CN204198088U - 编织原料切割成卷装置 - Google Patents
编织原料切割成卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204198088U CN204198088U CN201420623541.5U CN201420623541U CN204198088U CN 204198088 U CN204198088 U CN 204198088U CN 201420623541 U CN201420623541 U CN 201420623541U CN 204198088 U CN204198088 U CN 204198088U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- treatment tub
- roller
- cutting
- discharging
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 66
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 42
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种编织原料切割成卷装置，沿进料至出料方向，顺次设置原料整理机构、由第一驱动机构驱动的切割机构，以及由第二驱动机构驱动的出料机构、原料条卷辊，其中切割机构包括水平设置且相互平行的切割辊和支承辊，切割辊表面设有若干道环形的切割齿，出料机构包括水平设置且相互平行的第一出料辊和第二出料辊。本实用新型的优点是：结构简单，可以有效的对原料进行快速的切割和成卷，切割的稳定性好，原料条的一致性高，卷绕方便，操作方便，使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织技术领域，尤其是涉及一种处理原料的切割成卷装置。
背景技术
随着针织机的广泛使用，除了普通的纱线外，塑料或皮革的原料线也可以用来加工成针织物，针织物的质地松软，具有良好的抗皱性和透气性，并具有较大的弹性，除作为服装或装饰物外，还可以广泛使用于其他包装领域。
塑料或皮质材质原料用于针织机时，需要先将整幅宽的原料卷剪裁成较窄的原料片，然后将原料片的一端穿过切割机的刀片，拉动原料片使其另一端也穿过切割机，这样原料条就被刀片切割成若干条细长的原料条，然后展开原料条并逐条卷绕成卷，用于针织机操作。由于塑料或皮革原料本身具有较大的弹性，在切割机进料时，拉动原料片会使其产生较大的塑型形变，切割的宽度不容易控制，而且切割后的原料条需要场地展开，受环境限制较大，卷绕工序繁琐，人工成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以快速切割原料卷的编织原料切割成卷装置，使用该装置可以大大减轻场地的要求，快速切割成型，方便卷绕。
本实用新型的技术解决方案是：一种编织原料切割成卷装置，沿进料至出料方向，顺次设置原料整理机构、由第一驱动机构驱动的切割机构，以及由第二驱动机构驱动的出料机构、原料条卷辊，其中切割机构包括水平设置且相互平行的切割辊和支承辊，切割辊表面设有若干道环形的切割齿，出料机构包括水平设置且相互平行的第一出料辊和第二出料辊。
第一驱动机构可以驱动切割辊和支承辊转动，原料卷被拉动着穿过原料整理机构后从切割辊和支承辊之间通过，被切割齿切割成若干条原料条，被第二驱动机构驱动的第一出料辊和第二出料辊夹持着向外出料，这样一来，原料在切割机构和出料机构之间受的拉力是稳定的，不会受切割前的原料张力和出料后原料条卷辊卷绕拉力的影响，从而保证切割宽度的一致性，同时可以被切割齿切割成多条，效率大大提高，由于原料条的卷绕不会影响切割，所以出料后的原料条也方便快速卷绕。更换具有不同宽度切割齿的切割辊，可以实现不同宽度原料的切割操作。
所述切割机构包括侧壁设有第一滑槽和调节手轮的切割支架，在第一滑槽内设有第一滑块，调节手轮的端部连接在第一滑块上，所述切割辊的端部设置在第一滑块上，支承辊的端部设置在切割支架上。通过调整第一滑块在第一滑槽内的位置，实现调节切割辊和支承辊之间的间隙，即能适应不同厚度原料的切割操作，又能调整对进料原料的拉力，调节手轮方便调整和固定第一滑块在第一滑槽内的位置。
所述出料机构包括侧壁设置有第二滑槽和调节螺杆的出料支架，在第二滑槽内设有第二滑块，调节螺杆的端部连接在第二滑块上，所述第一出料辊的端部设置在第二滑块上，第二出料辊的端部设置在出料支架上。通过调整第二滑块在第二滑槽内的位置，实现调节第一出料辊和第二出料辊之间的间隙，从而适应不同厚度原料条通过，并调整对原料条的拉力大小。方便对第二滑块进行定位和固定。
在所述第一出料辊两侧的所述进料支架上分别设有第一出料整理辊和第二出料整理辊。可以调整从辊下穿过的原料条的张力，同时防止原料条在运动时发生扭转。
