CN204182884U - 一种串接点冷却中心管转换结构 - Google Patents
一种串接点冷却中心管转换结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204182884U CN204182884U CN201420532949.1U CN201420532949U CN204182884U CN 204182884 U CN204182884 U CN 204182884U CN 201420532949 U CN201420532949 U CN 201420532949U CN 204182884 U CN204182884 U CN 204182884U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- central tube
- exchange hole
- transformational structure
- water channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种串接点冷却中心管转换结构，包括压铸模具，压铸模具内带有冷却用的串联横水道和热交换孔，热交换孔与串联横水道互相连通并且通过串联横水道连接冷却水循环***，热交换孔下端两侧、与串联横水道联通处分别开有进水口和出水口，热交换孔中装有热交换单元，热交换单元包括中心管和中心管转换结构，中心管转换结构与热交换孔的下部相配，中心管转换结构内安装有一个两通管，两通管的一端连接串联横水道的进水口、另一端与中心管的下端联通，热交换孔底端装有堵头封住热交换孔。本实用新型采用中心管转换结构，中心管结构换水过程中不受角度限制，安装方便，密封采用普通螺纹堵头加铜制垫片，经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型属压铸模具水冷却技术领域，特别是涉及一种串接点冷却中心管转换结构。
背景技术
串联点冷却在压铸模具十分常用,现有技术中的隔水片对隔水转换装置要求十分高，由于隔水片必须和串联横水道大概成90度角的时候隔水效果最好(如图1所示)，但锥管螺纹必须要拧到底才能保证不漏水，所以90度角无法控制，且隔水片由于薄很容易弯曲，常导致冷却效果不佳，影响铸件品质和压铸生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种串接点冷却中心管转换结构，采用中心管转换结构，中心管结构换水过程中不受角度限制，底部密封采用直螺纹堵头加铜制垫片，密封性能好，经久耐用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种串接点冷却中心管转换结构，包括压铸模具，所述压铸模具内带有冷却用的串联横水道和热交换孔，所述热交换孔与串联横水道互相连通并且通过串联横水道连接冷却水循环***，所述的热交换孔下端两侧、与串联横水道联通处分别开有进水口和出水口，所述热交换孔中装有热交换单元，所述热交换单元包括中心管和中心管转换结构，所述中心管安装在热交换孔内、且与热交换孔内壁之间有间隔，所述的中心管转换结构与热交换孔的下部相配，且在热交换孔的进水口一侧与热交换孔内壁无间隙接触、在热交换孔的出水口一侧与热交换孔内壁之间有一流水通道，所述的中心管转换结构内安装有一个两通管，所述两通管的一端连接串联横水道的进水口、另一端与中心管的下端联通，所述热交换孔底端装有堵头封住热交换孔。
所述堵头与热交换孔通过螺纹连接方式固定。
所述螺纹连接方式是直螺纹。
所述堵头与热交换孔之间通过金属垫圈密封。
所述金属垫圈是铜质垫圈。
有益效果
本实用新型采用中心管转换结构，安装十分方便，中心管结构换水过程中不受角度限制，因此装配时对工人操作要求较低。底部密封采用直螺纹堵头加铜制垫片，十分可靠。在实际使用过程中冷却效果非常好，经久耐用。
附图说明
图1为现有技术冷却结构的示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图2所示，一种串接点冷却中心管转换结构，包括压铸模具，所述压铸模具内带有冷却用的串联横水道1和热交换孔，所述热交换孔与串联横水道1互相连通并且通过串联横水道1连接冷却水循环***，所述的热交换孔下端两侧、与串联横水道1联通处分别开有进水口和出水口，所述热交换孔中装有热交换单元，所述热交换单元包括中心管3和中心管转换结构2，所述中心管3安装在热交换孔内、且与热交换孔内壁之间有间隔，所述的中心管转换结构2与热交换孔的下部相配，且在热交换孔的进水口一侧与热交换孔内壁无间隙接触、在热交换孔的出水口一侧与热交换孔内壁之间有一流水通道，所述的中心管转换结构2内安装有一个两通管，所述两通管的一端连接串联横水道1的进水口、另一端与中心管3的下端联通，所述热交换孔底端装有堵头4封住热交换孔。
所述堵头4与热交换孔通过螺纹连接方式固定。
所述螺纹连接方式是直螺纹。
所述堵头4与热交换孔之间通过金属垫圈5密封。
所述金属垫圈是铜质垫圈。
在实际应用中，热交换孔和串联横水道1之间可以设计成任意角度，并不要求一定垂直，而中心管转换结构2内的两通管根据热交换孔和串联横水道1之间位置关系进行设计，在使用时先在中心管转换结构2上装上中心管3，然后将中心管3插进热交换孔中，并将中心管转换结构2连接到热交换孔的进水口上，最后封住热交换孔即可，冷却水进入后通过中心管转换结构2内通孔进入热交换孔，从中心管与热交换孔之间的间隙流向热交换孔的出水孔，再进入下一个热交换孔或者水循环***中。
Claims (5)
1.一种串接点冷却中心管转换结构，包括压铸模具，所述压铸模具内带有冷却用的串联横水道(1)和热交换孔，所述热交换孔与串联横水道(1)互相连通并且通过串联横水道(1)连接冷却水循环***，所述的热交换孔下端两侧、与串联横水道(1)联通处分别开有进水口和出水口，所述热交换孔中装有热交换单元，其特征在于，所述热交换单元包括中心管(3)和中心管转换结构(2)，所述中心管(3)安装在热交换孔内、且与热交换孔内壁之间有间隔，所述的中心管转换结构(2)与热交换孔的下部相配，且在热交换孔的进水口一侧与热交换孔内壁无间隙接触、在热交换孔的出水口一侧与热交换孔内壁之间有一流水通道，所述的中心管转换结构(2)内安装有一个两通管，所述两通管的一端连接串联横水道(1)的进水口、另一端与中心管(3)的下端联通，所述热交换孔底端装有堵头(4)封住热交换孔。
2.根据权利要求1所述的一种串接点冷却中心管转换结构，其特征在于，所述堵头(4)与热交换孔通过螺纹连接方式固定。
3.根据权利要求2所述的一种串接点冷却中心管转换结构，其特征在于，所述螺纹连接方式是直螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种串接点冷却中心管转换结构，其特征在于，所述堵头(4)与热交换孔之间通过金属垫圈(5)密封。
5.根据权利要求4所述的一种串接点冷却中心管转换结构，其特征在于，所述金属垫圈是铜质垫圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420532949.1U CN204182884U (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种串接点冷却中心管转换结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420532949.1U CN204182884U (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种串接点冷却中心管转换结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204182884U true CN204182884U (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52614915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420532949.1U Expired - Fee Related CN204182884U (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种串接点冷却中心管转换结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204182884U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111036880A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-21 | 宁波旭升汽车技术股份有限公司 | 一种用于模具的分流锥冷却结构 |
-
2014
- 2014-09-16 CN CN201420532949.1U patent/CN204182884U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111036880A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-21 | 宁波旭升汽车技术股份有限公司 | 一种用于模具的分流锥冷却结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204300549U (zh) | 一种抗腐蚀的油套管连接结构 | |
| CN204182884U (zh) | 一种串接点冷却中心管转换结构 | |
| CN205401371U (zh) | 过渡连接螺栓 | |
| CN204144534U (zh) | 一种集线器 | |
| CN204730720U (zh) | 一种螺纹式换热管结构 | |
| CN203488361U (zh) | 一种常规岛给水泵暖泵水控制装置 | |
| CN204614854U (zh) | 可调流量的蓄电池灌酸管冷却箱 | |
| CN209041821U (zh) | 一种波纹管的连接结构 | |
| CN207951102U (zh) | 一种湿法脱硫吸收塔氧化风管除垢装置 | |
| CN203043978U (zh) | 一种消泡剂反应釜温度调节*** | |
| CN206891251U (zh) | 管板结构 | |
| CN204476342U (zh) | 一种储气井的井口结构 | |
| CN203265953U (zh) | 一种焊接炉免水套炉膛 | |
| CN205245629U (zh) | 一种啤酒发酵液的冷却*** | |
| CN204005009U (zh) | 一种限流孔板组件 | |
| CN204493953U (zh) | 能避免软管扭曲的端接式金属软管 | |
| CN208852719U (zh) | 一种静态管道药剂混合装置 | |
| CN203811223U (zh) | 用锁紧螺母锁定电控阀位置的分体式智能水表 | |
| CN204140930U (zh) | 一种球阀 | |
| CN203422009U (zh) | 冷却器法兰 | |
| CN203553137U (zh) | 电力电子装置水冷***的自动补水*** | |
| CN203517073U (zh) | 一种用于固定热水器管道的固定件 | |
| CN203453681U (zh) | 一种油管接头 | |
| CN202756283U (zh) | 双机械密封泵的轴封液接管 | |
| CN203683106U (zh) | 氨水碳化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150304 Termination date: 20190916 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |