CN204175346U - 一种循环水*** - Google Patents
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Abstract
一种循环水***,包括沿冷却塔的轴线对称布置在冷却塔与主厂房之间的两座循环水泵房,两座循环水泵房的长边均平行于主厂房的长度方向设置,冷却塔两侧面伸出具有坡度的循环水流道分别与两座循环水泵房的水流入口相连,循环水泵房的水流出口分别与主厂房A排的两台凝汽器相连通,两台凝汽器的出口管路分别连接至冷却塔组成循环***。本实用新型整体通过“蟹”形结构布置,极大的缩短了冷却塔和主厂房之间的距离,充分利用了冷却塔和主厂房之间的空间,循环水管道布置较短,也使得循环水***整体占地面积少,不仅节约了循环水管道的施工投资,也降低了循环水泵的扬程,从而节约循环水泵的电耗,降低了电厂的厂用电,具有重要的应用意义。
Description
技术领域
本实用新型属于火力发电厂主机冷却技术领域,具体涉及一种循环水***。
背景技术
火力发电厂主机冷却***采用带自然通风冷却塔的二次循环供水***,常规布置方法为两台机采用一座或两座自然通风冷却塔,一座循环水泵房,一个循环水流道,循环水泵房布置在湿冷塔与主厂房之间,流道垂直连接湿冷塔与循环水泵房,二台机循环水泵房合并布置,为了增加冷却塔到泵房之间的距离,流道需要满足从湿冷塔到循环水泵房进水间坡度为15°的要求,这样从循环水泵房外沿距塔池边垂直距离比楔形布置方法长约26米,常规方法中泵房长边与主厂房竖直布置,冷却塔与主厂房之间的距离较大。现有的循环水***要求的冷却塔与主厂房之间距离长,占地面积大,且循环水管长度较长,所需循环水泵的扬程远,耗电量大,不利于冷却***高效稳定的运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的缺陷,提供一种占地面积小,布置紧凑,节省电耗的循环水***。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:包括沿冷却塔的轴线对称布置在冷却塔与主厂房之间的两座循环水泵房,两座循环水泵房的长边均平行于主厂房的长度方向设置,冷却塔两侧面伸出具有坡度的循环水流道分别与两座循环水泵房的水流入口相连,循环水泵房的水流出口分别与主厂房A排的两台凝汽器相连通,两台凝汽器的出口管路分别连接至冷却塔组成循环***。
所述的循环水流道起坡点至止坡点之间的斜面与水平方向夹角不大于15°。
所述的循环水流道与两座循环水泵房通过90°转角连接。
所述的循环水流道尾部设置有用于将水流分割开送入循环水泵房的隔墙,隔墙末端与起点间的竖向长度不小于5.5倍循环水泵房的水泵吸水口直径。
所述的循环水流道的流道内墙、隔墙及流道外墙采用三个不同圆心、不同半径的弯角平滑连接至循环水泵房。
与现有技术相比,本实用新型通过将两座循环水泵房关于冷却塔的轴线对称布置,且两座循环水泵房的长边均平行于主厂房的长度方向设置,整体通过“蟹”形结构布置,极大的缩短了冷却塔和主厂房之间的距离,充分利用了冷却塔和主厂房之间的空间,使得循环水***整体占地面积少;循环水流道沿冷却塔的两侧面伸出,利用湿冷塔侧面的空间满足了循环水流道所需长度,使得冷却塔与循环水泵房之间的距离缩减;由于冷却塔与主厂房之间的距离缩短,使得循环水管道布置较短,不仅节约了循环水管道的施工投资,也降低了循环水泵的扬程,从而节约循环水泵的电耗,降低了电厂的厂用电,具有重要的应用意义。
进一步的,本实用新型循环水流道尾部设置有用于将水流分割开送入循环水泵房的隔墙,隔墙末端与起点间的竖向长度不小于5.5倍循环水泵房的水泵吸水口直径,隔墙能够给循环水泵房中的水泵提供良好的吸水条件,提高***工作的效率。
进一步的,本实用新型循环水流道与两座循环水泵房通过90°转角连接,通过该转弯布置使得冷却塔至循环水泵房之间的直线距离缩短,减少***的占地面积。
进一步的,本实用新型循环水流道的流道内墙、隔墙及流道外墙采用三个不同圆心、不同半径的弯角平滑连接至循环水泵房,在满足水流平稳的前提下减少了流道转弯处的占地面积。
附图说明
图1本实用新型的整体结构示意图;
图2循环水流道内侧线剖面图;
附图中:1.冷却塔;2.循环水流道;3.隔墙;4.第一循环水泵房;5.第二循环水泵房;6.第一循环水管路;7.第二循环水管路;8.第一凝汽器;9.第二凝汽器;a.循环水流道起坡线;b.循环水流道止坡线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
参见图1,本实用新型冷却塔1与主厂房之间沿冷却塔1的轴线对称布置第一循环水泵房4与第二循环水泵房5,两座循环水泵房的长边均平行于主厂房的长度方向设置,冷却塔1的两侧面伸出具有坡度的循环水流道2分别与第一循环水泵房4与第二循环水泵房5的水流入口通过90°的转角相连,循环水流道2尾部设置有用于将水流分割开送入循环水泵房的隔墙3,隔墙3末端与起点间的竖向长度不小于5.5倍循环水泵房的水泵吸水口直径,并且循环水流道2的流道内墙、隔墙3及流道外墙采用三个不同圆心、不同半径的弯角平滑连接至循环水泵房,第一循环水泵房4与第二循环水泵房5的水流出口分别通过第一循环水管6与第二循环水管7经主厂房A排的第一凝汽器8与第二凝汽器9连接至冷却塔1组成循环***。
