CN204194347U - 二代轮毂轴承半成品用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二代轮毂轴承半成品用清洗机，轨道上若干个顺序排列的定位支撑装置用于定位和支撑轴承，上料机构能将轴承逐个放入轨道起始位置的定位支撑装置上，退磁装置能对轴承进行退磁，轴承搬运***能对轴承从轨道首端搬运到末端并最终搬运至排料机构上，能沿纵向滑动的定位架上顺序设有若干个喷淋头、压缩空气吹干喷头和风泵吹干喷头，它们分别朝其正下方的轴承喷射清洁液、压缩空气和暖风，控制***控制上料机构、排料机构、定位架、轴承搬运***、供液***、风泵和压缩空气供给装置动作，本实用新型对轴承自动清洗，清洗彻底、全面、无死角，清洁效率高，无人为损坏轴承表面，轴承品质高。

Description

二代轮毂轴承半成品用清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种轴承清洗设备，特别涉及一种二代轮毂轴承半成品用清洗机。

背景技术

轴承在生产加工过程中存在一定量的油污和废屑，需要将其进行清洗消除，目前轴承清洗主要有以下几种方式，第一种，将若干轴承摆放在滚筒上进行输送，同时在滚筒上方通过喷头向下喷洒清洗液，在滚筒末端设置吹风装置将清洗液吹干，此种种方式清洁不够彻底，在轴承内部细小空隙内残留有油污或细小废屑；第二种，针对大型轴承，目前主要采取人工拿软管喷洗的方式，该种方式，清洗速度慢，清洗不彻底，还容易造成人为损伤轴承表面。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种二代轮毂轴承半成品用清洗机，该二代轮毂轴承半成品用清洗机能够针对二代轮毂轴承进行快速清洗，清洗洁净度高，对轴承无损伤。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二代轮毂轴承半成品用清洗机，包括机架、上料装置、退磁装置、轨道、定位架、喷淋头、压缩空气吹干喷头、风泵吹干喷头、轴承搬运***、供液***、风泵、压缩空气供给装置、排料机构和控制***，轨道上设有若干个顺序排列的定位支撑装置，轴承能够定位放置于各定位支撑装置上，所述上料机构能够将待清洗的轴承逐个放入轨道起始位置的定位支撑装置上，退磁装置设于送料装置上，其能够对上料装置上的轴承进行退磁，轴承搬运***能够将轴承从轨道的起始位置的定位支撑装置上顺序搬运至轨道上的各个定位支撑装置上并最终搬运至排料机构上，排料机构能够将清洗结束的轴承进行定向传输，若干个定位架能够沿纵向滑动定位于机架上，且各个定位架分别与轨道上定位支撑装置一一对应顺序排列，若干个喷淋头、压缩空气吹干喷头和风泵吹干喷头分别沿轴承输送方向顺序安装于各个定位架上，喷淋头、压缩空气吹干喷头和风泵吹干喷头分别朝向其正下方的轴承喷射清洁液、压缩空气和暖风，其中供液***对喷淋头进行供液，压缩空气供给装置给压缩空气吹干喷头提供高压空气，风泵给风泵吹干喷头提供暖风，控制***控制上料机构、排料机构、定位架、轴承搬运***、供液***、风泵和压缩空气供给装置动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋头和压缩空气吹干喷头下端外侧均形成一圈凸环，该圈凸环紧压轴承上端面，喷淋头和压缩空气吹干喷头下端面上分别设有朝向轴承喷射清洁液和压缩空气的喷射孔，其中压缩空气吹干喷头外侧还设有一将轴承封闭套设于其内的杯罩，风泵吹干喷头呈罩杯结构，风泵吹干喷头恰套设于其正下方轴承外侧，风泵吹干喷头的罩杯结构底面和侧壁上均匀分布有若干出风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋头包括沿轴承输送方向顺序排列的第一、二喷淋头，其中第一喷淋头下端面上的喷射孔为若干与轴承内、外圈间的间隙对应的竖直喷液孔，第二喷淋头下端面上的喷射孔为若干与轴承圆周侧壁相切的倾斜喷液孔，该倾斜喷液孔的喷射方向与竖直方向存在设定夹角，且若干倾斜喷液孔恰正对轴承内、外圈之间的空隙呈环形状态间隔排列。

