CN106560542B - 一种拉链中心线生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拉链中心线生产设备，包括机体、设于机体顶端的瓷眼、设于机体上部的织针组、设于织针组下方的主收料轮和设于机体旁侧的收料装置，还包括牵引装置和控制装置，牵引装置包括固定支架、锥形单向转向轮、小电机和小收料轴，固定支架设于机体中部，固定支架的顶部设有若干间隔设置的锥形单向转向轮，固定支架的中部设有小收料轴，固定支架的一侧设有小电机；控制装置包括连接支架、设于连接支架上的第一转向机构、第二转向机构和第一感应开关、底座、设于底座上的第三转向机构和第二感应开关、设于连接支架与底座之间的滑动机构。本发明能够大大提高拉链中心线的生产质量，并且能够有效降低生产成本。

Description

一种拉链中心线生产设备

技术领域

本发明涉及一种拉链生产设备，特别涉及一种用于生产拉链中心线的设备。

背景技术

目前，在金属拉链或树脂拉链的生产过程中，需要把经线、纬线、拉链中心线编织成在一起成为有筋拉链布带。拉链中心线是由拉链中心线生产设备将多根纱线编织而成，而现有的拉链中心线生产设备，在生产过程中存在如下缺陷：

1.现有的拉链中心线生产设备上，由设备上的织针组将纱线编织成拉链中心线，再由设备上的转向轮与主动滚花轮对编织成的拉链中心线进行牵引，为了达到牵引拉链中心线的效果，设备上的转向轮与主动滚花轮相互之间是紧密设置的，通过转向轮与主动滚花轮对拉链中心线的挤压来牵引拉动拉链中心线，因而，拉链中心线在经过转向轮与主动滚花轮时，容易被挤压变形，导致后序的织带工序产生偏筋；

2、现有的拉链中心线生产设备，随着设备使用一段时间之后，由于转向轮与主动滚花轮的磨损，容易造成对拉链中心线的磨擦力发生差异，从而造成对拉链中心线的牵引拉伸力度不一致，降低了拉链中心线的生产质量，影响后序的织带工序；

3、现有的拉链中心线生产设备上，织针组编织生产拉链中心线的速度比收料装置收卷拉链中心线的速度慢，但收料装置一直处于工作状态，容易导致拉链中心线被过度拉伸，降低了拉链中心线的生产质量；另外，虽然收料装置一直处于工作状态，但收料装置无效工作时间较多，较为浪费电费且收料装置磨损较大，导致生产成本较大。

因而有必要研发出一种有助于提高拉链中心线的生产质量且能降低生产成本的拉链中心线生产设备。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供拉链中心线生产设备，该生产设备能够大大提高拉链中心线的生产质量，并且能够有效降低生产成本。

本发明的技术方案如下：一种拉链中心线生产设备，包括机体、瓷眼、织针组、主收料轮和收料装置，机体上部设有用于将纱线编织成拉链中心线的织针组，机体顶端设有与织针组相匹配的用于导纱的瓷眼，织针组的下方设有用于牵引拉链中心线的主收料轮，机体的旁侧设有用于收卷拉链中心线的收料装置，该生产设备还包括用于二次牵引拉链中心线的牵引装置和用于控制收料装置进行间歇性收料的控制装置，所述牵引装置包括固定支架、锥形单向转向轮、小电机和小收料轴，固定支架设于机体中部，固定支架的顶部设有若干间隔设置的锥形单向转向轮，固定支架的中部设有用于牵引拉链中心线的小收料轴，固定支架的一侧设有用于带动小收料轴运转的小电机；所述控制装置包括连接支架、第一转向机构、第二转向机构、底座、第三转向机构、滑动机构、第一感应开关和第二感应开关，所述连接支架设于固定支架底部，连接支架上设有第一转向机构和第二转向机构，底座设有第三转向机构，连接支架与底座之间设有滑动机构，连接支架还设有与滑动机构相匹配的第一感应开关，底座设有与第一感应开关相对应的第二感应开关，第一感应开关和第二感应开关均与收料装置电联接。

进一步地，所述滑动机构包括若干间隔设置的滑杆、配重块和第四转向轮，各滑杆的顶端均与连接支架固定连接，滑杆的底端均与底座固定连接，每根滑杆均设有一个可滑动的配重块，每个配重块上均设有一个第四转向轮。

进一步地，所述第一转向机构包括第一转向轮轴和若干第一转向轮，第一转向轮轴的两端固定连接于连接支架，第一转向轮轴上设有若干间隔设置的第一转向轮。

进一步地，所述第二转向机构包括第二转向轮轴和若干第二转向轮，第二转向轮轴的两端固定连接于连接支架，第二转向轮轴上设有若干间隔设置的第二转向轮。

进一步地，所述第三转向机构包括第三转向轮轴和若干第三转向轮，第三转向轮轴的两端固定连接于底座，第三转向轮轴上设有若干间隔设置的第三转向轮。

进一步地，所述锥形单向转向轮包括小轴、锥形轮和两个单向轴承，小轴固定连接于固定支架，锥形轮两端均设有单向轴承，锥形轮通过两个单向轴承可转动地设于小轴上。

进一步地，所述固定支架包括左固定块、右固定块和小支架，左固定块与右固定块对称设置，且左固定块与右固定块均与机体固定连接，小支架的两端分别与左固定块、右固定块的顶部固定连接，所述的锥形单向转向轮间隔设于小支架上，所述小收料轴的两端分别与左固定块、右固定块可转动地连接。

进一步地，所述小电机固定连接于左固定块，小电机的转轴上设有第一同步轮，所述小收料轴的左端设有与第一同步轮相对应的第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接。

进一步地，所述收料装置包括力矩电机、工字筒和左右往复机构，工字筒的中轴孔与力矩电机的转轴连接，由力矩电机带动工字筒进行转动收卷拉链中心线，工字筒的旁侧设有配合工字筒进行收卷拉链中心线的左右往复机构。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置的牵引装置对编织成的拉链中心线进行二牵引，可有效避免拉链中心线被挤压变形，且牵引装置对拉链中心线的牵引拉伸力度保持一致，大大提高拉链中心线的生产质量；

2.本发明通过设置的控制装置来控制收料装置对拉链中心线进行间歇性收卷，可有效避免拉链中心线被过度拉伸，大大提高拉链中心线的生产质量；同时，可节约设备的使用电费及降低收料装置的设备磨损，从而有效降低生产成本。

附图说明

图1是本发明设备的结构示意图。

图2是本发明设备上的牵引装置和控制装置的结构示意图。

图3是图1的A处放大图。

图4是图1的B处放大图。

图5是图1的C处放大图。

图6是本发明设备上的锥形单向转向轮的立体图。

图7是本发明设备上的锥形单向转向轮的分解图。

图8是本发明设备上的小电机与小收料轴的连接结构示意图。

图9是本发明设备上的连接支架的结构简图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。

如图1至图5所示，一种拉链中心线生产设备，包括机体1、瓷眼2、织针组3、主收料轮4和收料装置5，机体1上部设有用于将纱线编织成拉链中心线的织针组3，机体1顶端设有与织针组3相匹配的用于导纱的瓷眼2，织针组3的下方设有用于牵引拉链中心线的主收料轮4，机体1的旁侧设有多个用于收卷拉链中心线的收料装置5，该生产设备还包括用于对拉链中心线进行二次牵引的牵引装置6和用于控制收料装置5进行间歇性收料的控制装置7，所述牵引装置6包括固定支架61、锥形单向转向轮62、小电机63和小收料轴64，固定支架61设于机体1的中部，固定支架61的顶部设有若干间隔设置的锥形单向转向轮62，固定支架61的中部设有用于牵引拉链中心线的小收料轴64，固定支架61的一侧设有用于带动小收料轴64运转的小电机63，通过小电机63带动小收料轴64运转，可以使牵引装置6对拉链中心线的牵引拉伸力度保持一致，且能有效避免拉链中心线被挤压变形；所述控制装置7包括连接支架74、第一转向机构71、第二转向机构72、底座75、第三转向机构73、滑动机构76、第一感应开关77、第二感应开关78，所述连接支架74的两端与固定支架61的底部固定连接，如图9所示，连接支架74呈“工”字形，连接支架74的一侧设有第一转向机构71，另一侧设有第二转向机构72，底座75设有第三转向机构73，连接支架74与底座75之间设有滑动机构76，连接支架74还设有多个与滑动机构76相匹配的第一感应开关77，底座75设有与第一感应开关77相对应的第二感应开关78，第一感应开关77和第二感应开关78均与收料装置5电联接。

如图1至图4所示，所述滑动机构76包括若干间隔设置的滑杆761、配重块762和第四转向轮763，各滑杆761的顶端均与连接支架74固定连接，滑杆761的底端均与底座75固定连接，每根滑杆761均设有一个可滑动的配重块762，每个配重块762上均设有一个第四转向轮763。如图1、图2和图9所示，所述第一转向机构71包括第一转向轮轴711和若干第一转向轮712，第一转向轮轴711的两端固定连接于连接支架74，第一转向轮轴711上设有若干间隔设置的第一转向轮712；所述第二转向机构72包括第二转向轮轴721和若干第二转向轮722，第二转向轮轴721的两端固定连接于连接支架74，第二转向轮轴721上设有若干间隔设置的第二转向轮722。如图1、图2和图4所示，所述第三转向机构73包括第三转向轮轴731和若干第三转向轮732，第三转向轮轴731的两端固定连接于底座75，第三转向轮轴731上设有若干间隔设置的第三转向轮732；第一转向轮712、第二转向轮722和第三转向轮732互相对应设置。

如图6和图7所示，所述锥形单向转向轮62包括小轴621、锥形轮622和两个单向轴承623，小轴621固定连接于固定支架61，锥形轮622两端均设有单向轴承623，锥形轮622通过两个单向轴承623可转动地设于小轴621上。拉链中心线从锥形轮622的大端绕进，从锥形轮622的小端绕出，可有效防止拉链中心线在锥形轮622上左右跑位或从锥形轮622上脱落；设置的单向轴承623，在停机时，可有效防止拉链中心线被往回拉。

如图1、图2及图8所示，所述固定支架61包括左固定块611、右固定块612和小支架613，左固定块611与右固定块612对称设置，且左固定块611与右固定块612均与机体1固定连接，小支架613的两端分别与左固定块611、右固定块612的顶部固定连接，所述的锥形单向转向轮62间隔设于小支架613上，所述小收料轴64的两端分别与左固定块611、右固定块612可转动地连接。所述小电机63采用三根支柱632固定连接于左固定块611，小电机63的转轴上设有第一同步轮631，所述小收料轴64的左端设有与第一同步轮631相对应的第二同步轮641，第一同步轮631与第二同步轮641之间通过同步带65传动连接。

如图1所示，所述收料装置5包括力矩电机51、工字筒52和左右往复机构53，工字筒52的中轴孔与力矩电机51的转轴连接，由力矩电机51带动工字筒52进行转动收卷拉链中心线，工字筒52的旁侧设有配合工字筒52进行收卷拉链中心线的左右往复机构53，设置的左右往复机构53有助于工字筒52均匀绕卷拉链中心线，可以使拉链中心线均匀地绕卷于工字筒52。

本发明设备的工作原理如下：纱线穿过瓷眼2，由织针组3将纱线编织成拉链中心线，拉链中心线经过主收料轮4，由主收料轮4对编织成的拉链中心线进行牵引拉动；然后，拉链中心线依次经过牵引装置6上的锥形单向转向轮62和小收料轴64，由小收料轴64对拉链中心线进行二次牵引；然后，拉链中心线再依次经过控制装置7上的第一转向轮712、第四转向轮763、第二转向轮722和第三转向轮732，最后，拉链中心线穿过左右往复结构53，绕卷于工字筒52，由控制装置7来控制收料装置5进行间歇性自动收卷拉链中心线；该间歇性自动收料控制过程如下：在重力作用下，配重块762带着第四转向轮763沿滑杆761向下运动，当配重块762和第四转向轮763抵达滑杆761的底端时，第二感应开关78发出信号，使得力矩电机51和左右往复机构53运转工作，工字筒52均匀绕卷拉链中心线，在绕卷过程中，拉链中心线带着第四转向轮763和配重块762沿着滑杆761向上运动，当第四转向轮763和配重块762抵达滑杆761的顶端时，第一感应开关77发出信号，使得力矩电机51和左右往复机构53停止运转工作，此时，在重力作用下，配重块762带着第四转向轮763沿滑杆761开始向下运动，待配重块762和第四转向轮763抵达滑杆761的底端时，第二感应开关78发出信号，使得力矩电机51和左右往复机构53运转工作；通过如此上下反复运动，实现控制收料装置5进行间歇性地自动收卷拉链中心线，可有效避免拉链中心线被过度拉伸，还可节约设备的使用电费及降低收料装置的设备磨损。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置的牵引装置对编织成的拉链中心线进行二牵引，可有效避免拉链中心线被挤压变形，且牵引装置对拉链中心线的牵引拉伸力度保持一致，大大提高拉链中心线的生产质量；

2.本发明通过设置的控制装置来控制收料装置对拉链中心线进行间歇性收卷，可有效避免拉链中心线被过度拉伸，大大提高拉链中心线的生产质量；同时，可节约设备的使用电费及降低收料装置的设备磨损，从而有效降低生产成本。

以上仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拉链中心线生产设备，包括机体、瓷眼、织针组、主收料轮和收料装置，机体上部设有用于将纱线编织成拉链中心线的织针组，机体顶端设有与织针组相匹配的用于导纱的瓷眼，织针组的下方设有用于牵引拉链中心线的主收料轮，机体的旁侧设有用于收卷拉链中心线的收料装置，其特征在于，该生产设备还包括用于二次牵引拉链中心线的牵引装置和用于控制收料装置进行间歇性收料的控制装置，所述牵引装置包括固定支架、锥形单向转向轮、小电机和小收料轴，固定支架设于机体中部，固定支架的顶部设有若干间隔设置的锥形单向转向轮，固定支架的中部设有用于牵引拉链中心线的小收料轴，固定支架的一侧设有用于带动小收料轴运转的小电机；所述控制装置包括连接支架、第一转向机构、第二转向机构、底座、第三转向机构、滑动机构、第一感应开关和第二感应开关，所述连接支架设于固定支架底部，连接支架上设有第一转向机构和第二转向机构，底座设有第三转向机构，连接支架与底座之间设有滑动机构，连接支架还设有与滑动机构相匹配的第一感应开关，底座设有与第一感应开关相对应的第二感应开关，第一感应开关和第二感应开关均与收料装置电联接。

2.根据权利要求1所述的一种拉链中心线生产设备，其特征在于：所述滑动机构包括若干间隔设置的滑杆、配重块和第四转向轮，各滑杆的顶端均与连接支架固定连接，滑杆的底端均与底座固定连接，每根滑杆均设有一个可滑动的配重块，每个配重块上均设有一个第四转向轮。

3.根据权利要求1所述的一种拉链中心线生产设备，其特征在于：所述第一转向机构包括第一转向轮轴和若干第一转向轮，第一转向轮轴的两端固定连接于连接支架，第一转向轮轴上设有若干间隔设置的第一转向轮。

4.根据权利要求1所述的一种拉链中心线生产设备，其特征在于：所述第二转向机构包括第二转向轮轴和若干第二转向轮，第二转向轮轴的两端固定连接于连接支架，第二转向轮轴上设有若干间隔设置的第二转向轮。

5.根据权利要求1所述的一种拉链中心线生产设备，其特征在于：所述第三转向机构包括第三转向轮轴和若干第三转向轮，第三转向轮轴的两端固定连接于底座，第三转向轮轴上设有若干间隔设置的第三转向轮。

6.根据权利要求1所述的一种拉链中心线生产设备，其特征在于：所述锥形单向转向轮包括小轴、锥形轮和两个单向轴承，小轴固定连接于固定支架，锥形轮两端均设有单向轴承，锥形轮通过两个单向轴承可转动地设于小轴上。

7.根据权利要求1所述的一种拉链中心线生产设备，其特征在于：所述固定支架包括左固定块、右固定块和小支架，左固定块与右固定块对称设置，且左固定块与右固定块均与机体固定连接，小支架的两端分别与左固定块、右固定块的顶部固定连接，所述的锥形单向转向轮间隔设于小支架上，所述小收料轴的两端分别与左固定块、右固定块可转动地连接。

8.根据权利要求7所述的一种拉链中心线生产设备，其特征在于：所述小电机固定连接于左固定块，小电机的转轴上设有第一同步轮，所述小收料轴的左端设有与第一同步轮相对应的第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种拉链中心线生产设备，其特征在于：所述收料装置包括力矩电机、工字筒和左右往复机构，工字筒的中轴孔与力矩电机的转轴连接，由力矩电机带动工字筒进行转动收卷拉链中心线，工字筒的旁侧设有配合工字筒进行收卷拉链中心线的左右往复机构。