在所述切割机构的进料侧设有原料整理机构。原料整理机构包括整理支架和相互平行设置在整理支架上的第一整理辊、第二整理辊、第三整理辊、第四整理辊和第五整理辊，其中第一整理辊、第二整理辊、第四整理辊和第五整理辊位于同一水平面上，第三整理辊位于第二整理辊和第四整理辊下方之间的整理支架上。原料卷分别通过五条整理辊，既可以使其表面平整，又能调节进料的张力，进一步减小对切割的影响。
在所述整理支架上设有幅宽调整机构，该幅宽调整机构包括第一垂直立板和第二垂直立板，其中所述第一整理辊、第二整理辊和第四整理辊分别穿设过第一垂直立板和第二垂直立板，第一垂直立板和第二垂直立板可分别沿第一整理辊、第二整理辊和第四整理辊滑动，在穿设所述第一整理辊和第四整理辊的所述第一垂直立板和第二垂直立板上，分别设有锁紧螺母。垂直立板可以再整理辊上滑动，并通过锁紧螺母固定，从而调整幅宽以适应原料卷的宽度，有利于防止原料卷的边缘扭曲弯折。
在所述第二出料整理辊和原料条卷辊之间设有第一张力调节辊和第二张力调节辊。可以调整切割后的原料条的张力，缓冲卷绕原料条对切割出料机构的影响。
在所述第二张力调节辊和所述原料条卷辊之间设有原料条分选支架。将切割后的原料条分开，卷绕后可以保证方便解卷。
在所述原料条分选支架和原料条卷辊之间设有承载辊。对分选后的原料条进行承托平整，保证卷绕的平顺性。
本实用新型的优点是：结构简单，可以有效的对原料进行快速的切割和成卷，切割的稳定性好，原料条的一致性高，卷绕方便，操作方便，使用成本低。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
1、机台，2、切割辊，3、切割齿，4、支承辊，5、第一驱动机构，6、第二驱动机构，7、第一出料辊，8、第二出料辊，9、切割支架，10、第一滑槽，11、第一滑块，12、调节手轮，13、出料支架，14、第二滑槽，15、第二滑块，16、调节螺杆，17、第一出料整理辊，18、第二出料整理辊，19、整理支架，20、第一整理辊，21、第二整理辊，22、第三整理辊，23、第四整理辊，24、第五整理辊，25、第一垂直立板，26、第二垂直立板，27、锁紧螺母，28、原料卷，29、原料条，30、开关柜，31、原料卷辊，32、第一张力调节辊，33、第二张力调节辊，34、原料条分选支架，35、承载辊，36、原料条卷辊。
具体实施方式
实施例：
参阅图1，一种编织原料切割成卷装置，沿进料至出料方向，顺次设有设置在机台1的原料整理机构、由第一驱动机构5驱动的切割机构、由第二驱动机构驱动的出料机构、第一张力辊32和第二张力辊33、原料条分选支架34、承载辊35和原料条卷辊36，其中原料整理机构包括整理支架19和相互平行设置在整理支架19上的第一整理辊20、第二整理辊21、第三整理辊22、第四整理辊23和第五整理辊24，其中第一整理辊20、第二整理辊21、第四整理辊23和第五整理辊24位于同一水平面上，第三整理辊22位于第二整理辊21和第四整理辊23下方之间的整理支架19上，在整理支架19上设有幅宽调整机构，该幅宽调整机构包括第一垂直立板25和第二垂直立板26，其中第一整理辊20、第二整理辊21和第四整理辊23分别穿设过第一垂直立板25和第二垂直立板26，第一垂直立板25和第二垂直立板26可分别沿第一整理辊20、第二整理辊21和第四整理辊23滑动。在穿设第一整理辊20和第四整理辊23的所述第一垂直立板25和第二垂直立板26上，分别设有锁紧螺母27。通过调整锁紧螺母27可以分别调整第一垂直立板25和第二垂直立板26在整理支架19上的位置，从而调整之间的宽度。
切割机构包括切割支架9、水平设置在切割支架9内且相互平行的切割辊2和支承辊4，切割辊2表面设有若干道环形的切割齿3，切割支架9的侧壁设有第一滑槽10和调节手轮12，在第一滑槽10内设有第一滑块11，调节手轮12的端部连接在第一滑块11顶部上，切割辊2的端部设置在第一滑块11上，支承辊4的端部设置在切割支架9内。通过更换带有不用深度切割齿3的切割辊2，可以实现不同厚度原料卷的切割处理。旋转调节手轮12，可以调整第一滑块11在第一滑槽10内的位置，从而调整切割辊2和支承辊4之间的间隙。第一驱动机构5可以为电机或皮带/链条传动机构，根据原料的材质和切割的张力，可采取单独驱动切割辊2或支承辊4转动的方式，或者采取同时驱动切割辊2和支承辊4转动的方式。
出料机构包括出料支架13、水平设置在出料支架13内且相互平行的第一出料辊7和第二出料辊8、第一出料整理辊17和第二出料整理辊18，在出料支架13的侧壁上设有第二滑槽14和调节螺杆16,，在第二滑槽14内设有第二滑块15，调节螺杆16的端部连接在第二滑块15的顶部上，第一出料辊7的端部设置在第二滑块15上，第二出料辊8的端部设置在出料支架13上。
从第二出料整理辊18下方导出的原料条29通过第一张力辊33下方翻转后从第二张力辊34上方翻过，通过设置第一张力辊33和第二张力辊34之间的距离和转速，可以调节对原料条的拉力，使其保持一定的张紧度，有利于顺利出料。
原料条分选支架34上设有若干个分叉，相邻两个分叉之间供原料条29穿过，可以有效的将原料条29进行分选，保证后续的卷绕平顺。
承载辊35两端自由悬挂在支架上，可随原料条29摩擦力转动，也可以固定不动，可以对原料条29起到支撑作用，保证其卷绕的平顺性。