作为本实用新型的进一步改进，所述压缩空气吹干喷头下端面上的喷射孔为若干与轴承圆周侧壁相切的倾斜喷气孔，该倾斜喷气孔的喷射方向与竖直方向存在设定夹角，且若干倾斜喷气孔恰正对轴承内、外圈之间的空隙呈环形状态间隔排列。

作为本实用新型的进一步改进，所述一个压缩空气吹干喷头和一个风泵吹干喷头形成一个吹干组，两个吹干组沿轴承输送方向顺序排列。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承搬运***包括左夹爪、右夹爪、左滑板、右滑板、进给滑板、平移滑板、固定板和第一、二、三驱动装置，所述若干与轴承位置和数量对应的左夹爪平行间隔排列安装于左滑板上，若干与轴承位置和数量对应的右夹爪平行间隔排列安装于右滑板上，且一个左夹块和一个右夹块对应分布于一个轴承两侧，第一驱动装置驱动左、右滑板反向运动，第一驱动装置固定安装于进给滑板上，进给滑板能够沿垂直左、右滑板滑动方向运动安装于上平移滑板上，第二驱动装置驱动进给滑板滑动，平移滑板能够沿轴承输送方向滑动定位于固定板上，第三驱动装置驱动平移滑板往复滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料装置包括输送带、止挡块和水平推杆，所述止挡块固定定位于输送带正上方位置，止挡块能阻止输送带上轴承向前输送，水平推杆能够沿轨道延伸方向往复运动，且水平推杆端部恰能够推动输送带上被止挡块挡住的轴承到轨道上设定位置处。

作为本实用新型的进一步改进，所述排料装置为一输送带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搬运***对轴承逐步搬运到轨道上各个定位支撑装置上，各个定位支撑装置正上方的喷淋头、压缩空气吹干喷头、风泵吹干喷头分别对轴承进行喷液清洗，高压吹掉大颗粒清洗液，最后暖风烘干轴承，其中喷淋头先采用竖直喷液方式对轴承喷液清洗，避免轴承内外圈相对转动时，废屑磨损轴承表面，预清洗后，再通过倾斜喷液清洗，清洗时，清洗液冲击轴承内圈使其发生旋转，进而对轴承实现彻底、全面、无死角清洗，清洗结束后，高压空气快速吹掉沾在轴承上的大颗粒清洁液，最后通过暖风对轴承整体进行烘干，轴承经过上述步骤处理后，其任何表面都无油污和废屑沾着，保证其后续使用精度高和使用寿命长，且全程自动化处理，清洁效率高，无人为损坏轴承表面，轴承品质高。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的喷淋工位立体图；