参见图2,本实用新型循环水流道起坡线a与循环水流道止坡线b之间的流道斜面与水平方向夹角不大于15°。
本实用新型整体通过“蟹”形结构布置,极大的缩短了冷却塔和主厂房之间的距离,充分利用了冷却塔和主厂房之间的空间,使得循环水***整体占地面积少,由于冷却塔与主厂房之间的距离缩短,使得循环水管道布置较短,不仅节约了循环水管道的施工投资,也降低了循环水泵的扬程,从而节约循环水泵的电耗,降低了电厂的厂用电,具有重要的应用意义。
Claims (5)
1.一种循环水***,其特征在于:包括沿冷却塔(1)的轴线对称布置在冷却塔(1)与主厂房之间的两座循环水泵房,两座循环水泵房的长边均平行于主厂房的长度方向设置,冷却塔(1)两侧面伸出具有坡度的循环水流道(2)分别与两座循环水泵房的水流入口相连,循环水泵房的水流出口分别与主厂房A排的两台凝汽器相连通,两台凝汽器的出口管路分别连接至冷却塔(1)组成循环***。
2.根据权利要求1所述的循环水***,其特征在于:所述的循环水流道(2)起坡点至止坡点之间的斜面与水平方向夹角不大于15°。
3.根据权利要求1所述的循环水***,其特征在于:所述的循环水流道(2)与两座循环水泵房通过90°转角连接。
4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的循环水***,其特征在于:所述的循环水流道(2)尾部设置有用于将水流分割开送入循环水泵房的隔墙(3),隔墙(3)末端与起点间的竖向长度不小于5.5倍循环水泵房的水泵吸水口直径。
5.根据权利要求4所述的循环水***,其特征在于:所述的循环水流道(2)的流道内墙、隔墙(3)及流道外墙采用三个不同圆心、不同半径的弯角平滑连接至循环水泵房。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420617559.4U CN204175346U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种循环水*** |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420617559.4U CN204175346U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种循环水*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204175346U true CN204175346U (zh) | 2015-02-25 |
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ID=52564163
Family Applications (1)
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CN201420617559.4U Active CN204175346U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种循环水*** |
Country Status (1)
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CN (1) | CN204175346U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108716232A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-30 | 神华国华广投(柳州)发电有限责任公司 | 一种循环水供水*** |
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2014
- 2014-10-23 CN CN201420617559.4U patent/CN204175346U/zh active Active
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CN108716232A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-30 | 神华国华广投(柳州)发电有限责任公司 | 一种循环水供水*** |
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GR01 | Patent grant |