CN204191141U - 一种施肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种施肥机,包括倒锥体料斗,料斗相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板,料斗底部且位于隔料板的两侧均设置有喂料口,2个喂料口的上方均设置有定量板,定量板的一侧与定量拉杆的一端固接,定量拉杆的另一端穿过料斗,料斗底部设置有拌料盒,拌料盒位于2个喂料口的正下方,料斗底部还通过螺栓与拌料盒连接,拌料盒底部与下料管连接,拌料盒与调节器的一端活动连接,调节器的另一端设置有调节孔,调节孔通过销子与主体架连接,主体架上固定有拌料盒,主体架还与磨土器活动连接,磨土器通过弹簧与下料管连接,主体架还与车轮机构连接。本实用新型的施肥机,能够将不同的化肥搅拌均匀,并且降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于农业器械技术领域,涉及一种施肥机。
背景技术
在农作物的生长期对农作物进行施肥,不仅对农作物的生长起着关键作用,同时也是促使农作物增加产量的一种方式,由于土壤挖坑施肥需施入土表层以下,才有利于根系的吸收,并且有些化肥是易挥发性的,不埋入土中,损失很大,因此,农民种庄稼都是采用人工挖坑施肥,即在农作物周围先挖坑,然后将肥料撒入坑中再用土壤埋好,这种传统的施肥方式消耗体力又费时,而且化肥利用率不高,易造成土壤板结等现象。另外,在给农作物施肥时,有时需要将不同类型的几种肥料混合搅拌均匀进行施肥,这时,农民就需要人工将肥料先倒出来进行混合搅拌均匀,再装入袋中,才能进行施肥,这样,劳动强度大,且会造成化肥浪费。而现有的施肥机虽然能够降低人工劳动强度,但是施肥机在犁地的过程中会出现比较大的土壤块,这些大的土壤块如果和化肥混合之后,不利于土壤吸收化肥,并且由于车轮的高度往往是固定的,而车轮的高低决定了下料管进入土壤的深浅,这样就不能自行调节下料管进入土壤的深浅。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种施肥机,有利于土壤更好地吸收化肥,并且可以调节车轮高低。
本实用新型所采用的技术方案是,一种施肥机,包括倒锥体料斗,料斗底部设置有喂料口,料斗相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板,喂料口被隔料板分成对称的第一喂料口和第二喂料口,第一喂料口和第二喂料口的上方分别设置有定量板,定量板与定量拉杆的一端固接,定量拉杆的另一端穿过料斗,料斗底部通过螺栓与拌料盒连接,拌料盒位于喂料口的正下方,拌料盒底部与下料管连接,拌料盒与调节器的一端活动连接,调节器的另一端设置有调节孔,调节孔通过销子与主体架连接,主体架上固定有拌料盒,主体架还与磨土器活动连接,磨土器通过弹簧与下料管连接,主体架还与车轮机构连接。
本实用新型的特点还在于,
拌料盒包括顶部有开口的倒放的圆筒,拌料盒相对的两个侧壁上穿有传动轴,拌料盒内部的传动轴上套有拌料轮,传动轴的两端分别通过轴承与主体架连接,传动轴的其中一端还与齿轮固定,齿轮通过链条与车轮机构连接,圆筒的径向分别焊接有两个连接片,两个连接片分别通过螺栓与料斗底部连接,连接片与调节器的一端合页连接,调节器的另一端设置有调节孔。
主体架为由第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆组成的“H”状,第一连接杆与第二连接杆平行,传动轴的两端分别与第一连接杆和第二连接杆固定,第三连接杆与调节孔插销连接,第三连接杆还和磨土器合页连接。
下料管为两端有开口的方筒形,下料管的底部前侧固定有犁尖,下料管与犁尖相对的一侧设置有出料口,下料管后侧的中间位置通过弹簧与磨土器连接。
车轮机构包括连接轴,连接轴的两端分别安装有车轮,连接轴的两端分别通过轴承与第一连接杆和第二连接杆连接。
下料管的前侧与牵引杠的一端连接,牵引杠另一端的悬挂孔中设置有螺栓。
料斗相对的两个侧壁之间平行设置有两个支撑杆,隔料板位于两个支撑杆之间。
调节孔的数量为3个。
出料口的数量不少于2个。
本实用新型的有益效果是:
1.通过将调节器与主体架插销连接,可以调节车轮的高低,进而调整下料管底部的犁尖进入土壤的深浅程度。
2.通过在下料管后方设置出料口,使得肥料不仅能从下料管底部的开口进入土壤,而且能从下料管后方设置的出料口进入土壤,从而实现分料。
3.下料管后方通过弹簧与磨土器连接,磨土器与拌料盒合页连接,使得在犁尖犁地之后刨出的大土壤块可以磨碎,有利于土壤更好地吸收化肥,并且还可以将犁地后凹凸不平的土壤整平,减小人工劳动强度。
