CN204076908U - 点断孔切孔装置 - Google Patents

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程荣武
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Abstract

本实用新型提供了一种点断孔切孔装置,包括点断刀、点断切座、点断刀架、点断刀架板、点断轴,所述点断刀架设置在点断轴上,点断刀架上固定安装有点断刀架板,点断刀架板上安装有若干个点断切座,点断切座可在点断刀架板上轴向移动,点断切座上安装有点断刀。使用本实用新型可很方便的切出点断孔,并且在贴手挽后,根据手挽与点断孔位置,调节整机的同步,为后面的工序做准备。根据点断孔位置来调节贴手挽距离,可以做到尺寸准确无误、直观可靠、提高了纸袋生产的效率。可以确保手提袋生产时贴手挽的准确性,减少人工校正的时间,提高了产品的质量和产量。

Description

点断孔切孔装置
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,特别涉及一种能应用于生产手提纸袋的纸袋机点断孔切孔装置。
背景技术
目前国内纸袋机生产手提袋的过程中,没有点断孔工艺,手挽贴在卷筒纸上的位置用人工用肉眼观察,这样由于没有参照点,手挽贴在纸上的位置不是很准确,造成手提袋的报废,并且调节整机同步很繁琐、生产效率不高,纸袋质量无法保证。采用本实用新型就能很好的解决以上的工艺问题。手挽贴在纸袋的位置由于有点断孔做参照,能很好的调节到位,保证了每一个手提袋手挽的位置都一致,提高了生产效率,保证了手提袋的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种点断孔切孔装置,以解决纸袋机手提袋生产时贴手挽所存在的手提袋贴手挽位置不准、无法控制的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种点断孔切孔装置,包括点断刀、点断切座、点断刀架、点断刀架板、点断轴,所述点断刀架设置在点断轴上,点断刀架上固定安装有点断刀架板,点断刀架板上安装有若干个点断切座,点断切座可在点断刀架板上轴向移动,点断切座上安装有点断刀。
所述点断轴安装在位于其两侧的墙板之间。
所述点断刀的刀刃均匀分布有锯齿状尖刺。
作为进一步改进,还包括毛刷辊、毛刷辊轴、点断辊座及点断辊座导轨,毛刷辊安装在毛刷轴上,毛刷辊的圆周分布有针状毛刷,毛刷辊轴两端连接在位于其两侧的点断辊座上,点断辊座导轨设置在点断辊座上,点断辊座可在点断辊座导轨上作径向移动。
作为进一步改进,还包括调节机构,其由离合齿条、离合齿轮、调节轴、调节臂和气缸组成,离合齿条安装在点断辊座导轨下端,离合齿轮和离合齿条相啮合,离合齿轮安装在调节轴两端,调节臂安装在调节轴上,并与气缸相连。
所述调节轴安装在位于其两侧的墙板上。
本实用新型的有益效果是:使用本实用新型可很方便的切出点断孔,并且在贴手挽后,根据手挽与点断孔位置,调节整机的同步,为后面的工序做准备。根据点断孔位置来调节贴手挽距离,可以做到尺寸准确无误、直观可靠、提高了纸袋生产的效率。可以确保手提袋生产时贴手挽的准确性,减少人工校正的时间,提高了产品的质量和产量。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图;
图2是本实用新型的点断孔切孔装置安装在墙板上的示意图;
图3是点断刀的机构示意图。
图中,1-点断刀、2-点断切座、3-点断刀架、4-点断刀架板、5-点断轴、6-毛刷辊、7-毛刷辊轴、8-点断辊座、9-离合齿轮、10-点断辊座导轨、11-调节轴、101-尖刺、601-毛刷。
具体实施方式
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂。下文特举较佳实例,并配合附图,作详细说明如下:
如图1所示,本实用新型的点断孔切孔装置,包括点断刀1、点断切座2、点断刀架3、点断刀架板4、点断轴5,所述点断刀架3设置在点断轴5上,点断刀架3上固定安装有点断刀架板4,点断刀架板4上安装有若干个点断切座2,点断切座2可在点断刀架板4上轴向移动,以适应不同尺寸宽度的纸袋,点断切座2上安装有点断刀1。
点断轴5由伺服电机驱动旋转,每转一圈切孔一次。
如图2所示,点断轴5安装在位于其两侧的墙板15之间。
如图3所示,点断刀1的刀刃均匀分布有锯齿状尖刺101。
还包括毛刷辊6、毛刷辊轴7、点断辊座8及点断辊座导轨10,毛刷辊6安装在毛刷轴7上,毛刷辊6的圆周分布有针状毛刷601,卷筒纸经过毛刷辊6时可产生悬浮状,以利切孔;毛刷辊轴7两端连接在位于其两侧的点断辊座8上,点断辊座导轨10设置在点断辊座8上,点断辊座8可在点断辊座导轨10上作径向移动,使毛刷辊6的针状毛刷紧贴卷筒纸,使切孔不产生震动。
还包括调节机构,其由离合齿条14、离合齿轮9、调节轴11、调节臂12和气缸13组成,离合齿条14安装在点断辊座导轨10下端,离合齿轮9和离合齿条14相啮合,离合齿轮9安装在调节轴11两端,调节臂12安装在调节轴11上,并与气缸13相连。调节轴11安装在左右分布的墙板15上。当气缸13动作时,由调节臂12带动调节轴11旋转,再由相互啮合的离合齿条14和离合齿轮9作用使得点断辊座8作径向左右移动。以准确切出孔,同时待机器调节正常时,也可使毛刷辊6与点断刀1脱开,节约工序。
本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种点断孔切孔装置,其特征在于:包括点断刀(1)、点断切座(2)、点断刀架(3)、点断刀架板(4)、点断轴(5),所述点断刀架(3)设置在点断轴(5)上,点断刀架(3)上固定安装有点断刀架板(4),点断刀架板(4)上安装有若干个点断切座(2),点断切座(2)可在点断刀架板(4)上轴向移动,点断切座(2)上安装有点断刀(1)。
2.如权利要求1所述的点断孔切孔装置,其特征在于:所述点断轴(5)安装在位于其两侧的墙板(15)之间。
3.如权利要求1所述的点断孔切孔装置,其特征在于:所述点断刀(1)的刀刃均匀分布有锯齿状尖刺(101)。
4.如权利要求1所述的点断孔切孔装置,其特征在于:还包括毛刷辊(6)、毛刷辊轴(7)、点断辊座(8)及点断辊座导轨(10),毛刷辊(6)安装在毛刷轴(7)上,毛刷辊(6)的圆周分布有针状毛刷(601),毛刷辊轴(7)两端连接在位于其两侧的点断辊座(8)上,点断辊座导轨(10)设置在点断辊座(8)上,点断辊座(8)可在点断辊座导轨(10)上作径向移动。
5.如权利要求4所述的点断孔切孔装置,其特征在于:还包括调节机构,其由离合齿条(14)、离合齿轮(9)、调节轴(11)、调节臂(12)和气缸(13)组成,离合齿条(14)安装在点断辊座导轨(10)下端,离合齿轮(9)和离合齿条(14)相啮合,离合齿轮(9)安装在调节轴(11)两端,调节臂(12)安装在调节轴(11)上,并与气缸(13)相连。
6.如权利要求5所述的点断孔切孔装置,其特征在于:所述调节轴(11)安装在位于其两侧的墙板(15)上。
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