CN204220706U - 一种感应加热式自动弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管道加工领域内的一种感应加热式自动弯管装置,包括安装在安装板上的垫板、主动齿轮以及从动齿轮,所述垫板上设置有定位块和偏心夹紧装置,所述主动齿轮与从动齿轮传动连接在一起,所述从动齿轮上固定设置有安装架,所述安装架内设置有固定轮、运动轮以及感应加热圈,所述感应加热圈设置在固定轮和运动轮之间的管道入口处,所述运动轮可滑动的设置在安装架内,所述运动轮端部连接有螺杆,所述螺杆与安装架螺纹连接,本实用新型结构简单,加工方便,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,提高了圆管加工的精度,可用于弯管的加工制造中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机,特别涉及一种感应加热式自动弯管装置。
背景技术
圆管的弯曲过程与板料的弯曲过程类似,外侧材料受拉伸,内侧材料受挤压,因而外侧管壁变薄,内侧管壁变厚。当变形量过大时,管壁外侧会开裂,管壁内侧会起皱,外力撤销后管壁产生回弹造成圆管变形。一般情况下,圆管弯曲后剖面形状近似为不同心的2个椭圆,当生产批量较大时,使用手动弯管装置效率低、弯管质量不稳定、劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种感应加热式自动弯管装置,使其结构简单,加工方便,提高生产效率,降低劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的:一种感应加热式自动弯管装置,包括安装在安装板上的垫板、主动齿轮以及从动齿轮,所述垫板上设置有定位块和偏心夹紧装置,所述主动齿轮与从动齿轮传动连接在一起,所述从动齿轮上固定设置有安装架,所述安装架内设置有固定轮、运动轮以及感应加热圈,所述感应加热圈设置在固定轮和运动轮之间的管道入口处,所述运动轮可滑动的设置在安装架内,所述运动轮端部连接有螺杆,所述螺杆与安装架螺纹连接,所述从动齿轮上还设置有限位杆,所述限位杆的端部对称设置有第一触点和第二触点,所述安装板上设置有分别与第一触点、第二触点对应的第一限位开关、第二限位开关。
本实用新型工作时,将圆管从运动轮与固定轮中间穿过,圆管放置在垫板上,圆管的一端和侧面均由定位块定位,用偏心夹紧装置将其夹紧固定,通过螺杆调节运动轮,使得运动轮配合固定轮夹紧圆管,首先给感应加热圈通电,使其对圆管的待弯曲部位进行加热,再启动电机电源开关将转矩传递到主动齿轮上,主动齿轮带动从动齿轮转动,在从动齿轮的旋转带动下,运动轮压迫圆管沿固定轮弯曲,完成圆管的弯曲;设置在从动齿轮上的限位杆配合触点和限位开关保证了本装置的加工精度,当第一触点与第一限位开关接触后,电机开始反转;当第二触点与第二限位开关接触后,电机停转,装置复位。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,加工方便,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,提高了圆管加工的精度。本实用新型可用于弯管的加工制造中。
为了避免圆管在弯曲过程中受到感应加热圈影响,所述感应加热圈侧面设置开口。
为了提高本实用新型的加工精度,所述运动轮下方的安装板上设置有刻度盘,根根据刻度盘的读数可准确判断弯管弯曲的角度。
为了进一步保证管道在加工过程中不被损伤,所述固定轮和运动轮均为胎轮。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中感应加热圈的结构示意图。
其中,1安装板,2垫板,3定位块,4偏心夹紧装置,5圆管,6从动齿轮,7固定轮,8运动轮,9安装架,10螺杆,11主动齿轮,12第一限位开关,13限位杆,14第一触点,15第二触点,16第二限位开关,17感应加热圈,17a开口。
具体实施方式
如图1-2所示的一种感应加热式自动弯管装置,包括安装在安装板1上的垫板2、主动齿轮11以及从动齿轮6,所述垫板2上设置有定位块3和偏心夹紧装置4,所述主动齿轮11与从动齿轮6传动连接在一起,所述从动齿轮6上固定设置有安装架9,所述安装架9内设置有固定轮7、运动轮8以及感应加热圈17,所述感应加热圈17设置在固定轮7和运动轮8之间的管道入口处,且感应加热圈17侧面设有开口17a,所述运动轮8可滑动的设置在安装架9内,所述运动轮8端部连接有螺杆10,所述螺杆10与安装架9螺纹连接,限位杆13的端部对称设置有第一触点14和第二触点15,所述安装板1上设置有分别与第一触点14、第二触点15对应的第一限位开关12、第二限位开关16,运动轮8下方的安装板1上设置有刻度盘,固定轮7和运动轮8均为胎轮。
本实用新型工作时,将圆管5从运动轮8与固定轮7中间穿过,圆管5放置在垫板2上,圆管5的一端和侧面均由定位块3定位,用偏心夹紧装置4将其夹紧固定,通过螺杆10调节运动轮8,使得运动轮8配合固定轮7夹紧圆管5,首先给感应加热圈17通电,使其对圆管5的待弯曲部位进行加热,再启动电机电源开关将转矩传递到主动齿轮11上,主动齿轮11带动从动齿轮6转动,在从动齿轮6的旋转带动下,运动轮8压迫圆管5沿固定轮7弯曲,完成圆管5的弯曲,设置在从动齿轮6上的限位杆13配合触点和限位开关保证了本装置的加工精度,当第一触点14与第一限位开关12接触后,电机开始反转;当第二触点15与第二限位开关16接触后,电机停转,装置复位。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1. 一种感应加热式自动弯管装置,其特征在于,包括安装在安装板上的垫板、主动齿轮以及从动齿轮,所述垫板上设置有定位块和偏心夹紧装置,所述主动齿轮与从动齿轮传动连接在一起,所述从动齿轮上固定设置有安装架,所述安装架内设置有固定轮、运动轮以及感应加热圈,所述感应加热圈设置在固定轮和运动轮之间的管道入口处,所述运动轮可滑动的设置在安装架内,所述运动轮端部连接有螺杆,所述螺杆与安装架螺纹连接,所述从动齿轮上还设置有限位杆,所述限位杆的端部对称设置有第一触点和第二触点,所述安装板上设置有分别与第一触点、第二触点对应的第一限位开关、第二限位开关。
2. 根据权利要求1所述的一种感应加热式自动弯管装置,其特征在于,所述感应加热圈侧面设置开口。
3. 根据权利要求1或2所述的一种感应加热式自动弯管装置,其特征在于,所述运动轮下方的安装板上设置有刻度盘。
4. 根据权利要求1或2所述的一种感应加热式自动弯管装置,其特征在于,所述固定轮和运动轮均为胎轮。
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