CN204201075U - 一种带有机械密封装置的防漏油油缸 - Google Patents
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Abstract
一种带有机械密封装置的防漏油油缸，包括主缸体，其特征在于：主缸体的前端部分，主缸体的内壁与主柱塞相配合，主柱塞前终端，在主缸体前端外壁，安装有接管，接管下方有铜垫，接管下段外圈有O型圈，接管二侧设置有压环，通过压环、内六角螺钉、垫圈将接管固定在主缸体上，主缸体的中间一段在主缸体内壁镶有一段导向套，导向套内壁与主柱塞相配合，主柱塞外圈设置有一圈涤纶针刺毡密封圈，涤纶针刺毡密封圈外圈设置有压紧套，压紧套外圈与主缸体相配合，在压紧套终端之后部位，主柱塞外圈设置有静环、静环O型圈、动环、动环O型圈、弹簧座、传动套、紧定螺丝钉、卡簧、法兰片、弹簧。本实用新型具有防止漏油，安全可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有机械密封装置的防漏油油缸，属于机械液压技术领域。
背景技术
在起重机技术领域，液压***以其体积小、重量轻、运动惯量小、运动平稳、使用寿命长、可以大范围无级调速等优势，正在越来越多的被应用。油缸是液压***中的一个核心部件，其职能是将液压能转换为机械能。现有结构主要存在以下的缺陷：
(1)、油缸容易漏油；
(2)、安全性较差，导致事故。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种带有机械密封装置的防漏油油缸，具有防止漏油，安全可靠的优点。
本实用新型的技术方案是：一种带有机械密封装置的防漏油油缸，包括主缸体，其特征在于：主缸体的前端部分，主缸体的内壁与主柱塞相配合，主柱塞前终端，在主缸体前端外壁，安装有接管，接管下方有铜垫，接管下段外圈有O型圈，接管二侧设置有压环，通过压环、内六角螺钉、垫圈将接管固定在主缸体上，主缸体的中间一段在主缸体内壁镶有一段导向套，导向套内壁与主柱塞相配合，在导向套终端之后部位，主柱塞外圈设置有一圈涤纶针刺毡密封圈，涤纶针刺毡密封圈外圈设置有压紧套，压紧套外圈与主缸体相配合，在压紧套终端之后部位，主柱塞外圈设置有碳化硅静环、静环丁腈O型圈、不锈钢动环、动环O型圈、不锈钢弹簧座、不锈钢传动套、紧定螺丝钉、不锈钢卡簧、聚四氟乙烯法兰片、65锰钢弹簧，所述不锈钢传动套两端设置有不锈钢卡簧，不锈钢传动套底部两侧设置有不锈钢弹簧座，不锈钢弹簧座外侧通过动环O型圈设置有不锈钢动环，不锈钢动环外侧通过静环丁腈O型圈设置有碳化硅静环，不锈钢传动套内设置有紧定螺丝钉和多个65锰钢弹簧，碳化硅静环台面通过聚四氟乙烯法兰片固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种带有机械密封装置的防漏油油缸，通过涤纶针刺毡密封圈与压紧套组成的第一道密封装置，以及碳化硅静环、不锈钢动环等组成的第二道密封装置，达到防止漏油，安全可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图3为图1中B部分的局部放大图。
