CN204208902U - 一种可在线拆装辊身的辊道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可在线拆卸辊身的辊道装置，所述辊道装置包括辊轴和若干个辊身片，所述辊轴上环辊轴一周均设若干槽台，所述任一槽台上沿辊轴的轴向贯通设置锥形孔，槽台上与辊轴固接面的相对面上开直槽与锥形孔贯通，直槽宽度小于锥形孔最小径向宽度；所述任一辊身片的内壁上设置若干连接板，任一连接板的顶端设置与锥形孔相匹配的锥形轴；所述若干个辊身片组成一个辊身，且通过锥形轴与辊轴上的锥形孔可拆卸连接。本实用新型能够实现磨损的辊道辊身在线快速更换，同时大大降低职工劳动强度，以及降低备件成本，并且本实用新型具有结构简单、操作快捷、造价低的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧型钢装备技术领域，具体地，本实用新型涉及一种冶金生产线可在线拆装辊身的辊道装置。
背景技术
在热轧型钢领域，辊道是重要的设备，型钢轧线辊道设备总重可占整条轧线的设备总重的80％。型钢轧线由于不同规格压下量不同，轧件延伸速度不一，轧机前后辊道转速与轧件延伸速度不匹配，这就造成轧机前后辊道磨损极为严重。同时磨出沟槽的辊道又容易造成轧件弯曲、跑料等轧制事故，所以轧线辊道更换较频繁。
目前这种整体辊道(辊身、辊轴焊接为一体)结构，更换磨损的辊身时，需要整体更换辊道。整体辊道更换需要拆卸辊道两侧支撑轴承座、轴承、辊道联轴器等零部件。这就大大增加了检修时间和备件消耗(辊轴不能重复利用)。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种可在线拆卸辊身的辊道装置，该装置能够实现磨损的辊道辊身在线快速更换，同时大大降低职工劳动强度，以及降低备件成本，并且本实用新型具有结构简单、操作快捷、造价低的特点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种可在线拆卸辊身的辊道装置，所述辊道装置包括辊轴1和若干个辊身片2，所述辊轴1上环辊轴1一周均设若干槽台5，所述任一槽台5上沿辊轴1的轴向贯通设置锥形孔，槽台5上与辊轴1固接面的相对面上开直槽与锥形孔贯通，直槽宽度小于锥形孔最小径向宽度；
所述任一辊身片2的内壁上设置若干连接板3，任一连接板3的顶端设置与锥形孔相匹配的锥形轴4；
所述若干个辊身片2组成一个辊身，且通过锥形轴4与辊轴1上的锥形孔可拆卸连接。
优选地，所述锥形孔为圆锥形孔或方锥形孔。本领域技术人员根据需要还可以选择其他形状的锥形孔。
优选地，所述槽台5沿辊轴径向的横截面为长方形或梯形。本领域技术人员根据需要还可以选择其他形状的槽台。
优选地，所述辊身片2的数量为两个或三个。本领域技术人员根据需要还可以选择其他数量的辊身片，只要所有的辊身片组合在一起能得到一个辊身即可。
进一步优选地，辊身片2的数量为两个时，任一辊身片2的内壁上呈90°交叉的设置两个连接板3；辊身片2的数量为三个时，任一辊身片2的内壁上呈60°交叉的设置两个连接板3。本领域技术人员根据需要还可以选择其他数量的连接板，只要连接板能起到支撑连接锥形轴的作用即可。
优选地，辊身片2的数量为两个时，所述辊轴1上环辊轴1一周均设四个均呈90°交叉的槽台5；辊身片2的数量为三个时，所述辊轴1上环辊轴1一周均设六个均呈60°交叉的槽台5。本领域技术人员根据需要还可以选择其他数量的槽台，只要槽台能贯通锥形孔，并在锥形轴安装在锥形孔中，固定辊身片即可。
优选地，所述锥形轴4包括轴杆和固定端。进一步优选地，所述固定端采用头部螺杆和螺母进行固定。
本实用新型还提供了上述的辊道装置的拆装方法，所述方法包括以下步骤：
1)将开设有锥形孔和直槽的槽台一一焊接在辊轴上，然后将辊轴安装、固定；
2)将连接板焊接在辊身片的内壁上，连接板的顶端焊接锥形轴；
3)将辊身片上锥形轴***辊轴的锥形孔中，通过头部螺杆、螺母固定牢固，同样的方法固定另外的辊身片；所有的辊身片均安装后，即完成辊身的安装；
4)按照步骤3)相反的顺序(松开头部螺杆、螺母，将辊身片上的锥形轴从辊轴的锥形孔中取出，所有辊身片均取出后，即完成辊身的拆卸)，即可拆下辊身。
本实用新型中各部件的尺寸可以根据实际需要进行设计加工。
本实用新型中，当采用两个辊身片时，辊身片采用180°半圆环形结构，辊身片两端部加工为平行平面，辊身片长度根据设计选择。
根据本实用新型的一个优选实施例，可在线拆装辊身的辊道装置的结构，一支辊轴上焊接有90°交叉对称布置的四个槽台，辊身片与锥形轴通过连接板焊接在一起，每个辊身片焊接两个连接板和锥形轴，两个连接板及其上的锥形轴成90°交叉。把焊接好的辊身片、连接板、锥形轴装在辊轴的槽台中，通过头部螺杆、螺母固定牢固。装配完成后进行动平衡试验。
快速安装方法：辊轴(焊接有槽台)安装、固定后，辊身片(焊接有连接板和锥形轴)和锥形轴从辊轴的槽台一侧装入，紧固锥形轴头部的固定螺栓，使辊身片(焊接有连接板和锥形轴)与辊轴(焊接有槽台)固定牢固。同样方法安装另一辊身片(焊接有连接板和锥形轴)。
快速拆卸方法：拆卸锥形轴头部固定螺栓，使用重物轻轻撞击(与安装方向相反的方向)，辊身片(焊接有连接板和锥形轴)从辊轴脱出。
使用本实用新型能够实现磨损了辊身的辊道在线快速更换，同时大大降低职工劳动强度，以及降低备件成本。并且本实用新型具有结构简单、操作快捷、造价低的特点。
本实用新型的辊道辊身是由多片辊身片组成，辊身片采用两点支撑，支撑点是由圆锥轴和半圆锥孔装配固定，两点支撑很牢固，圆锥轴和圆锥孔固定无任何间隙。
采用本实用新型的辊道可减少焊接工作，省去了两侧挡板，制造成本有了较大的降低；辊轴得到重复利用；辊道轴承减少拆装工作，寿命得到较大提高；原来辊道结构辊身磨损需要整体更换辊道，使用此类辊道，辊身磨损后直接更换辊身即可，大大降低维修的工作量，降低维修成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的辊道装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型实施例2的辊道装置的结构示意图；
附图标记，1、辊轴，2、辊身片，3、连接板，4、锥形轴，5、槽台。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1：
如图1、图2所示，一种可在线拆卸辊身的辊道装置，所述辊道装置包括辊轴1和两个辊身片2，所述辊轴1上环辊轴1一周均设四个均呈90°交叉的槽台5，所述任一槽台5上沿辊轴1的轴向贯通设置圆锥形孔，槽台5上与辊轴1固接面的相对面上开直槽与圆锥形孔贯通，直槽宽度小于圆锥形孔最小径向宽度；
任一辊身片2的内壁上呈90°交叉的设置两个连接板3，任一连接板3的顶端设置与圆锥形孔相匹配的锥形轴4；
所述两个辊身片2组成一个辊身，且通过锥形轴4与辊轴1上的圆锥形孔可拆卸连接。
所述槽台5沿辊轴径向的横截面为长方形。
所述锥形轴4包括轴杆和固定端，所述固定端采用头部螺杆和螺母进行固定。
上述的辊道装置的拆装方法，所述方法包括以下步骤：
1)将开设有锥形孔和直槽的槽台一一焊接在辊轴上，然后将辊轴安装、固定；
2)将连接板焊接在辊身片的内壁上，连接板的顶端焊接锥形轴；
3)将辊身片上锥形轴***辊轴的锥形孔中，通过头部螺杆、螺母固定牢固，同样的方法固定另外的辊身片；所有的辊身片均安装后，即完成辊身的安装；
4)按照步骤3)相反的顺序(松开头部螺杆、螺母，将辊身片上的锥形轴从辊轴的锥形孔中取出，所有辊身片均取出后，即完成辊身的拆卸)，即可拆下辊身。
各部件的具体尺寸如下：辊轴1外形尺寸，辊身片2外径，连接板3外形尺寸20毫米×60毫米×350毫米，锥形轴 (锥度1：20)×400毫米，槽台5外形尺寸(锥度1：20)×320毫米。
实施例2：
如图3所示，一种可在线拆卸辊身的辊道装置，所述辊道装置包括辊轴1和三个辊身片2，所述辊轴1上环辊轴1一周均设六个均呈60°交叉的槽台5，所述任一槽台5上沿辊轴1的轴向贯通设置圆锥形孔，槽台5上与辊轴1固接面的相对面上开直槽与圆锥形孔贯通，直槽宽度小于圆锥形孔最小径向宽度；
任一辊身片2的内壁上呈60°交叉的设置两个连接板3，任一连接板3的顶端设置与圆锥形孔相匹配的锥形轴4；
所述三个辊身片2组成一个辊身，且通过锥形轴4与辊轴1上的圆锥形孔可拆卸连接。
所述槽台5沿辊轴径向的横截面为长方形。
所述锥形轴4包括轴杆和固定端，所述固定端采用头部螺杆和螺母进行固定。
上述的辊道装置的拆装方法，所述方法包括以下步骤：
1)将开设有锥形孔和直槽的槽台一一焊接在辊轴上，然后将辊轴安装、固定；
2)将连接板焊接在辊身片的内壁上，连接板的顶端焊接锥形轴；
3)将辊身片上锥形轴***辊轴的锥形孔中，通过头部螺杆、螺母固定牢固，同样的方法固定另外的辊身片；所有的辊身片均安装后，即完成辊身的安装；
4)按照步骤3)相反的顺序(松开头部螺杆、螺母，将辊身片上的锥形轴从辊轴的锥形孔中取出，所有辊身片均取出后，即完成辊身的拆卸)，即可拆下辊身。
各部件的具体尺寸如下：辊轴1外形尺寸，辊身片2外径，连接板3外形尺寸20毫米×60毫米×350毫米，锥形轴 (锥度1：20)×400毫米，槽台5外形尺寸(锥度1：20)×320毫米。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种可在线拆卸辊身的辊道装置，其特征在于，所述辊道装置包括辊轴(1)和若干个辊身片(2)，所述辊轴(1)上环辊轴(1)一周均设若干槽台(5)，所述任一槽台(5)上沿辊轴(1)的轴向贯通设置锥形孔，槽台(5)上与辊轴(1)固接面的相对面上开直槽与锥形孔贯通，直槽宽度小于锥形孔最小径向宽度；
所述任一辊身片(2)的内壁上设置若干连接板(3)，任一连接板(3)的顶端设置与锥形孔相匹配的锥形轴(4)；
所述若干个辊身片(2)组成一个辊身，且通过锥形轴(4)与辊轴(1)上的锥形孔可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的辊道装置，其特征在于，所述锥形孔为圆锥形孔或方锥形孔。
3.如权利要求1所述的辊道装置，其特征在于，所述槽台(5)沿辊轴径向的横截面为长方形或梯形。
4.如权利要求1所述的辊道装置，其特征在于，所述辊身片(2)的数量为两个或三个。
5.如权利要求4所述的辊道装置，其特征在于，辊身片(2)的数量为两个时，任一辊身片(2)的内壁上呈90°交叉的设置两个连接板(3)；
辊身片(2)的数量为三个时，任一辊身片(2)的内壁上呈60°交叉的设置两个连接板(3)。
6.如权利要求5所述的辊道装置，其特征在于，辊身片(2)的数量为两个时，所述辊轴(1)上环辊轴(1)一周均设四个均呈90°交叉的槽台(5)；
辊身片(2)的数量为三个时，所述辊轴(1)上环辊轴(1)一周均设六个均呈60°交叉的槽台(5)。
7.如权利要求1-6任一所述的辊道装置，其特征在于，所述锥形轴(4)包括轴杆和固定端。
8.如权利要求7所述的辊道装置，其特征在于，所述固定端采用头部螺杆和螺母进行固定。
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| CN201420618392.3U CN204208902U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种可在线拆装辊身的辊道装置 |
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| CN104353677A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-18 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种可在线拆装辊身的辊道装置及拆装方法 |
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