CN204187602U - 一种锅炉冷凝水回收循环利用*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉冷凝水回收循环利用***，属于废气处理设备领域，包括锅炉、与锅炉相连的用汽设备，所述用汽设备连接有用来存储冷凝水的储存池，所述储存池与第一水泵相连，所述第一水泵与所述锅炉相连。本实用新型提供的锅炉冷凝水回收循环利用***，将用汽设备产生的冷凝水通过储存池储存起来，经过水泵重新输送给锅炉，达到了废水利用的目的，提高了水资源的利用率，降低了企业成本，提高了企业效益。

Description

一种锅炉冷凝水回收循环利用***

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，具体而言，涉及一种锅炉冷凝水回收循环利用***。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。因此广泛应用于各种工业领域以及生活领域。

在工业领域中，锅炉产生的蒸汽较多的供给各车间用汽设备，用汽设备利用完蒸汽中含有的热量后，蒸汽温度下降并冷凝成液态水。较多情况下，这些冷凝水被直接排放。

这种情况直接导致的后果是水资源的浪费，导致水利用率低下，企业成本提高，效益降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅炉冷凝水回收循环利用***，旨在对锅炉产生的蒸汽冷凝水回收利用，提高用水效率，降低用水成本，提高企业效益。

本实用新型是这样实现的：

一种锅炉冷凝水回收循环利用***，包括锅炉、与锅炉相连的用汽设备，所述用汽设备连接有用来存储冷凝水的储存池，所述储存池与第一水泵相连，所述第一水泵与所述锅炉相连。

用汽设备末端形成的冷凝水是在进入锅炉前除杂软化，在锅炉中蒸发，又在用汽设备中液化，经过两次净化的蒸馏水。

该锅炉冷凝水回收循环利用***，将用汽设备产生的冷凝水通过储存池储存起来，经过水泵重新输送给锅炉，达到了废水利用的目的，提高了水资源的利用率，降低了企业成本，提高了企业效益。

经过锅炉加热以及用汽设备使用的冷凝水中可能带有微量的杂质，日积月累的这些冷凝水会在管道内形成结垢堵塞，对管道产生腐蚀，影响设备工作效率，进而导致冷却管道维护、更换费用高。

为了改善该问题，进一步地，所述用汽设备与储存池之间连接有过滤器。过滤器的设置能过滤掉冷凝水里的杂质，提高水质，避免了各设备的冷却管道的结垢堵塞和腐蚀，减少腐蚀设备的维修成本，延长了各设备的使用寿命。

进一步地，所述过滤器与储存池之间设有分管，该分管连接有冷却池，所述冷却池连接有待冷却设备，所述待冷却设备与第二水泵相连，该第二水泵与所述冷却池相连。

冷却池、待冷却设备及第二水泵形成一个新的循环水路，通过用汽设备的冷凝水，进入冷却池储存，冷却后的冷凝水可用来对待冷却设备进行冷却，再通过第二水泵输送给冷却池，进一步提高了水资源的利用率，进一步降低了成本。

进一步地，所述待冷却设备与所述冷却池之间设有过滤器。过滤器的设置能过滤掉从用汽设备和循环管道中带来的微量杂质。

为了更好的控制用汽设备产生的冷凝水的流向，进一步地，所述分管上设有阀门。通过阀门的开闭，可控制冷凝水的流向，根据不同时期的不同需求，满足工业生产的需要。

储存池及冷却池里的水量一般情况处于变动的状态，并不会保持一个水位，此时水泵若选用定频的，则会导致供给锅炉的水压不稳，或者导致水泵低负荷运行，造成能源的浪费。

为了改善该问题，进一步地，所述第一水泵及第二水泵均为变频水泵。使用变频水泵，可根据储存池及冷却池内实际水量调整变频水泵的输出功率，既能确保整个***的需求，也不会导致能源的浪费。

进一步地，所述用汽设备及待冷却设备均有3-8组。用汽设备及待冷却设备可以选用任意数量，具体可根据实际情况选定。

在少数情况下，水泵可能因为质量问题或者维护不及时或其他问题出现故障，导致不能正常工作，这样会导致整个***暂停工作，给企业带来不利影响。

为了改善该问题，进一步地，所述第一水泵及第二水泵均包括一个工作泵以及备用泵。这样的设计，即便是一个水泵出现故障，可以立马切换备用泵为工作泵，确保不影响整个***的正常工作。此时及时检修出现故障的水泵，使其保持良好状态，能随时投入工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的锅炉冷凝水回收循环利用***，将用汽设备产生的冷凝水通过储存池储存起来，经过水泵重新输送给锅炉，达到了废水利用的目的，提高了水资源的利用率，降低了企业成本，提高了企业效益。

