CN204183946U - 一种自动制盒机的多角度旋转折边部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动制盒机的多角度旋转折边部件,包括第一导杆支座、第二导杆支座、连接座、推刀座和从动齿轮,第一导杆支座两端的第一旋转座内安装有第一导杆和第二导杆,第一导杆支座中间的螺杆座上通过升降柱安装有齿轮杆座,第一导杆支座上安装有液压缸,第二导杆支座两端的第二旋转座上连接有带压簧的第一导杆和第二导杆,第二旋转座中间的轴座连接有穿过螺杆座的螺杆,连接座安装在第二导杆支座与和从动齿轮之间,从动齿轮上啮合有齿轮传动杆,从动齿轮上连接的推刀座上通过螺栓安装有带折刀的压板。本实用新型装置结构合理,控制方便,折边控制灵活性高,能实现各种不同斜度的纸盒制作,工作性能和工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制盒机部件,具体是一种自动制盒机的多角度旋转折边部件。
背景技术
目前,随着经济的迅速发展,商品包装行业也日渐强大,在包装盒的要求在质量上也越来越高,数量上也越来越大,传统的手工艺己不能满足现代市场的需求。一般商品的包装大多采用纸盒进行包装,纸盒外观精美,价格相对木盒包装要低廉的多,因此,纸盒的多样性是吸引客户的重要因素之一。由于现有生产中的纸盒的折边部分只能针对直边纸盒以及水平的折边操作,控制不灵活,操作比较麻烦,而且对于生产具有水平斜边的纸盒以及竖直折边就难以完成此动作,需要进行后续的处理,造成设备复杂以及设备投资大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控制方便且工作效率高的自动制盒机的多角度旋转折边部件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动制盒机的多角度旋转折边部件,包括第一导杆支座、第二导杆支座、连接座、推刀座和从动齿轮,所述第一导杆支座两端均安装有第一旋转座,所述第一旋转座内分别安装有与第一导杆支座垂直的第一导杆和第二导杆,所述第一导杆支座中间安装有螺杆座,所述螺杆座顶端通过第一升降柱安装有齿轮杆座,所述第一导杆支座上还安装有位于第一旋转座和第一导杆支座之间的液压缸,所述液压缸内设有上下对应的液压柱,所述第二导杆支座两端均安装有第二旋转座,所述第一导杆末端安装在对应的第二旋转座内,且第一旋转座和第二旋转座之间的第一导杆上套设有压簧,所述第二导杆末端安装在对应的第二旋转座内,且第一旋转座和第二旋转座之间的第二导杆上也套设有压簧,所述第二旋转座中间安装有轴座,螺杆一端穿过螺杆座和第一导杆支座安装在轴座内,所述连接座安装在第二导杆支座与从动齿轮之间,所述连接座顶端固设有杆套座,所述杆套座顶端通过第二升降柱安装有杆套,所述从动齿轮上啮合有齿轮传动杆,所述齿轮传动杆一端穿过杆套和齿轮杆座,所述推刀座连接在从动齿轮上,所述推刀座上通过螺栓安装有压板,所述压板内安装有折刀。
作为本实用新型进一步的方案:所述液压缸对称的设置在固定座两侧,所述液压柱上设有位于液压柱与第一旋转座之间的耐磨垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座中间还设有台阶螺母,且台阶螺母与轴座同侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装置结构合理,控制方便,设置的旋转座和从动齿轮使得装置能发生水平的旋转以及360°的纵向旋转,使得折刀的控制灵活性很高,能实现各种不同斜度以及不同角度的纸盒制作,因此折边的灵活度好,工作性能好,应用范围广,设备投资少。
附图说明
图1为自动制盒机的多角度旋转折边部件的俯视图。
图2为自动制盒机的多角度旋转折边部件的正视图。
图3为自动制盒机的多角度旋转折边部件中第一导杆支座的左视图。
图4为自动制盒机的多角度旋转折边部件中台阶螺母的位置示意图。
图中:1-第一导杆;2-第二导杆;3-螺杆;4-第一导杆支座;5-螺杆座;6-第一升降柱;7-液压缸;8-第一旋转座;9-液压柱;10-压簧;11-第二导杆支座;12-轴座;13-第二旋转座;14-连接座;15-台阶螺母;16-推刀座;17-压板;18-螺栓;19-折刀;20-齿轮杆座;21-齿轮传动杆;22-从动齿轮;23-杆套;24-第二升降柱;25-杆套座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种自动制盒机的多角度旋转折边部件,包括第一导杆支座4、第二导杆支座11、连接座14、推刀座16和从动齿轮22,第一导杆支座4两端均安装有第一旋转座8,第一旋转座8内分别安装有与第一导杆支座4垂直的第一导杆1和第二导杆2,第一导杆1和第二导杆2在第一旋转座8的作用下可以发生一定角度的旋转,因此可以通过外界动力分别作用于第一导杆1和第二导杆2,控制其发生转动;第一导杆支座4中间安装有螺杆座5,螺杆座5内安装有螺杆3,通过螺杆3在第一导杆支座4上的螺旋运动,可以推动第二导杆支座11进行移动;螺杆座5顶端通过第一升降柱6安装有齿轮杆座20,可以通过控制第一升降柱6调节齿轮杆座20的高度;第一导杆支座4上还安装有位于第一旋转座8和第一导杆支座4之间的液压缸7,液压缸7对称的设置在固定座6两侧,液压缸7内设有上下对应的液压柱9,液压柱9上设有位于液压柱9与第一旋转座8之间的耐磨垫,在装置进行调控时,控制第一导杆1和第二导杆2进行调控,调节折刀19的实际位置和方向,当折刀19的位置调节好后,便对导杆进行固定,此时通过控制液压缸7工作,使得液压柱9上的耐磨垫作用于第一旋转座8和第一导杆支座4,防止第一旋转座8发生旋转,操作简单,控制方便,调控效果好。
第二导杆支座11两端均安装有第二旋转座13,第一导杆1末端安装在对应的第二旋转座13内,且第一旋转座8和第二旋转座13之间的第一导杆1上套设有压簧10,第二导杆2末端安装在对应的第二旋转座13内,且第一旋转座8和第二旋转座13之间的第二导杆2上也套设有压簧10,设置的压簧10起到缓冲作用,防止调控时出现较大误差;第二旋转座13中间安装有轴座12,螺杆3一端穿过螺杆5座和第一导杆支座4安装在轴座12内,第一导杆1和第二导杆2工作时作用于第二旋转座13,带动第二旋转座13和连接座14发生水平转动,从而带动推到座16和折刀19发生水平旋转,以改变折刀19的位置和方向。
连接座14安装在第二导杆支座11与推刀座16之间,连接座14中间还设有台阶螺母15,且台阶螺母15与轴座12同侧,连接座14顶端固设有杆套座25,杆套座25顶端通过第二升降柱24安装有杆套23,通过调节控制第二升降柱24控制杆套座25的高度,使得齿轮传动杆21保持水平状态,从动齿轮22上啮合有齿轮传动杆21,齿轮传动杆21一端穿过杆套23和齿轮杆座20,通过外界动力驱动齿轮传动杆21旋转,在齿轮传动杆21与从动齿轮22的啮合作用下,从动齿轮22发生旋转运动,从而带动推刀座16以及折刀19发生纵向的旋转运动,扩大折刀19的使用范围,减少设备的成本;推刀座16连接在从动齿轮22上,推刀座16上通过螺栓18安装有压板17,压板17内安装有折刀19。
Claims (3)
1.一种自动制盒机的多角度旋转折边部件,包括第一导杆支座、第二导杆支座、连接座、推刀座和从动齿轮,其特征在于,所述第一导杆支座两端均安装有第一旋转座,所述第一旋转座内分别安装有与第一导杆支座垂直的第一导杆和第二导杆,所述第一导杆支座中间安装有螺杆座,所述螺杆座顶端通过第一升降柱安装有齿轮杆座,所述第一导杆支座上还安装有位于第一旋转座和第一导杆支座之间的液压缸,所述液压缸内设有上下对应的液压柱,所述第二导杆支座两端均安装有第二旋转座,所述第一导杆末端安装在对应的第二旋转座内,且第一旋转座和第二旋转座之间的第一导杆上套设有压簧,所述第二导杆末端安装在对应的第二旋转座内,且第一旋转座和第二旋转座之间的第二导杆上也套设有压簧,所述第二旋转座中间安装有轴座,螺杆一端穿过螺杆座和第一导杆支座安装在轴座内,所述连接座安装在第二导杆支座与从动齿轮之间,所述连接座顶端固设有杆套座,所述杆套座顶端通过第二升降柱安装有杆套,所述从动齿轮上啮合有齿轮传动杆,所述齿轮传动杆一端穿过杆套和齿轮杆座,所述推刀座连接在从动齿轮上,所述推刀座上通过螺栓安装有压板,所述压板内安装有折刀。
2.根据权利要求1所述的自动制盒机的多角度旋转折边部件,其特征在于,所述液压缸对称的设置在固定座两侧,所述液压柱上设有位于液压柱与第一旋转座之间的耐磨垫。
3. 根据权利要求1所述的自动制盒机的多角度旋转折边部件,其特征在于,所述连接座中间还设有台阶螺母,且台阶螺母与轴座同侧。
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CN201420642882.7U CN204183946U (zh) | 2014-11-02 | 2014-11-02 | 一种自动制盒机的多角度旋转折边部件 |
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CN107442627A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 芜湖瑞德机械科技有限公司 | 高效弯弧翻边器及其使用方法 |
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