CN204194629U - ***罐体成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种***罐体成型机，包含机架、上侧液压缸、罐体成型模具、上侧支架、下侧支架、活动支架、竖直螺杆、支撑件、转轴、底座、第一电机和下侧液压缸，罐体成型模具由上侧液压缸驱动，上侧支架固定在活动支架下侧，竖直螺杆竖直设置在机架上，活动支架通过上下驱动机构设置在竖直螺杆上，下侧支架固定在机架下侧，支撑件固定在转轴上端，转轴下端转动设置在底座上，转轴与第一电机连接由第一电机驱动，底座下侧与下侧液压缸连接由下侧液压缸驱动。本实用新型效果好，成型罐体质量高，并且操作简单，节约人力。

Description

***罐体成型机

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，特别是一种***罐体成型机。

背景技术

日常饮用的自来水经过了多种清洁、杀菌消毒手段，出厂的水质检测能够达到国家卫生标准，但是在经过漫长的管道和二次加压的水箱之后，由于有些管道年久失修，水管形成渗漏，这样就会造成水质污染，同时在二次加压水箱中，由于水箱长期不进行清洁和消毒，这样水箱中存在铁锈及其他污染，这样造成我们的饮用水中铁锈。铅、酶等致病微生物就会超标，长期饮用十分不安全。因此通过家用***对自来水进行过滤是十分必要的，***的制造要求很高，需要保证罐体结实牢靠能够在各种环境下确保安全稳定，保证供水。传统罐体成型机通过液压缸驱动模具进行支架冲压，这样在生产中不仅次品率高，并且冲压的效果也不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制罐效果好、质量高的***罐体成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种***罐体成型机，包含机架，其特征在于：它还包含上侧液压缸、罐体成型模具、上侧支架、下侧支架、活动支架、竖直螺杆、支撑件、转轴、底座、第一电机和下侧液压缸，所述罐体成型模具设置在上侧液压缸上由上侧液压缸驱动，上侧液压缸竖直固定在机架上侧，下侧支架固定在机架上并且下侧支架上开有与罐体成型模具匹配的竖直通孔，所述竖直螺杆竖直固定在机架上并且四根竖直螺杆分别设置在机架四个角上，所述活动支架内设置有上下驱动机构，活动支架通过上下驱动机构设置在竖直螺杆上并且能够上下滑动，所述上侧支架固定在活动支架下侧并且与下侧支架上下对应，所述上侧支架和活动支架内开有与罐体成型模具匹配的竖直通孔，所述支撑件设置在下侧支架内侧，所述底座水平设置在机架内侧并且与下侧液压缸连接由下侧液压缸驱动，所述转轴竖直穿过机架下端转动设置在底座上，支撑件固定在转轴上端，转轴上设置有带轮，带轮通过皮带与第一电机连接由第一电机驱动，所述第一电机固定在底座上。

进一步地，所述支撑件为橡胶材质的圆柱形支撑件。

进一步地，所述上下驱动机构包含螺母、链轮、链条和第二电机，所述螺母设置在竖直螺杆上并且与竖直螺杆螺纹连接，螺母转动设置在活动支架内，所述链轮固定在螺母外侧，链条设置在链轮上，一个螺母与第二电机连接由第二电机驱动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：***罐体成型机通过上、下侧支架的配合对原料进行夹持固定，然后通过液压缸驱动罐体成型模具对原料进行冲压从而将罐体成型，这样避免了原料在冲压过程中的位移和其他不稳定因素，从而达到了良好的冲压效果，同时冲压完成后通过下侧液压缸驱动支撑件将冲压好的罐体顶出，操作方便，节约了人力。