在机台1上还设有开关柜30，可将第一驱动机构5和第二驱动机构6的控制装置设置在开关柜30内。调节螺杆16也可以采用电动控制，相应的控制器也设置在开关柜30内。
原料卷28被卷绕在原料卷辊31上，先进入原料整理机构进行平整处理，调整锁紧螺母27，使第一垂直立板25和第二垂直立板26之间的宽度适应原料卷28的宽度，将原料卷28从第一整理辊20下方穿入，翻过第二整理辊21上方后进入第三整理辊22的下方，再从第四整理辊23的上方翻过并穿入第五整理辊24的下方后，进入切割辊2和支承辊4之间的间隙内，第一驱动机构5驱动切割辊2转动，切割齿3将原料卷28切割成若干条原料条29，切割后的原料条29从第一出料整理辊17下方穿入，翻转向上进入第一出料辊7和第二出料辊8之间的间隙内，第二驱动机构6驱动第一出料辊7和第二出料辊8转动，拉动原料条29向后方移动，并穿过第二出料整理辊18下方后送出，并通过第一张力辊33下方翻转后从第二张力辊34上方翻过，在原料条分选支架34上进行分选，原料条29相互之间分隔开，分别通过承载辊35后被卷绕在原料条卷辊36上。原料条辊36可以直接用于针织机编织作业使用。
上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (9)
1.一种编织原料切割成卷装置，其特征在于：沿进料至出料方向，顺次设置原料整理机构、由第一驱动机构驱动的切割机构，以及由第二驱动机构驱动的出料机构、原料条卷辊，其中切割机构包括水平设置且相互平行的切割辊和支承辊，切割辊表面设有若干道环形的切割齿，出料机构包括水平设置且相互平行的第一出料辊和第二出料辊。
2.根据权利要求1所述的编织原料切割成卷装置，其特征在于：所述切割机构包括侧壁设有第一滑槽和调节手轮的切割支架，在第一滑槽内设有第一滑块，调节手轮的端部连接在第一滑块上，所述切割辊的端部设置在第一滑块上，支承辊的端部设置在切割支架上。
3.根据权利要求1或2所述的编织原料切割成卷装置，其特征在于：所述出料机构包括侧壁设置有第二滑槽和调节螺杆的出料支架，在第二滑槽内设有第二滑块，调节螺杆的端部连接在第二滑块上，所述第一出料辊的端部设置在第二滑块上，第二出料辊的端部设置在出料支架上。
4.根据权利要求3所述的编织原料切割成卷装置，其特征在于：在所述第一出料辊两侧的所述进料支架上分别设有第一出料整理辊和第二出料整理辊。
5.根据权利要求4所述的编织原料切割成卷装置，其特征在于：在所述切割机构的进料侧设有原料整理机构，该原料整理机构包括整理支架和相互平行设置在整理支架上的第一整理辊、第二整理辊、第三整理辊、第四整理辊和第五整理辊，其中第一整理辊、第二整理辊、第四整理辊和第五整理辊位于同一水平面上，第三整理辊位于第二整理辊和第四整理辊下方之间的整理支架上。
6.根据权利要求5所述的编织原料切割成卷装置，其特征在于：在所述整理支架上设有幅宽调整机构，该幅宽调整机构包括第一垂直立板和第二垂直立板，其中所述第一整理辊、第二整理辊和第四整理辊分别穿设过第一垂直立板和第二垂直立板，第一垂直立板和第二垂直立板可分别沿第一整理辊、第二整理辊和第四整理辊滑动，在穿设所述第一整理辊和第四整理辊的所述第一垂直立板和第二垂直立板上，分别设有锁紧螺母。
7.根据权利要求6所述的编织原料切割成卷装置，其特征在于：在所述第二出料整理辊和原料条卷辊之间设有第一张力调节辊和第二张力调节辊。
8.根据权利要求7所述的编织原料切割成卷装置，其特征在于：在所述第二张力调节辊和所述原料条卷辊之间设有原料条分选支架。
9.根据权利要求8所述的编织原料切割成卷装置，其特征在于：在所述原料条分选支架和原料条卷辊之间设有承载辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420623541.5U CN204198088U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 编织原料切割成卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420623541.5U CN204198088U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 编织原料切割成卷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204198088U true CN204198088U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52656072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420623541.5U Active CN204198088U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 编织原料切割成卷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204198088U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108127267A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-06-08 | 浙江克鲁森纺织科技有限公司 | 成卷织带及tpu膜用镭射切割机的前置机构 |
