CN204209769U - 一种多间距配合调节型竹筷多片锯 - Google Patents

Abstract

一种多间距配合调节型竹筷多片锯，包括机座、设于机座的多片锯装置和设于所述机座且可在所述机座上前后滑移的机架，所述机座还设有用于配装所述多片锯装置并收集排出尘屑的除尘装置；所述机架设有滑动连接于所述机座的位移装置、用于放置原料的储料装置和用于配合所述储料装置固定原料的固定装置。本实用新型结构紧凑合理、使用方便，自动化程度高，所述锯切单元及所述储料单元可相互以调整适应不同规格原料竹丝的锯切及存放位置，经过上述调节操作即可完成一次锯切加工而获得多种规格的竹筷，整个设备还具有所述除尘装置吸纳处理尘屑，保证工作环境干净整洁，延长机体寿命，环保高效。

Description

一种多间距配合调节型竹筷多片锯

技术领域

本实用新型涉及竹木制品加工技术领域，具体是一种多间距配合调节型竹筷多片锯。

背景技术

现代加工技术水平日渐提高，传统的手工加工逐渐被自动化加工所取代，竹筷的制备只需将原竹经过剖片、拉丝等步骤使其变成待加工的圆竹丝状，再经过锯切设备锯切获得所需规格的竹筷。但是目前的锯切设备自动化程度不高，锯切件之间间距不能调节，放置竹筷的储放段之间间距亦不能随之调节，一般均为既定尺寸的锯切，无法一次加工获得多种规格的竹筷，所得产品单一，效率不高，加工过程中生成的尘屑往往即时地溅落一地而没有对应的解决方法。如授权公告号 CN 201728718 U的专利文件公开的一种多片锯料机，结构简单但功能仍不完善，无法达到现代的自动化水平高产品种类多样的效果。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种多间距配合调节型竹筷多片锯，解决自动化程度低、锯切原料时尺寸既定无法修改、产生尘屑没有妥善处理的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种多间距配合调节型竹筷多片锯，包括机座、设于机座的多片锯装置和设于所述机座且可在所述机座上前后滑移的机架，所述机座还设有用于配装所述多片锯装置并收集排出尘屑的除尘装置；所述多片锯装置包括滑动连接于所述机座的多个锯切单元和用于调节所述锯切单元之间间距的调距机构；所述机架设有滑动连接于所述机座的位移装置、用于放置原料的储料装置和用于配合所述储料装置固定原料的固定装置，通过所述锯切单元和所述机架的配合工作使所述储料装置上的原料被按需锯切成段。

作为优选，所述锯切单元包括滑动连接于所述机座的支座、连接于所述支座的两个支撑梁、轴接于所述支撑梁的转轴、连接于所述转轴两侧的锯切件和传动连接于所述转轴的驱动电机，所述转轴上开有螺纹且两侧具有加长段，所述支撑梁与所述锯切件之间还设有卡合固定于所述加长段上的限位块，所述锯切件可在所述加长段上通过螺母及所述限位块调节并固定位置。

作为优选，所述支座上开有螺孔；所述调距机构包括一端螺接入所述螺孔内而另一端伸出所述机座外的调节螺杆并且每个所述调节螺杆分别对应控制其中一个所述支座的水平位移。

作为优选，所述除尘装置包括固定连接于所述机座且作为所述驱动电机安装部位的挡尘板、贯穿并固定连接于所述挡尘板的吸尘道和固定连接于所述吸尘道且位于所述锯切单元下方的吸尘口。

作为优选，所述吸尘道外连接有抽气装置，所述挡尘板和所述吸尘道下方还设有用于处理遗漏尘屑的独立收纳盘。

作为优选，所述位移装置包括设于所述机座的轨道部、设于所述机架与所述轨道部匹配的滑动连接部和用于驱动所述机架作前后水平移动的驱动件。

作为优选，所述储料装置包括固定连接于所述机架的第一支撑架及第二支撑架和一端连接于所述第一支撑架而另一端连接于所述第二支撑架的多个储料单元，所述第一支撑架和所述第二支撑架上均开有滑槽，所述储料单元通过设置滑轮与所述滑槽滑动连接，所述储料单元之间具有配合所述锯切单元锯切原料的空隙。