附图说明

图1是本实用新型的***罐体成型机的示意图。

图2是本实用新型的***罐体成型机的上下驱动机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型的***罐体成型机包含机架1、上侧液压缸2、罐体成型模具3、上侧支架4、下侧支架5、活动支架6、竖直螺杆7、支撑件8、转轴9、底座10、第一电机11和下侧液压缸12，罐体成型模具3设置在上侧液压缸2上由上侧液压缸2驱动，上侧液压缸2竖直固定在机架1上侧，下侧支架5固定在机架1上并且下侧支架5上开有与罐体成型模具3匹配的竖直通孔13，竖直螺杆7竖直固定在机架1上并且四根竖直螺杆7分别设置在机架1四个角上，活动支架6内设置有上下驱动机构，活动支架6通过上下驱动机构设置在竖直螺杆7上并且能够上下滑动，上侧支架4固定在活动支架6下侧并且与下侧支架5上下对应，上侧支架4和活动支架6内开有与罐体成型模具3匹配的竖直通孔13，支撑件8设置在下侧支架5内侧，底座10水平设置在机架1内侧并且与下侧液压缸12连接由下侧液压缸12驱动，转轴9竖直穿过机架1下端转动设置在底座10上，支撑件8固定在转轴9上端，转轴9上设置有带轮14，带轮14通过皮带与第一电机11连接由第一电机11驱动，第一电机11固定在底座10上。其中，支撑件8为橡胶材质的圆柱形支撑件，这样支撑件8能够对罐体形成更加良好的支撑性能，并且在将罐体顶出下侧支架5 的时候避免对罐体形成损伤。

如图2所示，上下驱动机构包含螺母15、链轮16、链条17和第二电机18，螺母15设置在竖直螺杆7上并且与竖直螺杆7螺纹连接，螺母15转动设置在活动支架6内，链轮16固定在螺母15外侧，链条17设置在链轮16上，一个螺母15与第二电机18连接由第二电机18驱动，这样通过第二电机18的驱动带动螺母15旋转，从而螺母15沿着竖直螺杆7移动，由于螺母15转动设置在活动支架6内，从而带动整个活动支架6在竖直方向移动，通过链轮16和链条17的联动从而使四个螺母15同步驱动，这样四个螺母15同步上升下降更加的稳定，而上侧支架4与下侧支架5将原料进行夹持的时候也更加的稳固。

本实用新型的***罐体成型机在使用的时候，将原料板材放置在下侧支架5上并且进行定位，此时驱动上下驱动机构内的第二电机18，第二电机18的驱动带动螺母15旋转，从而螺母15沿着竖直螺杆7移动，活动支架6在第二电机18驱动下沿竖直螺杆7向下移动，从而使上侧支架4与下侧支架5相互紧靠在一起将原料紧紧夹紧固定，上侧液压缸2驱动罐体成型模具3下压将原料板材进行冲压成型，冲压完成后，罐体成型模具3在上侧液压缸2的驱动下上升，然后上下驱动机构驱动上侧支架4上升，下侧液压缸驱动底座10上升，同时第一电机11带动转轴9旋转，这样通过支撑件8将冲压成型的罐体顶出下侧支架。这样冲压的罐体效果好，成型的罐体质量高，并且操作方便，节约了人力。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种***罐体成型机，包含机架，其特征在于：它还包含上侧液压缸、罐体成型模具、上侧支架、下侧支架、活动支架、竖直螺杆、支撑件、转轴、底座、第一电机和下侧液压缸，所述罐体成型模具设置在上侧液压缸上由上侧液压缸驱动，上侧液压缸竖直固定在机架上侧，下侧支架固定在机架上并且下侧支架上开有与罐体成型模具匹配的竖直通孔，所述竖直螺杆竖直固定在机架上并且四根竖直螺杆分别设置在机架四个角上，所述活动支架内设置有上下驱动机构，活动支架通过上下驱动机构设置在竖直螺杆上并且能够上下滑动，所述上侧支架固定在活动支架下侧并且与下侧支架上下对应，所述上侧支架和活动支架内开有与罐体成型模具匹配的竖直通孔，所述支撑件设置在下侧支架内侧，所述底座水平设置在机架内侧并且与下侧液压缸连接由下侧液压缸驱动，所述转轴竖直穿过机架下端转动设置在底座上，支撑件固定在转轴上端，转轴上设置有带轮，带轮通过皮带与第一电机连接由第一电机驱动，所述第一电机固定在底座上。

2.按照权利要求1所述的***罐体成型机，其特征在于：所述支撑件为橡胶材质的圆柱形支撑件。

3.按照权利要求1所述的***罐体成型机，其特征在于：所述上下驱动机构包含螺母、链轮、链条和第二电机，所述螺母设置在竖直螺杆上并且与竖直螺杆螺纹连接，螺母转动设置在活动支架内，所述链轮固定在螺母外侧，链条设置在链轮上，一个螺母与第二电机连接由第二电机驱动。