-
2014
- 2014-10-24 CN CN201420623541.5U patent/CN204198088U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108127267A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-06-08 | 浙江克鲁森纺织科技有限公司 | 成卷织带及tpu膜用镭射切割机的前置机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105217359A (zh) | 一种铝膜分切机的放卷分切机构 | |
| CN204199081U (zh) | 编织原料切割装置 | |
| CN203683842U (zh) | 双针床独立卷取装置 | |
| CN203638842U (zh) | 卷布机 | |
| CN204198088U (zh) | 编织原料切割成卷装置 | |
| CN104495460A (zh) | 一种张力自调式卷取机构 | |
| CN105129469A (zh) | 自动无芯分卷机 | |
| CN205310913U (zh) | 快速自动化纸箱提手穿扣机 | |
| CN204509640U (zh) | 用于经编机厚重织物的可调牵拉装置 | |
| CN204199080U (zh) | 一种非织造布在线分切设备 | |
| CN107572280B (zh) | 一种分卷机组合卷辊 | |
| CN106065524B (zh) | 一种橡胶制品纤维帘布裁断机 | |
| CN104328646B (zh) | 编织原料切割装置 | |
| CN104401771A (zh) | 一种摩擦式卷取装置 | |
| CN205240836U (zh) | 一种卷布机 | |
| CN210393119U (zh) | 具有张紧机构的分卷装置 | |
| CN103350920A (zh) | 金属针布自动垫纸机 | |
| CN202298139U (zh) | 一种自动丝袜缝头机机头活动支架 | |
| CN205169031U (zh) | 制袋机的传输装置 | |
| CN205634358U (zh) | 一种纸巾机的自动送纸装置 | |
| CN207888080U (zh) | 一种绷带智能切割机器 | |
| CN106560542B (zh) | 一种拉链中心线生产设备 | |
| CN203199774U (zh) | 烘干分切卷绕一体机 | |
| CN204957910U (zh) | 自动无芯分卷机 | |
| CN204096718U (zh) | 拉链上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180731 Address after: 528000 1, grand road, pine summer Industrial Park, Shihshan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong Patentee after: Foshan Nanhai Damon Material Co. Ltd Address before: 528000 1, grand road, Matsu Xia Industrial Park, Nanhai District, Foshan, Guangdong Patentee before: Li Juncai |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528000 1, grand road, pine summer Industrial Park, Shihshan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong Patentee after: Guangdong dema Textile Technology Co., Ltd. Address before: 528000 1, grand road, pine summer Industrial Park, Shihshan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong Patentee before: Foshan Nanhai Damon Material Co. Ltd |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |