CN204209400U - 罐体焊条切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体焊条切割装置，包含机架，还包含预展平机构、轧平机构、水平方向限位机构和切割机构，所述预展平机构、水平方向限位机构、轧平机构和切割机构沿焊条输送方向依次设置在机架上，所述预展平机构包含支架、预压滚轮和预压滚轮调节机构，所述轧平机构包含下侧支撑轮、上侧压轮、第一滑块、弹簧、第一螺杆和第一手柄，所述切割机构包含两个下压轮、一个支撑轮、气缸、顶块和刀片。通过这样的结构，本实用新型达到了良好的切割效果。

Description

罐体焊条切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别是一种罐体焊条切割装置。

背景技术

日常饮用的自来水经过了多种清洁、杀菌消毒手段，出厂的水质检测能够达到国家卫生标准，但是在经过漫长的管道和二次加压的水箱之后，由于有些管道年久失修，水管形成渗漏，这样就会造成水质污染，同时在二次加压水箱中，由于水箱长期不进行清洁和消毒，这样水箱中存在铁锈及其他污染，这样造成我们的饮用水中铁锈。铅、酶等致病微生物就会超标，长期饮用十分不安全。因此通过家用***对自来水进行过滤是十分必要的，***的制造要求很高，需要保证罐体结实牢靠能够在各种环境下确保安全稳定，保证供水。***罐体在冲压成型后为两个单独的半罐体，需要在两个半罐体中间加入气囊后进行合拢焊接，这样需要专用的焊接设备进行焊接操作，焊条原料为大卷的焊条卷，使用的时候需要将焊条卷展平切割，然后放置到焊接机上进行焊接。

中国专利公开号CN103128774A，公开日2013.06.05的发明专利公开了一种塑料焊条专用切割机，由切割气缸、切割刀片、切割定刀和切割导向装置四部分组成，切割刀片上下双刃口切割式、切割气缸只需一次动作可以完成切割动作，气缸无需复位，提高了切割速度和效率，其针对塑料焊条，没有焊条的展平机构并且切割刀具不适合金属焊条的切割。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割效果好的罐体焊条切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种罐体焊条切割装置，包含机架，其特征在于：它还包含预展平机构、轧平机构、水平方向限位机构和切割机构，所述预展平机构、水平方向限位机构、轧平机构和切割机构沿焊条输送方向依次设置在机架上，所述预展平机构包含支架、预压滚轮和预压滚轮调节机构，所述支架竖直设置并且下端固定在机架上侧，所述预压滚轮转动设置在预压滚轮调节机构上并且多个预压滚轮沿焊条输送方向上下交错设置，所述预压滚轮调节机构设置在支架上，所述轧平机构包含下侧支撑轮、上侧压轮、第一滑块、弹簧、第一螺杆和第一手柄，所述下侧支撑轮转动设置在机架上，上侧压轮设置在下侧支撑轮上，多组下侧支撑轮和上侧压轮沿焊条输送方向等间距设置，每组中上侧压轮转动设置在第一滑块上，机架上开有沿竖直方向设置的第一槽道，第一滑块设置在第一槽道中并且能够沿竖直方向滑动，所述弹簧竖直设置并且下端固定在第一滑块上，弹簧上端固定有水平平板，所述第一螺杆竖直设置在机架上并且与机架螺纹连接，第一螺杆下端设置在水平平板上与水平平板接触不固定，第一手柄固定在第一螺杆上端，所述切割机构包含两个下压轮、一个支撑轮、气缸、顶块和刀片，所述两个下压轮和一个支撑轮转动设置在机架上，所述气缸水平设置并且固定在机架上，顶块固定在气缸顶端由气缸驱动，刀片为半圆形刀片，设置在顶块一侧与顶块匹配。

进一步地，所述预压滚轮调节机构包含第二滑块、第二螺杆和第二手柄，所述支架上开有沿竖直方向设置的第二槽道，所述第二滑块设置在第二槽道中并且能够沿第二槽道上下滑动，所述第二螺杆竖直设置在支架上并且与支架螺纹连接，第二螺杆下端转动设置在第二滑块上侧，第二手柄固定在第二螺杆的上端。

进一步地，所述水平方向限位机构包含水平支架和水平滑轮，所述水平支架垂直于机架侧面水平设置，水平支架上开有水平槽道，水平滑轮通过螺栓转动设置在水平槽道中并且能够沿水平槽道滑动，水平滑轮侧面沿周向设置有凸出圆环。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：罐体焊条切割装置通过预展平机构对焊条进行预展平，然后通过水平方向限位机构保证焊条对正方向进入轧平机构中将焊条轧平，这样最后通过两个下压轮和一个支撑轮的配合将焊条转弯后进行切割，这样将焊条展平后再进行切割，保证了切割长度的精确，达到了良好的切割效果。

附图说明

图1是本实用新型的罐体焊条切割装置的示意图。

图2是本实用新型的罐体焊条切割装置的俯视图。

图3是本实用新型的罐体焊条切割装置的轧平机构的局部示意图。

图4是本实用新型的罐体焊条切割装置的预压滚轮调节机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1至4所示，本实用新型的罐体焊条切割装置包含机架1，它还包含预展平机构、轧平机构、水平方向限位机构和切割机构，预展平机构、水平方向限位机构、轧平机构和切割机构沿焊条输送方向依次设置在机架1上，预展平机构包含支架2、预压滚轮3和预压滚轮调节机构4，支架2竖直设置并且下端固定在机架1上侧，预压滚轮3转动设置在预压滚轮调节机构4上并且多个预压滚轮3沿焊条输送方向上下交错设置，预压滚轮调节机构4设置在支架2上。轧平机构包含下侧支撑轮5、上侧压轮6、第一滑块7、弹簧8、第一螺杆9和第一手柄10，下侧支撑轮5转动设置在机架1上，上侧压轮6设置在下侧支撑轮5上，多组下侧支撑轮5和上侧压轮6沿焊条输送方向等间距设置，每组中上侧压轮6转动设置在第一滑块7上，机架1上开有沿竖直方向设置的第一槽道11，第一滑块7设置在第一槽道11中并且能够沿竖直方向滑动，弹簧8竖直设置并且下端固定在第一滑块7上，弹簧8上端固定有水平平板12，第一螺杆9竖直设置在机架1上并且与机架1螺纹连接，第一螺杆9下端设置在水平平板12上与水平平板12接触不固定，第一手柄10固定在第一螺杆9上端。切割机构包含两个下压轮13、一个支撑轮14、气缸15、顶块16和刀片17，两个下压轮13和一个支撑轮14转动设置在机架1上，气缸15水平设置并且固定在机架1上，顶块16固定在气缸15顶端由气缸15驱动，刀片17为半圆形刀片，设置在顶块16一侧与顶块16匹配。

预压滚轮调节机构包含第二滑块18、第二螺杆19和第二手柄20，支架2上开有沿竖直方向设置的第二槽道21，第二滑块18设置在第二槽道21中并且能够沿第二槽道21上下滑动，第二螺杆19竖直设置在支架2上并且与支架2螺纹连接，第二螺杆19下端转动设置在第二滑块18上侧，第二手柄20固定在第二螺杆19的上端。转动第二手柄20调节第二螺杆19转动，从而驱动第二滑块18沿着第二槽道21上下滑动，这样能够对预压滚轮3的上下位置进行调节，从而通过调节达到最佳的预压效果。

水平方向限位机构包含水平支架22和水平滑轮23，水平支架22垂直于机架1侧面水平设置，水平支架22上开有水平槽道24，水平滑轮23通过螺栓转动设置在水平槽道24中并且能够沿水平槽道24滑动，水平滑轮23侧面沿周向设置有凸出圆环。通过这样的结构，能够通过螺栓的松紧从而沿水平槽道24调节水平滑轮23的位置，对焊条的水平传输位置进行限位，同时水平滑轮23上设置的凸出圆环能够将焊条夹持在凸出圆环与水平支架22之间，避免焊条脱出水平滑轮23位置。

本实用新型的罐体焊条切割装置在使用的时候，焊条从放卷装置上放卷后进入预压滚轮3之间，并且在上下设置的预压滚轮3中间穿过，通过预压滚轮调节机构4调节预压滚轮3之间的间距，从而达到最佳的预压效果，焊条从预压滚轮3出来后通过水平方向限位机构进行限位，在水平支架22和水平滑轮23的凸出圆环之间传输从而保证能够正对轧平机构的下侧支撑轮5和上侧压轮6之间进行轧平，通过转动第一手柄10来调节第一螺杆9对弹簧8的挤压程度，从而调节了弹簧8对第一滑块7的压力，这样能够保证下侧支撑轮5与上侧压轮6之间压力足够，达到较好的轧平效果，最后通过两个下压轮和一个支撑轮的配合将焊条转向然后通过水平设置的气缸15驱动顶块16与刀片17配合将焊条切断。通过这样的方式，本实用新型达到了良好的切割效果。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种罐体焊条切割装置，包含机架，其特征在于：它还包含预展平机构、轧平机构、水平方向限位机构和切割机构，所述预展平机构、水平方向限位机构、轧平机构和切割机构沿焊条输送方向依次设置在机架上，所述预展平机构包含支架、预压滚轮和预压滚轮调节机构，所述支架竖直设置并且下端固定在机架上侧，所述预压滚轮转动设置在预压滚轮调节机构上并且多个预压滚轮沿焊条输送方向上下交错设置，所述预压滚轮调节机构设置在支架上，所述轧平机构包含下侧支撑轮、上侧压轮、第一滑块、弹簧、第一螺杆和第一手柄，所述下侧支撑轮转动设置在机架上，上侧压轮设置在下侧支撑轮上，多组下侧支撑轮和上侧压轮沿焊条输送方向等间距设置，每组中上侧压轮转动设置在第一滑块上，机架上开有沿竖直方向设置的第一槽道，第一滑块设置在第一槽道中并且能够沿竖直方向滑动，所述弹簧竖直设置并且下端固定在第一滑块上，弹簧上端固定有水平平板，所述第一螺杆竖直设置在机架上并且与机架螺纹连接，第一螺杆下端设置在水平平板上与水平平板接触不固定，第一手柄固定在第一螺杆上端，所述切割机构包含两个下压轮、一个支撑轮、气缸、顶块和刀片，所述两个下压轮和一个支撑轮转动设置在机架上，所述气缸水平设置并且固定在机架上，顶块固定在气缸顶端由气缸驱动，刀片为半圆形刀片，设置在顶块一侧与顶块匹配。

2.按照权利要求1所述的罐体焊条切割装置，其特征在于：所述预压滚轮调节机构包含第二滑块、第二螺杆和第二手柄，所述支架上开有沿竖直方向设置的第二槽道，所述第二滑块设置在第二槽道中并且能够沿第二槽道上下滑动，所述第二螺杆竖直设置在支架上并且与支架螺纹连接，第二螺杆下端转动设置在第二滑块上侧，第二手柄固定在第二螺杆的上端。

3.按照权利要求1所述的罐体焊条切割装置，其特征在于：所述水平方向限位机构包含水平支架和水平滑轮，所述水平支架垂直于机架侧面水平设置，水平支架上开有水平槽道，水平滑轮通过螺栓转动设置在水平槽道中并且能够沿水平槽道滑动，水平滑轮侧面沿周向设置有凸出圆环。