图1、图2、图3中，1.垫圈，2.内六角螺钉，3.O型圈，4.铜垫，5.接管，6.压环，7.螺母，8.主缸体，9.主柱塞，10.导向套，11.涤纶针刺毡密封圈，12.压紧套，13.碳化硅静环，14.静环丁腈O型圈，15.不锈钢动环，16.动环O型圈，17.不锈钢弹簧座，18.不锈钢传动套，19.紧定螺丝钉，20.不锈钢卡簧，21.聚四氟乙烯法兰片，22.65锰钢弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种带有机械密封装置的防漏油油缸，包括主缸体8，其特征在于：主缸体8的前端部分，主缸体8的内壁与主柱塞9相配合，主柱塞9前终端，在主缸体8前端外壁，安装有接管5，接管5下方有铜垫4，接管5下段外圈有O型圈3，接管5二侧设置有压环6，通过压环6、内六角螺钉2、垫圈1将接管5固定在主缸体8上，主缸体8的中间一段在主缸体8内壁镶有一段导向套10，导向套10内壁与主柱塞9相配合，在导向套10终端之后部位，主柱塞9外圈设置有一圈涤纶针刺毡密封圈11，涤纶针刺毡密封圈11外圈设置有压紧套12，压紧套12外圈与主缸体8相配合，在压紧套12终端之后部位，主柱塞9外圈设置有碳化硅静环13、静环丁腈O型圈14、不锈钢动环15、动环O型圈16、不锈钢弹簧座17、不锈钢传动套18、紧定螺丝钉19、不锈钢卡簧20、聚四氟乙烯法兰片21、65锰钢弹簧22，所述不锈钢传动套18两端设置有不锈钢卡簧20，不锈钢传动套18底部两侧设置有不锈钢弹簧座17，不锈钢弹簧座17外侧通过动环O型圈16设置有不锈钢动环15，不锈钢动环15外侧通过静环丁腈O型圈14设置有碳化硅静环13，不锈钢传动套18内设置有紧定螺丝钉19和多个65锰钢弹簧22，碳化硅静环13台面通过聚四氟乙烯法兰片21固定。
本实用新型在使用时，由于导向套10使主柱塞9在主缸体1内不会晃动，主柱塞9与主缸体8配合较好，从接管5进入的润滑油，流向主柱塞9与主缸体8接触处，通过涤纶针刺毡密封圈11与压紧套12组成的第一道密封装置，以及在压紧套12终端之后部位，主柱塞9外圈设置有碳化硅静环13、静环丁腈O型圈14、不锈钢动环15、动环O型圈16、不锈钢弹簧座17、不锈钢传动套18、紧定螺丝钉19、不锈钢卡簧20、聚四氟乙烯法兰片21、65锰钢弹簧22，不锈钢传动套18两端设置有不锈钢卡簧20，不锈钢传动套18底部两侧设置有不锈钢弹簧座17，不锈钢弹簧座17外侧通过动环O型圈16设置有不锈钢动环15，不锈钢动环15外侧通过静环丁腈O型圈14设置有碳化硅静环13，不锈钢传动套18内设置有紧定螺丝钉19和多个65锰钢弹簧22，碳化硅静环13台面通过聚四氟乙烯法兰片21固定，组成第二道密封装置，起到防止漏油的作用，提高了油缸使用的安全性。
由此可见，本实用新型具有防止漏油，安全可靠的优点。
Claims (1)
1.一种带有机械密封装置的防漏油油缸，包括主缸体，其特征在于：主缸体的前端部分，主缸体的内壁与主柱塞相配合，主柱塞前终端，在主缸体前端外壁，安装有接管，接管下方有铜垫，接管下段外圈有O型圈，接管二侧设置有压环，通过压环、内六角螺钉、垫圈将接管固定在主缸体上，主缸体的中间一段在主缸体内壁镶有一段导向套，导向套内壁与主柱塞相配合，在导向套终端之后部位，主柱塞外圈设置有一圈涤纶针刺毡密封圈，涤纶针刺毡密封圈外圈设置有压紧套，压紧套外圈与主缸体相配合，在压紧套终端之后部位，主柱塞外圈设置有碳化硅静环、静环丁腈O型圈、不锈钢动环、动环O型圈、不锈钢弹簧座、不锈钢传动套、紧定螺丝钉、不锈钢卡簧、聚四氟乙烯法兰片、65锰钢弹簧，所述不锈钢传动套两端设置有不锈钢卡簧，不锈钢传动套底部两侧设置有不锈钢弹簧座，不锈钢弹簧座外侧通过动环O型圈设置有不锈钢动环，不锈钢动环外侧通过静环丁腈O型圈设置有碳化硅静环，不锈钢传动套内设置有紧定螺丝钉和多个65锰钢弹簧，碳化硅静环台面通过聚四氟乙烯法兰片固定。
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