此外，过滤器的设置能过滤掉冷凝水里的杂质，提高水质，避免了各设备的冷却管道的结垢堵塞和腐蚀，减少腐蚀设备的维修成本，延长了各设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的锅炉冷凝水回收循环利用***的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例提供的锅炉冷凝水回收循环利用***的结构示意图。

图中标记分别为：

101-锅炉；102-用汽设备；103-储存池；104-第一水泵；105-过滤器；106-分管；107-冷却池；108-待冷却设备；109-第二水泵；110-阀门。

具体实施方式

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。因此广泛应用于各种工业领域以及生活领域。

在工业领域中，锅炉产生的蒸汽较多的供给各车间用汽设备，用汽设备利用完蒸汽中含有的热量后，蒸汽温度下降并冷凝成液态水。较多情况下，这些冷凝水被直接排放。

这种情况直接导致的后果是水资源的浪费，导致水利用率低下，企业成本提高，效益降低。

本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的方法。

鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的尝试和努力，不断的改革创新，设计出了一种锅炉冷凝水回收循环利用***，该锅炉冷凝水回收循环利用***将用汽设备冷凝产生的洁净的冷凝水通过储存池收集起来，通过水泵重新将冷凝水输送给锅炉，达到了水资源的循环利用，提高了水资源的利用率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例，请参阅图1

本实施例提供的锅炉冷凝水回收循环利用***，包括锅炉101、与锅炉101相连的用汽设备102，所述用汽设备102连接有用来存储冷凝水的储存池103，所述储存池103与第一水泵104相连，所述第一水泵104与所述锅炉101相连。

该锅炉凝水回收循环利用***，将用汽设备102产生的冷凝水通过储存池103储存起来，经过水泵重新输送给锅炉101，达到了废水利用的目的，提高了水资源的利用率，降低了企业成本，提高了企业效益。

用汽设备102即蒸汽工作的使用设备，这些用汽设备102均设有一个***冷凝水和空气的疏水阀，本实施例中储存池103与用汽设备102的具体连接方式是用管子将用汽设备102的疏水阀与储存池103连接起来。

用汽设备102不限于具体的个数，优选的一个范围是3-8个，本实施例中该用汽设备102为3个。

储存池103的作用在于将用汽设备102产生的冷凝水收集起来，其具体形式没有限制，可以是类似锅炉101的用金属制成的，也可以是用塑料制成的，甚至可以是用钢筋混凝土堆砌而成的。

第一水泵104的作用是将储存池103中存储的冷凝水输送给锅炉101进行回收利用。

用汽设备102末端形成的冷凝水是在进入锅炉101前除杂软化，在锅炉101中蒸发，又在用汽设备102中液化，经过两次净化的蒸馏水。但是也会夹杂着微量的杂质，日积月累的这些冷凝水会在管道内形成结垢堵塞，对管道产生腐蚀，影响设备工作效率，进而导致冷却管道维护、更换费用高。

为了改善该问题，设计人员在所述用汽设备102与储存池103之间增设了一个过滤器105。过滤器带有一定规格的滤网，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

过滤器105的设置能过滤掉冷凝水里含有的微量杂质，提高了水质，避免了各设备的冷却管道的结垢堵塞和腐蚀，减少腐蚀设备的维修成本，延长了各设备的使用寿命。

该过滤器105不仅可以设置在用汽设备102与储存池103之间，也可以设置在储存池103和第一水泵104之间，或者第一水泵104和锅炉101之间。

在少数情况下，水泵可能因为质量问题或者维护不及时或其他问题出现故障，导致不能正常工作，这样会导致整个***暂停工作，给企业带来不利影响。

为了改善该问题，设计人员将第一水泵104设置为两个并联，其中一个是工作泵，另一个是备用泵。这样的设计，即便是一个水泵出现故障，可以立马切换备用泵为工作泵，确保不影响整个***的正常工作。此时及时检修出现故障的水泵，使其保持良好状态，能随时投入工作。

此外，储存池103里的水量一般情况处于变动的状态，并不会保持一个水位，此时水泵若选用定频的，则会导致供给锅炉101的水压不稳，或者导致水泵低负荷运行，造成能源的浪费。