图5为本实用新型的第一喷淋头结构原理图；

图6为本实用新型的第二喷淋头结构原理图；

图7为本实用新型的吹干工位立体图；

图8为本实用新型的压缩空气吹干喷头结构原理图；

图9为本实用新型的风泵吹干喷头结构原理图。

具体实施方式

实施例：一种二代轮毂轴承25半成品用清洗机，包括机架1、上料装置、退磁装置26、轨道2、定位架3、喷淋头4、压缩空气吹干喷头5、风泵吹干喷头6、轴承25搬运***、供液***、风泵、压缩空气供给装置、排料机构7和控制***，轨道2上设有若干个顺序排列的定位支撑装置8，轴承25能够定位放置于各定位支撑装置8上，所述上料机构能够将待清洗的轴承25逐个放入轨道2起始位置的定位支撑装置8上，退磁装置26设于送料装置上，其能够对上料装置上的轴承25进行退磁，轴承25搬运***能够将轴承25从轨道2的起始位置的定位支撑装置8上顺序搬运至轨道2上的各个定位支撑装置8上并最终搬运至排料机构7上，排料机构7能够将清洗结束的轴承25进行定向传输，若干个定位架3能够沿纵向滑动定位于机架1上，且各个定位架3分别与轨道2上定位支撑装置一一对应顺序排列，若干个喷淋头4、压缩空气吹干喷头5和风泵吹干喷头6分别沿轴承25输送方向顺序安装于各个定位架3上，喷淋头4、压缩空气吹干喷头5和风泵吹干喷头6分别朝向其正下方的轴承25喷射清洁液、压缩空气和暖风，其中供液***对喷淋头4进行供液，压缩空气供给装置给压缩空气吹干喷头5提供高压空气，风泵给风泵吹干喷头6提供暖风，控制***控制上料机构、排料机构7、定位架3、轴承25搬运***、供液***、风泵和压缩空气供给装置动作。

需要进行清洗的轴承25被上料机构放入到轨道2起始端的位置上，各定位架3同步下降，喷淋头4、压缩空气吹干喷头5、风泵吹干喷头6分别套设在其正下方的轴承25上，接着它们分别喷射清洁液、压缩空气和暖风到轴承25上，喷射指定时间后，控制***，控制它们停止喷射并控制定位架3带着它们上升与轴承25脱离，轴承25被搬运***将各个定位支撑装置8上的轴承25搬运至下一个工位上定位，然后定位架3再下降对轴承25进行清洁，如此，轴承25被从轨道2起始端位置逐步搬运到末端，同时在每一步轴承25搬运结束后，轴承25依次经历清洁液清洗、压缩空气吹掉大颗粒液滴、暖风吹干轴承25步骤，被清洁并吹干后的轴承25就被轴承25搬运***搬运到排料装置上，排料装置将其排出到清洗机外部指定位置即可，该二代轮毂轴承25半成品用清洗机针对二代轮毂轴承25进行清洁，其全自动化清洁，清洁效率高，清洁后轴承25垃圾含量低于0.2mg，轴承25表面无液滴，轴承25在清洁过程中不会产生磕碰伤、划伤、划痕现象。

所述喷淋头4和压缩空气吹干喷头5下端外侧均形成一圈凸环9，该圈凸环9紧压轴承25上端面，喷淋头4和压缩空气吹干喷头5下端面上分别设有朝向轴承25喷射清洁液和压缩空气的喷射孔，其中压缩空气吹干喷头5外侧还设有一将轴承25封闭套设于其内的杯罩24，风泵吹干喷头6呈罩杯结构，风泵吹干喷头6恰套设于其正下方轴承25外侧，风泵吹干喷头6的罩杯结构底面和侧壁上均匀分布有若干出风口10。

所述喷淋头4包括沿轴承25输送方向顺序排列的第一、二喷淋头4，其中第一喷淋头4下端面上的喷射孔为若干与轴承25内、外圈间的间隙对应的竖直喷液孔11，第二喷淋头4下端面上的喷射孔为若干与轴承25圆周侧壁相切的倾斜喷液孔12，该倾斜喷液孔12的喷射方向与竖直方向存在设定夹角，且若干倾斜喷液孔12恰正对轴承25内、外圈之间的空隙呈环形状态间隔排列，未被清洗的轴承25由于内部杂质较多，其进入轨道2后，首先由至少一个第一喷淋头4对轴承25进行竖直喷射清洁液，竖直喷射清洁液可以使轴承25不发生转动，避免杂质磨损轴承25表面，经过第一喷淋头4初步清洗后，至少一个第二喷淋头4对轴承25进行清洁，第二喷淋头4上的倾斜喷液口朝轴承25内圈和外圈之间的间隙倾斜喷液，轴承25受到倾斜液注的冲击自动旋转起来，此时由于大颗粒的杂质已经被清洗掉，其旋转也不会损伤轴承25表面，而且这样清洁液对轴承25进行全方位的冲洗清洁，保证轴承25清洗更彻底，避免有杂志残留。

