CN204183626U - 一种新型自动送料横压压痕切线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切线机,具体涉及一种新型自动送料横压压痕切线机。该切线机的二号电机通过三号转轴带动四号转轴转动,四号转轴通过五号转轴带动二号转轴转动,二号转轴在滑动槽内滚动,二号转轴固定于转动臂末端,转动臂的另一端设有一号转轴,一号转轴与一号电机固连,一号电机位于机箱内,机箱的顶端设有置板底座,置板底座上安装有切线板,主架上设有置料板,置料板上设有吸盘和限位板,置料板的一侧设有感应装置,感应装置的一侧设有进料口。该切线机实现了对不同产品的切线,大大提高了切线机的灵活性,进而提高了生产的效率,同时通过采用自动上纸装置,大大提高了生产的效率,同时也避免了因人工上纸而造成的意外事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切线机,具体涉及一种新型自动送料横压压痕切线机。
背景技术
压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。现有技术中的压痕切线机大多未采用自动上纸装置,大多靠人工放纸,不仅危险而且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供了一种新型自动送料横压压痕切线机,该切线机通过对切线版上刀片的深度和海绵形状的改变,从而实现了对不同产品的切线,大大提高了切线机的灵活性,进而提高了生产的效率,同时通过采用自动上纸装置,大大提高了生产的效率,同时也避免了因人工上纸而造成的意外事故。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种新型自动送料横压压痕切线机,包括底座、主架、一号电机和二号电机,其特征在于:所述底座上设有二号电机,所述二号电机通过三号转轴带动四号转轴转动,所述四号转轴通过五号转轴带动二号转轴转动,二号转轴在滑动槽内滚动,所述二号转轴固定于转动臂末端,所述转动臂的另一端设有一号转轴,所述一号转轴与一号电机固连,所述一号电机位于机箱内,所述机箱的顶端设有置板底座,所述置板底座上安装有切线板,所述主架上设有置料板,所述置料板上设有吸盘和限位板,所述置料板的一侧设有感应装置,所述感应装置的一侧设有进料口。通过设置自动上纸装置,大大提高了上纸的效率,同时使用吸盘和限位板的配合,通过感应器感应,自动实现吸纸和送纸,从而大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。
作为本实用新型的进一步改进,该切线机的主架上端设有缓冲装置。通过设置缓冲装置,能够有效降低机箱在闭合的过程中对机架的冲击力,从而大大降低了机体的损耗。
作为本实用新型的进一步改进,该切线机的切线板通过螺栓和通孔的配合固定于置板底座上。
作为本实用新型的进一步改进,该切线机的切线板上设有外海绵和内海绵,所述外海绵和内海绵之间形成刀片槽,所述刀片槽内设有刀片。通过在海绵之间设置刀片,不仅能够有效控制切线的深度,且能够大大提高切线的质量,提高产品的质量。
作为本实用新型的进一步改进,该切线机的切线板上的切刀可采用不同宽度的切刀,且所述海绵所形成的图形可根据产品图形进行对应改变。通过对切线版上刀片的深度和海绵形状的改变,从而实现了对不同产品的切线,大大提高了切线机的灵活性,进而提高了生产的效率。
本实用新型的有益效果:
(1)通过使用吸盘和限位板的配合,通过感应器感应,自动实现吸纸和送纸,从而大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,同时也提高了生产的安全性;
(2)通过对切线版上刀片的深度和海绵形状的改变,从而实现了对不同产品的切线,大大提高了切线机的灵活性,进而提高了生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型切线板的主视图;
图4是图3中A处的局部放大示意图;
图中:1、底座;2、主架;3、转动臂;4、一号转轴;5、一号电机;6、机箱;7、置板底座;8、缓冲装置;9、进料口;10、滑动槽;11、二号转轴;12、二号电机;13、三号转轴;14、四号转轴;15、五号转轴;16、切线板;17、通孔;18、外海绵;19、刀片;20、刀片槽;21、内海绵;22、限位板;23、感应装置;24、置料板;25、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明:
如图1和图2所示一种新型自动送料横压压痕切线机,包括底座1、主架2、一号电机5和二号电机12,底座1上设有二号电机12,二号电机12通过三号转轴13带动四号转轴14转动,四号转轴14通过五号转轴15带动二号转轴11转动,二号转轴11在滑动槽10内滚动,二号转轴11固定于转动臂3末端,转动臂3的另一端设有一号转轴4,一号转轴4与一号电机5固连,一号电机5位于机箱6内,机箱6的顶端设有置板底座7,置板底座7上安装有切线板16,主架2上设有置料板24,置料板24上设有吸盘25和限位板22,置料板24的一侧设有感应装置23,感应装置23的一侧设有进料口9,主架2上端设有缓冲装置8。
如图2和图3所示的一种新型自动送料横压压痕切线机,该切线机的置板底座7和切线板16上均设有通孔17,切线板16通过螺栓和通孔17的配合固定于置板底座7上。
如图4所示的切线板16,该切线板16上设有外海绵18和内海绵21,外海绵18和内海绵21之间形成刀片槽20,刀片槽20内设有刀片19。
当实用新型投入使用时,首先结合纸张图形对切线板16上的内海绵21、外海绵18和刀片19所形成的形状进行调整,实现纸张图形和切线板16图形相匹配,随后将调整好的切线板16通过螺栓和通孔17的配合固定于置板底座7上,然后将纸张通过进料口9放入,当感应装置23感应到纸张通过时,此时感应装置23将信号传递给吸盘25,此时吸盘25将纸张吸住,此时二号电机12启动,二号电机12通过三号转轴13带动四号转轴14转动,四号转轴14通过五号转轴15带动二号转轴11转动,二号转轴11在滑动槽10内滚动,从而实现了转动臂3的上下摆动,随后一号电机5启动,一号电机5带动一号转轴4转动,一号转轴4带动机箱6顺时针转动,当机箱6碰到缓冲装置8后,一号电机5停止工作,此时二号电机12继续工作,最后转动臂3回来初始位置,实现了单个纸张的切线工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型自动送料横压压痕切线机,包括底座、主架、一号电机和二号电机,其特征在于:所述底座上设有二号电机,所述二号电机通过三号转轴带动四号转轴转动,所述四号转轴通过五号转轴带动二号转轴转动,二号转轴在滑动槽内滚动,所述二号转轴固定于转动臂末端,所述转动臂的另一端设有一号转轴,所述一号转轴与一号电机固连,所述一号电机位于机箱内,所述机箱的顶端设有置板底座,所述置板底座上安装有切线板,所述主架上设有置料板,所述置料板上设有吸盘和限位板,所述置料板的一侧设有感应装置,所述感应装置的一侧设有进料口。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动送料横压压痕切线机,其特征在于:所述主架上端设有缓冲装置。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动送料横压压痕切线机,其特征在于:所述置板底座和切线板上均设有通孔,所述切线板通过螺栓和通孔的配合固定于置板底座上。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动送料横压压痕切线机,其特征在于:所述切线板上设有外海绵和内海绵,所述外海绵和内海绵之间形成刀片槽,所述刀片槽内设有刀片。
5.根据权利要求4所述的一种新型自动送料横压压痕切线机,其特征在于:所述切线板上的切刀可采用不同宽度的切刀,且所述海绵所形成的图形可根据产品图形进行对应改变。
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