作为优选，所述储料单元包括储料单架，所述储料单架包括一端滑动连接于所述第一支撑架的第一支杆和一端固定连接于所述第一支杆而另一端滑动连接于所述第二支撑架的第二支杆，所述第二支杆设有用于限定原料存放位置的限位机构。

作为优选，所述限位机构包括沿着所述第二支杆固定连接的曲形限位片和位于最边侧的所述第二支杆上的挡位板，所述曲形限位片具有位于所述第二支杆内侧的曲形储料段和位于所述第二支杆外侧的曲形凸起段。

作为优选，所述固定装置包括固定连接于所述机架并用于调节所连接物体的纵向位移的驱动体和固定连接于所述驱动体并用于压紧所述储料单架上的原料的固定夹。

本实用新型的技术优点在于所述多间距配合调节型竹筷多片锯结构紧凑合理、使用方便，自动化程度高，所述锯切单元可通过所述调距机构调节相互之间间距，同时所述锯切件可在所述加长段上调节相互之间间距，并且所述储料单元亦可在所述第一支撑架合所述第二支撑架上横向水平移动，以调整适应不同规格原料竹丝的存放或配合所述锯切单元的锯切加工，经过上述调节操作即可完成一次锯切加工而获得多种规格的竹筷，整个设备还具有所述除尘装置吸纳处理尘屑，保证工作环境干净整洁，延长机体寿命，环保高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为图1中实施例后部结构示意图；

图3为图1中实施例下部结构示意图；

图中编号对应的各部位名称分别为：1-机座，11-支座，12-支撑梁，13-转轴，131-限位块，14-锯切件，15-调节螺杆，16-轨道部，17-挡尘板，18-吸尘道，181-吸尘口，129-独立收纳盘，2-机架，21-滑动连接部，22-驱动件，23-第一支撑架，24-第二支撑架，25-储料单架，251-第一支杆，252-第二支杆，253-曲形限位片，254-挡位板，26-驱动体，27-固定夹。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

见图1，一种多间距配合调节型竹筷多片锯，包括机座1、设于机座1的多片锯装置和设于机座1且可在机座1上前后滑移的机架2，机座1还设有用于配装多片锯装置并收集排出尘屑的除尘装置；多片锯装置包括滑动连接于机座1的多个锯切单元和用于调节锯切单元之间间距的调距机构；机架2设有滑动连接于机座1的位移装置、用于放置原料的储料装置和用于配合储料装置固定原料的固定装置，通过锯切单元和机架2的配合工作使储料装置上的原料被按需锯切成段。在锯切原料竹丝时，锯切单元、调距机构和储料装置三者配合调整对原料竹丝的锯切位置，以期通过一次加工获得多段不同尺寸的竹筷，满足市场需要，产生尘屑可通过除尘装置进行吸纳处理，环保高效，保护机体。

再参见图2、图3，锯切单元包括滑动连接于机座1的支座11、连接于支座11的两个支撑梁12、轴接于支撑梁12的转轴13、连接于转轴13两侧的锯切件14和传动连接于转轴13的驱动电机，转轴13上开有螺纹且两侧具有加长段，支撑梁12与锯切件14之间还设有卡合固定于加长段上的限位块131，锯切件14可在加长段上通过螺母及限位块131调节并固定位置，即螺母调松以移动锯切件14，待移动到既定位置将限位块131放入固定，限位块131可有多种规格以增加适用度，限位块131即是顶紧锯切件14的具有卡口的调整垫，能够方便地卡合固定在加长段上，便于拆卸，锯切件14可为圆盘锯等锯片。支撑梁12可铰接于支座11且支撑梁12上可连接用于作出推出或收回动作的气动执行器或液压执行器，可以带动支撑梁12进行来回切割原料竹丝的动作。

支座11上开有螺孔；调距机构包括一端螺接入螺孔内而另一端伸出机座1外的调节螺杆15并且每个调节螺杆15分别对应控制其中一个支座11的水平位移。支座11上可增设一个调节块，螺孔开在调节块上；或者所有支座11上开有多个在同一水平线上的螺孔，调节螺杆15穿过螺孔而只在其端部具有与螺孔匹配的纹路用以控制对应的支座11。支座11与机座1之间的滑动连接处也可设置滑轮，滑轮还可以用电动马达实现自动控制。

除尘装置包括固定连接于机座1且作为驱动电机安装部位的挡尘板17、贯穿并固定连接于挡尘板17的吸尘道18和固定连接于吸尘道18且位于锯切单元下方的吸尘口181。吸尘道18外连接有抽气装置，抽气装置可为气泵等设备，挡尘板17和吸尘道18下方还设有用于处理遗漏尘屑的独立收纳盘19。吸尘道18将锯切单元锯切原料竹丝时产生的尘屑吸入并排出，挡尘板17作为驱动电机安装板同时阻止尘屑飞溅，零散四落的尘屑掉入下方的收纳盘19，可在积累一定量后手动拉出收纳盘19进行清理。

位移装置包括设于机座1的轨道部16、设于机架2与轨道部16匹配的滑动连接部21和用于驱动机架2作前后水平移动的驱动件22。轨道部16可以是滑杆，滑动连接部21可以是套接在滑杆上的轴承套，驱动件22可以是气动缸或是液压缸。

储料装置包括固定连接于机架2的第一支撑架23及第二支撑架24和一端连接于第一支撑架23而另一端连接于第二支撑架24的多个储料单元，第一支撑架23和第二支撑架24上均开有滑槽，储料单元通过设置滑轮与滑槽滑动连接，储料单元之间具有配合锯切单元锯切原料的空隙。储料单元包括储料单架25，储料单架25包括一端滑动连接于第一支撑架23的第一支杆251和一端固定连接于第一支杆251而另一端滑动连接于第二支撑架24的第二支杆252，第二支杆252设有用于限定原料存放位置的限位机构，滑轮分别对应设置在第一支杆251与第一支撑架23的连接处以及第二支杆252与第二支撑架24的连接处，滑轮可手动调节也可外接电控装置实行自动化控制。限位机构包括沿着第二支杆252固定连接的曲形限位片253和位于最边侧的第二支杆252上的挡位板254，曲形限位片253具有位于第二支杆252内侧的曲形储料段和位于第二支杆252外侧的曲形凸起段。曲形储料段可以是个向下弯曲的凹弧段，曲形凸起段可以是个向上弯曲的凸弧段，构成一波浪段固定在第二支杆252上，原料竹丝一捆捆放进曲形储料段而又不会滚出来。限位机构还包括位于最边侧的储料单架25的第二支杆252上的挡位板254，用于横向适应原料竹丝的长度，使其不会在水平横向滑移。

固定装置包括固定连接于机架2并用于调节所连接物体的纵向位移的驱动体26和固定连接于驱动体26并用于压紧储料单架25上的原料的固定夹27。驱动体26即固定在机架2顶部的气缸或液压缸，固定夹27由驱动体26控制上下升降以压紧或松开储料单架25上的原料竹丝。

Claims (10)

1.一种多间距配合调节型竹筷多片锯，包括机座（1）、设于机座（1）的多片锯装置和设于所述机座（1）且可在所述机座（1）上前后滑移的机架（2），其特征在于：所述机座（1）还设有用于配装所述多片锯装置并收集排出尘屑的除尘装置；所述多片锯装置包括滑动连接于所述机座（1）的多个锯切单元和用于调节所述锯切单元之间间距的调距机构；所述机架（2）设有滑动连接于所述机座（1）的位移装置、用于放置原料的储料装置和用于配合所述储料装置固定原料的固定装置，通过所述锯切单元和所述机架（2）的配合工作使所述储料装置上的原料被按需锯切成段。

