带通过分切刀盘分切成多条设定好宽度的铝带，缠绕在分切机前后两根有相同内径卷芯的卷取轴上，通过电气控制***设定线速度、张力、面压辊压力等等进行生产。

目前市场上的产品卷芯内径常用φ75（如图2）、φ150（如图3），现有的双轴分切机只能生产分切一次同步同一卷径的产品。针对客户对铝带产品规格有多种要求、对不同规格的订货量也不相同，就要按不同需要进行多次生产，由于每次生产的料卷的内径、外径都一样，就要按不同需要进行多次生产然后再搭配成客户对内径、外径等各方面的规格要求，生产交货。为了满足客户的需要，经常再对分切过的料卷再次倒卷。显然，这种生产方式不能够合理分配产品的原料宽度，使得现有的生产方式费事、费时；成品率、生产效率都不高。

实用新型内容

本实用新型根据上述现有技术中存在的不足，提供一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备，是由放料架、机架、F型摇臂、动力底座、卷芯、踏脚架和转向辊组成，所述的机架与动力底座固定连接，放料架安置在左侧，并与转向辊连接，转向辊安置在踏脚架的左侧，F型摇臂有两个，分别与卷芯活动连接，卷芯有两个，其中一个卷芯的直径为75mm，安置在左侧，另一卷芯的直径为150mm，安置在右侧，F型摇臂和卷芯固定安置在踏脚架的右侧。

    作为优选，所述的F型摇臂是一种压辊。

作为优选，所述的设备连接电气控制***。

 本实用新型的有益效果是：

 通过本实用新型创新了分切机在一次分切铝卷作业中、在两台卷取机上同步卷取不同内径、卷径铝带的生产模式，给公司带来了巨大的经济效率，有利于生产计划根据合同要求合理安排，生产带来了便捷，减少了因倒卷造成的几何废料，减少了生产周期。比以前同样的生产时间提高了50%~75%的效率，提高了成品率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为采用φ75卷芯的结构示意图；

图3为采用φ150卷芯的结构示意图；

图中标记：1-放料架，2-机架，3-F型摇臂，4-动力底座，5-卷芯，6-踏脚架，7-转向辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体说明。

如图1所示，一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备，是由放料架1、机架2、F型摇臂3、动力底座4、卷芯5、踏脚架6和转向辊7组成，所述的机架2与动力底座4固定连接，放料架1安置在左侧，并与转向辊7连接，转向辊7安置在踏脚架6的左侧，F型摇臂3有两个，分别与卷芯5活动连接，卷芯5有两个，其中一个卷芯5的直径为75mm，安置在左侧，另一卷芯5的直径为150mm，安置在右侧，F型摇臂3和卷芯5固定安置在踏脚架6的右侧。所述的F型摇臂3是一种压辊。所述的设备连接电气控制***。

上述实旋例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围；凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备，是由放料架、机架、F型摇臂、动力底座、卷芯、踏脚架和转向辊组成，其特征在于：所述的机架与动力底座固定连接，放料架安置在左侧，并与转向辊连接，转向辊安置在踏脚架的左侧，F型摇臂有两个，分别与卷芯活动连接，卷芯有两个，其中一个卷芯的直径为75mm，安置在左侧，另一卷芯的直径为150mm，安置在右侧，F型摇臂和卷芯固定安置在踏脚架的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备，其特征在于：所述的F型摇臂是一种压辊。

3.根据权利要求1所述的一种不同内径卷芯同时卷取的铝带分切设备，其特征在于：所述的设备连接电气控制***。