4.通过将主体架设计为“H”形状,使得施肥机体积小,重量轻,方便实用。
附图说明
图1是本实用新型一种施肥机的结构示意图;
图2是本实用新型中料斗的俯视图;
图3是本实用新型一种施肥机的侧视图;
图4是本实用新型中调节器的连接关系的示意图;
图5是本实用新型中磨土器的连接关系的示意图;
图6是本实用新型中拌料盒圆筒部分的结构示意图。
图中,1.料斗,2.支撑杆,3.第一喂料口,4.定量拉杆,5.拌料盒,6.主体架,7.车轮机构,8.下料管,9.调节器,10.传动轴,11.拌料轮,12.齿轮,13.连接轴,14.磨土器,15.连接片,16.副牵引杠,17.牵引杠,18.第一连接杆,19.犁尖,20.第二连接杆,21.螺栓,22.定量板,23.第三连接杆,24.出料口,25.第二喂料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种施肥机,如图1、图2和图3所示,包括倒锥体料斗1,料斗1底部设置有喂料口,料斗1相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板,喂料口被隔料板分成对称的第一喂料口3和第二喂料口25,第一喂料口3和第二喂料口25的上方分别设置有定量板22,定量板22与定量拉杆4的一端固接,定量拉杆4的另一端穿过料斗1,料斗1底部通过螺栓与拌料盒5连接,拌料盒5位于喂料口的正下方,拌料盒5底部与下料管8连接,拌料盒5与调节器9的一端活动连接,调节器9的另一端设置有调节孔,调节孔通过销子与主体架6连接,主体架6上固定有拌料盒5,主体架6还与磨土器14活动连接,磨土器14通过弹簧与下料管8连接,主体架6还与车轮机构7连接。
如图4、图5和图6所示,拌料盒5包括顶部有开口的倒放的圆筒,拌料盒5相对的两个侧壁上穿有传动轴10,拌料盒5内部的传动轴10上套有拌料轮11,传动轴10的两端分别通过轴承与主体架6连接,传动轴6的其中一端还与齿轮12固定,齿轮12通过链条与车轮机构7连接,圆筒的径向分别焊接有两个连接片15,两个连接片15分别通过螺栓与料斗1底部连接,连接片15与调节器9的一端合页连接,调节器9的另一端设置有调节孔。主体架6为由第一连接杆18、第二连接杆20和第三连接杆23组成的“H”状,第一连接杆18与第二连接杆20平行,传动轴10的两端分别与第一连接杆18和第二连接杆20固定,第三连接杆23与调节孔插销连接,第三连接杆23还和磨土器14合页连接。下料管8为两端有开口的方筒形,下料管8的底部前侧固定有犁尖19,下料管8与犁尖19相对的一侧设置有出料口24,下料管8的中间通过弹簧与磨土器14连接。车轮机构7包括连接轴13,连接轴13的两端分别安装有车轮,连接轴13的两端分别通过轴承与第一连接杆18和第二连接杆20连接。下料管8的前侧与牵引杠17的一端连接,牵引杠17另一端的悬挂孔中设置有螺栓21。料斗相对的两个侧壁之间平行设置有两个支撑杆2,隔料板位于两个支撑杆2之间。调节孔的数量为3个。出料口24的数量不少于2个。
使用时,将悬挂孔通过螺栓21固定于移动装置上(移动装置可以是手扶拖拉机),使得施肥机与移动装置一体化,当移动装置移动时,就会带动施肥机移动,施肥机的车轮会在移动装置的带动下转动,进而实现前行或后退,车轮在转动的过程中,会通过链条带动齿轮12转动,由于齿轮12固定在传动轴10的一端,因此齿轮12在转动的过程中会带动传动轴10随着转动,再由于拌料轮11是固定在传动轴10上,因此传动轴10的转动会带动拌料轮11转动,当两种不同的肥料分别通过喂料口3进入到拌料盒5内时,会在拌料轮11的转动下将两种不同的肥料进行混合均匀,混合均匀之后的肥料一方面会从拌料盒5底部经下料管的8底部的开口进入土壤,另一方面也可以经下料管8后方设置的出料口24进入土壤当中,出料口24的设置在下料管8的后方,是由于犁尖犁过之后在施肥机的后方会留下一条深沟,而从出料口24流出的化肥正好能够撒入深沟之中,保证准确施肥,以及实现多方面施肥;同时,由于化肥在放置过程中经常会有结块,因此拌料轮11会将结块的肥料进行粉碎,使得肥料能够被土壤更好地吸收。
施肥开始前,通过手动推拉定量拉杆4,使得定量板22盖住喂料口3,将两种不同的肥料分别倒入隔料板隔成的两个料斗空间内,施肥开始时,根据农作物需要,通过手动推拉定量拉杆4来控制喂料口3的大小,即控制定量板22对喂料口3的遮盖程度,遮盖程度小,肥料流量大,施肥量大;遮盖程度大,肥料流量小,施肥量小,进而控制肥料的流量来调节施肥量,当定量板22完全不遮盖喂料口3,肥料流量最大,施肥量最大;当定量板22完全遮盖喂料口3,料斗1内的肥料不流出,施肥量为零。