所述压缩空气吹干喷头5下端面上的喷射孔为若干与轴承25圆周侧壁相切的倾斜喷气孔13，该倾斜喷气孔13的喷射方向与竖直方向存在设定夹角，且若干倾斜喷气孔13恰正对轴承25内、外圈之间的空隙呈环形状态间隔排列。

所述一个压缩空气吹干喷头5和一个风泵吹干喷头6形成一个吹干组，两个吹干组沿轴承25输送方向顺序排列，确保轴承25表面充分吹干，避免清洗液残留。

所述轴承25搬运***包括左夹爪14、右夹爪15、左滑板16、右滑板17、进给滑板18、平移滑板19、固定板20和第一、二、三驱动装置，所述若干与轴承25位置和数量对应的左夹爪14平行间隔排列安装于左滑板16上，若干与轴承25位置和数量对应的右夹爪15平行间隔排列安装于右滑板17上，且一个左夹块和一个右夹块对应分布于一个轴承25两侧，第一驱动装置驱动左、右滑板16、17反向运动，第一驱动装置固定安装于进给滑板18上，进给滑板18能够沿垂直左、右滑板16、17滑动方向运动安装于上平移滑板19上，第二驱动装置驱动进给滑板18滑动，平移滑板19能够沿轴承25输送方向滑动定位于固定板20上，第三驱动装置驱动平移滑板19往复滑动，搬运时，进给滑板18滑动，使得各对左夹爪14和右夹爪15分别运动到对应的轴承25间隙内，然后左、右滑板16、17相向运动夹持住各自对应的轴承25，然后平移滑板19运动将轴承25向前移送一个工位，使得各轴承25进入下一个工位进行处理，该搬运机构结构简单，运行顺畅，对轴承25无损伤，此外也可以采用机械手抓取。

所述上料装置包括输送带21、止挡块22和水平推杆23，所述止挡块22固定定位于输送带21正上方位置，止挡块22能阻止输送带21上轴承25向前输送，水平推杆23能够沿轨道2延伸方向往复运动，且水平推杆23端部恰能够推动输送带21上被止挡块22挡住的轴承25到轨道2上设定位置处，待清洗轴承25被输送带21带着前进当其到达与轨道2正对的位置处时，恰好被止挡块22挡住，无法继续前进，此时水平推杆23推出将其推到轨道2起始端的位置上，该结构简单，上料速度快且稳定，此外也可以采用机械手抓取放置。

所述排料装置为一输送带21。

Claims (8)

1.一种二代轮毂轴承半成品用清洗机，其特征在于：包括机架(1)、上料装置、退磁装置(26)、轨道(2)、定位架(3)、喷淋头(4)、压缩空气吹干喷头(5)、风泵吹干喷头(6)、轴承搬运***、供液***、风泵、压缩空气供给装置、排料机构(7)和控制***，轨道上设有若干个顺序排列的定位支撑装置(8)，轴承(25)能够定位放置于各定位支撑装置上，所述上料机构能够将待清洗的轴承逐个放入轨道起始位置的定位支撑装置上，退磁装置设于送料装置上，其能够对上料装置上的轴承进行退磁，轴承搬运***能够将轴承从轨道的起始位置的定位支撑装置上顺序搬运至轨道上的各个定位支撑装置上并最终搬运至排料机构上，排料机构能够将清洗结束的轴承进行定向传输，若干个定位架能够沿纵向滑动定位于机架上，且各个定位架分别与轨道上定位支撑装置一一对应顺序排列，若干个喷淋头、压缩空气吹干喷头和风泵吹干喷头分别沿轴承输送方向顺序安装于各个定位架上，喷淋头、压缩空气吹干喷头和风泵吹干喷头分别朝向其正下方的轴承喷射清洁液、压缩空气和暖风，其中供液***对喷淋头进行供液，压缩空气供给装置给压缩空气吹干喷头提供高压空气，风泵给风泵吹干喷头提供暖风，控制***控制上料机构、排料机构、定位架、轴承搬运***、供液***、风泵和压缩空气供给装置动作。