为了改善该问题，本实施例中的第一水泵104(包括工作泵及备用泵)为变频水泵。变频水泵具有安装简单、使用方便的特点，变频水泵综合参数测控***配有各种模拟量信号接口和数字量信号接口，可以直接与电压/电流传感器、功率传感器、互感器、流量计、转速仪、压力计、电子阀、PT100热敏电阻、扭矩仪等仪器连接，使用时只需将所需要的仪器设备接入水泵综合参数测控***即可，安装简单，一个操作人员即可完成安装工作。因此操作简单。

使用变频水泵，可根据储存池103内实际水量调整变频水泵的输出功率，既能确保整个***的需求，也不会导致能源的浪费。

通过以上设计，本实施例提供的锅炉凝水回收循环利用***能较好的将用汽设备102产生的蒸汽冷凝后形成的冷凝水进行回收利用，提高了用水效率，降低了企业的成本，增加了效益。此外，其他水源在进入锅炉前需要经过药物处理，以降低其内杂质的含量，利用本***也能减少用药量，进一步降低了企业的运行成本。

第二实施例，请参阅图2

本实施例所提供的锅炉凝水回收循环利用***，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

为了进一步提高冷凝水的利用率，在所述过滤器105与储存池103之间设有分管106(此时过滤器105连接在用汽设备102与储存池103之间)，该分管106连接有冷却池107，所述冷却池107连接有待冷却设备108，所述待冷却设备108与第二水泵109相连，该第二水泵109与所述冷却池107相连。

冷却池107、待冷却设备108及第二水泵109形成一个新的循环水路，通过用汽设备102的冷凝水，进入冷却池107储存，冷却后的冷凝水可用来对待冷却设备108进行冷却，再通过第二水泵109输送给冷却池107，进一步提高了水资源的利用率，进一步降低了成本。

进一步地，在所述待冷却设备108与所述冷却池107之间也设有过滤器105。同上面的过滤器105作用和效果一致，该过滤器105也起到对水质的过滤，避免了各设备的冷却管道的结垢堵塞和腐蚀，减少腐蚀设备的维修成本，延长了各设备的使用寿命。

为了更好的控制用汽设备102产生的冷凝水的流向，在所述分管106上增设有阀门110。同样地，在储存池103上游端也设有一个阀门110，通过阀门110的开闭，可控制冷凝水的流向，根据不同时期的不同需求，满足工业生产的需要。

该第二水泵109同第一水泵104的性质作用类似，为了更方便使用、更节约能源，该第二水泵109也包括一个工作泵以及备用泵，其具体使用方法与第一水泵104类似。同时，该第二水泵109也采用变频水泵。

本实施例中待冷却设备108也可以为任意多组，优选地，待冷却设备108也有3-8组，本实施例中该数量为3组。实际使用中可根据实际情况选择。

通过上述设计，本实施例提供的锅炉凝水回收循环利用***进一步地提高了水资源的利用率，降低了生产成本，提高了企业效益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉冷凝水回收循环利用***，其特征在于，包括锅炉、与锅炉相连的用汽设备，所述用汽设备连接有用来存储冷凝水的储存池，所述储存池与第一水泵相连，所述第一水泵与所述锅炉相连。

2.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水回收循环利用***，其特征在于，所述用汽设备与储存池之间连接有过滤器。

3.根据权利要求2所述的锅炉冷凝水回收循环利用***，其特征在于，所述过滤器与储存池之间设有分管，该分管连接有冷却池，所述冷却池连接有待冷却设备，所述待冷却设备与第二水泵相连，该第二水泵与所述冷却池相连。

4.根据权利要求3所述的锅炉冷凝水回收循环利用***，其特征在于，所述待冷却设备与所述冷却池之间设有过滤器。

5.根据权利要求3所述的锅炉冷凝水回收循环利用***，其特征在于，所述分管上设有阀门。

6.根据权利要求3所述的锅炉冷凝水回收循环利用***，其特征在于，所述第一水泵及第二水泵均为变频水泵。

7.根据权利要求3所述的锅炉冷凝水回收循环利用***，其特征在于，所述用汽设备及待冷却设备均有3-8组。

8.根据权利要求3所述的锅炉冷凝水回收循环利用***，其特征在于，所述第一水泵及第二水泵均包括一个工作泵以及备用泵。