在施肥过程中,由于车轮机构7是固定在主体架6上,通过调节器9上的调节孔来调节主体架6的高低,进而实现调节车轮机构7的高低,再进一步地实现调节下料管8底部前侧的犁尖19进入土壤的深浅程度,保证农民对于施肥深浅的不同需求;下料管8后侧通过弹簧与磨土器14连接,磨土器14的一端又与第三连接杆23合页连接,因此,在犁地过程中,犁尖19刨出的比较大的土壤块就可以通过磨土器14来磨碎成比较细的土壤,能够使得土壤更好地吸收化肥,并且磨土器14还可以对犁地后凹凸不平的土壤起到平整的作用,不再需要农民用耙子去将犁地后凹凸不平的土壤去整平了,减小了人工劳动强度。
主体架6设置为“H”形,使得施肥机整体的体积减小,更方便实用。
使用本实用新型的施肥机施肥时,可以将两种不同的肥料混合进行施肥,同时也可以将隔料板从两个支撑杆2之间抽出,实现只施一种肥料,而且容量等于将不同肥料混合施肥时的肥料容量之和;如果需要施两种肥料时,就可以将隔料板***两个支撑杆2之间。
本实用新型的施肥机体积小、重量轻、使用性能稳定、操作方便、能有效保护作物根系、提高化肥利用率、减少环境污染。
Claims (9)
1.一种施肥机,其特征在于,包括倒锥体料斗(1),所述料斗(1)底部设置有喂料口,所述料斗(1)相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板,所述喂料口被隔料板分成对称的第一喂料口(3)和第二喂料口(25),所述第一喂料口(3)和第二喂料口(25)的上方分别设置有定量板(22),定量板(22)与定量拉杆(4)的一端固接,定量拉杆(4)的另一端穿过料斗(1),所述料斗(1)底部通过螺栓与拌料盒(5)连接,拌料盒(5)位于喂料口的正下方,所述拌料盒(5)底部与下料管(8)连接,所述拌料盒(5)与调节器(9)的一端活动连接,所述调节器(9)的另一端设置有调节孔,调节孔通过销子与主体架(6)连接,主体架(6)上固定有拌料盒(5),主体架(6)还与磨土器(14)活动连接,所述磨土器(14)通过弹簧与下料管(8)连接,主体架(6)还与车轮机构(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种施肥机,其特征在于,所述拌料盒(5)包括顶部有开口的倒放的圆筒(26),所述拌料盒(5)相对的两个侧壁上穿有传动轴(10),所述位于拌料盒(5)内部的传动轴(10)上套有拌料轮(11),所述传动轴(10)的两端分别通过轴承与主体架(6)连接,所述传动轴(6)的其中一端还与齿轮(12)固定,所述齿轮(12)通过链条与车轮机构(7)连接,所述圆筒的径向分别焊接有两个连接片(15),所述两个连接片(15)分别通过螺栓与料斗(1)底部连接,且靠近车轮机构(7)侧的连接片(15)与调节器(9)的一端合页连接。
3.根据权利要求2所述的一种施肥机,其特征在于,所述主体架(6)为由第一连接杆(18)、第二连接杆(20)和第三连接杆(23)组成的“H”状, 所述第一连接杆(18)与第二连接杆(20)平行,所述传动轴(10)的两端分别与第一连接杆(18)和第二连接杆(20)固定,所述第三连接杆(23)与调节孔插销连接,所述第三连接杆(23)还和磨土器(14)合页连接。
4.根据权利要求3所述的一种施肥机,其特征在于,所述下料管(8)为两端有开口的方筒形,所述下料管(8)的底部前侧固定有犁尖(19),所述下料管(8)与犁尖(19)相对的一侧设置有出料口(24),所述下料管(8)后侧的中间位置通过弹簧与磨土器(14)连接。
5.根据权利要求4所述的一种施肥机,其特征在于,所述车轮机构(7)包括连接轴(13),连接轴(13)的两端分别安装有车轮,所述连接轴(13)的两端分别通过轴承与第一连接杆(18)和第二连接杆(20)连接。
6.根据权利要求5所述的一种施肥机,其特征在于,所述下料管(8)的前侧与牵引杠(17)的一端连接,牵引杠(17)另一端的悬挂孔中设置有螺栓(21)。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种施肥机,其特征在于,所述料斗相对的两个侧壁之间平行设置有两个支撑杆(2),隔料板位于两个支撑杆(2)之间。
8.根据权利要求7所述的一种施肥机,其特征在于,所述调节孔的数量为3个。
9.根据权利要求4或5或6所述的一种施肥机,其特征在于,所述出料口(24)的数量不少于2个。
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