2.根据权利要求1所述的二代轮毂轴承半成品用清洗机，其特征在于：所述喷淋头和压缩空气吹干喷头下端外侧均形成一圈凸环(9)，该圈凸环紧压轴承上端面，喷淋头和压缩空气吹干喷头下端面上分别设有朝向轴承喷射清洁液和压缩空气的喷射孔，其中压缩空气吹干喷头外侧还设有一将轴承封闭套设于其内的杯罩(24)，风泵吹干喷头呈罩杯结构，风泵吹干喷头恰套设于其正下方轴承外侧，风泵吹干喷头的罩杯结构底面和侧壁上均匀分布有若干出风口(10)。

3.根据权利要求2所述的二代轮毂轴承半成品用清洗机，其特征在于：所述喷淋头包括沿轴承输送方向顺序排列的第一、二喷淋头，其中第一喷淋头下端面上的喷射孔为若干与轴承内、外圈间的间隙对应的竖直喷液孔(11)，第二喷淋头下端面上的喷射孔为若干与轴承圆周侧壁相切的倾斜喷液孔(12)，该倾斜喷液孔的喷射方向与竖直方向存在设定夹角，且若干倾斜喷液孔恰正对轴承内、外圈之间的空隙呈环形状态间隔排列。

4.根据权利要求2所述的二代轮毂轴承半成品用清洗机，其特征在于：所述压缩空气吹干喷头下端面上的喷射孔为若干与轴承圆周侧壁相切的倾斜喷气孔(13)，该倾斜喷气孔的喷射方向与竖直方向存在设定夹角，且若干倾斜喷气孔恰正对轴承内、外圈之间的空隙呈环形状态间隔排列。

5.根据权利要求1或2所述的二代轮毂轴承半成品用清洗机，其特征在于：所述一个压缩空气吹干喷头和一个风泵吹干喷头形成一个吹干组，两个吹干组沿轴承输送方向顺序排列。

6.根据权利要求1所述的二代轮毂轴承半成品用清洗机，其特征在于：所述轴承搬运***包括左夹爪(14)、右夹爪(15)、左滑板(16)、右滑板(17)、进给滑板(18)、平移滑板(19)、固定板(20)和第一、二、三驱动装置，所述若干与轴承位置和数量对应的左夹爪平行间隔排列安装于左滑板上，若干与轴承位置和数量对应的右夹爪平行间隔排列安装于右滑板上，且一个左夹块和一个右夹块对应分布于一个轴承两侧，第一驱动装置驱动左、右滑板反向运动，第一驱动装置固定安装于进给滑板上，进给滑板能够沿垂直左、右滑板滑动方向运动安装于上平移滑板上，第二驱动装置驱动进给滑板滑动，平移滑板能够沿轴承输送方向滑动定位于固定板上，第三驱动装置驱动平移滑板往复滑动。

7.根据权利要求1所述的二代轮毂轴承半成品用清洗机，其特征在于：所述上料装置包括输送带(21)、止挡块(22)和水平推杆(23)，所述止挡块固定定位于输送带正上方位置，止挡块能阻止输送带上轴承向前输送，水平推杆能够沿轨道延伸方向往复运动，且水平推杆端部恰能够推动输送带上被止挡块挡住的轴承到轨道上设定位置处。

8.根据权利要求1或6所述的二代轮毂轴承半成品用清洗机，其特征在于：所述排料装置为一输送带。