2.根据权利要求1所述的一种多间距配合调节型竹筷多片锯，其特征在于：所述锯切单元包括滑动连接于所述机座（1）的支座（11）、连接于所述支座（11）的两个支撑梁（12）、轴接于所述支撑梁（12）的转轴（13）、连接于所述转轴（13）两侧的锯切件（14）和传动连接于所述转轴（13）的驱动电机，所述转轴（13）上开有螺纹且两侧具有加长段，所述支撑梁（12）与所述锯切件（14）之间还设有卡合固定于所述加长段上的限位块（131），所述锯切件（14）可在所述加长段上通过螺母及所述限位块（131）调节并固定位置。

3.根据权利要求2所述的一种多间距配合调节型竹筷多片锯，其特征在于：所述支座（11）上开有螺孔；所述调距机构包括一端螺接入所述螺孔内而另一端伸出所述机座（1）外的调节螺杆（15）并且每个所述调节螺杆（15）分别对应控制其中一个所述支座（11）的水平位移。

4.根据权利要求3所述的一种多间距配合调节型竹筷多片锯，其特征在于：所述除尘装置包括固定连接于所述机座（1）且作为所述驱动电机安装部位的挡尘板（17）、贯穿并固定连接于所述挡尘板（17）的吸尘道（18）和固定连接于所述吸尘道（18）且位于所述锯切单元下方的吸尘口（181）。

5.根据权利要求4所述的一种多间距配合调节型竹筷多片锯，其特征在于：所述吸尘道（18）外连接有抽气装置，所述挡尘板（17）和所述吸尘道（18）下方还设有用于处理遗漏尘屑的独立收纳盘（19）。

6.根据权利要求1所述的一种多间距配合调节型竹筷多片锯，其特征在于：所述位移装置包括设于所述机座（1）的轨道部（16）、设于所述机架（2）与所述轨道部（16）匹配的滑动连接部（21）和用于驱动所述机架（2）作前后水平移动的驱动件（22）。

7.根据权利要求1所述的一种多间距配合调节型竹筷多片锯，其特征在于：所述储料装置包括固定连接于所述机架（2）的第一支撑架（23）及第二支撑架（24）和一端连接于所述第一支撑架（23）而另一端连接于所述第二支撑架（24）的多个储料单元，所述第一支撑架（23）和所述第二支撑架（24）上均开有滑槽，所述储料单元通过设置滑轮与所述滑槽滑动连接，所述储料单元之间具有配合所述锯切单元锯切原料的空隙。

8.根据权利要求7所述的一种多间距配合调节型竹筷多片锯，其特征在于：所述储料单元包括储料单架（25），所述储料单架（25）包括一端滑动连接于所述第一支撑架（23）的第一支杆（251）和一端固定连接于所述第一支杆（2）而另一端滑动连接于所述第二支撑架（24）的第二支杆（252），所述第二支杆（252）设有用于限定原料存放位置的限位机构。

9.根据权利要求8所述的一种多间距配合调节型竹筷多片锯，其特征在于：所述限位机构包括沿着所述第二支杆（252）固定连接的曲形限位片（253）和位于最边侧的所述第二支杆（252）上的挡位板（254），所述曲形限位片（253）具有位于所述第二支杆（252）内侧的曲形储料段和位于所述第二支杆（252）外侧的曲形凸起段。

10.根据权利要求9所述的一种多间距配合调节型竹筷多片锯，其特征在于：所述固定装置包括固定连接于所述机架（2）并用于调节所连接物体的纵向位移的驱动体（26）和固定连接于所述驱动体（26）并用于压紧所述储料单架（25）上的原料的固定夹（27）。