CN204170251U - 气囊压力连续监测控制仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气囊压力连续监测控制仪，包括控制器、用于给控制器供电的电源适配器、用于连接控制器和外部充气气囊的外部充放气管路；所述控制器用于监测并调节气道压力在设定范围内；通过外部充放气管路能够观察充气情况及稳压。控制器包括上盖板和下盖板。上盖板的结构包括按键面板粘贴凹槽、液晶显示屏开孔、运行LED指示灯窗口、报警LED指示灯窗口、按键面板排线过孔，按键面板粘贴在上盖板的按键面板粘贴凹槽内；下盖板的结构包括气泵卡槽、电池卡槽、充放气座卡槽、电源开关卡槽、控制器树立放置支撑架凹槽、下盖板电源插孔、电路板固定螺丝柱；上下盖板通过自攻螺钉连接。本实用新型能够精确控制充气压力，且有一定的稳压作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用医疗设备，在医疗中一些重症患者使用呼吸机时因气管切开而使用气管切开插管，本实用新型具体涉及对气管切开插管上的充气气囊压力进行连续监测和自动控制的装置。
背景技术
在实际医疗临床应用中，有一类卫生材料是带充气气囊的导管，如气管切开插管等，这类带有充气气囊的导管需要对充气气囊进行充气，而且充气压力是需要控制的，过去医护人员多是凭经验进行充气，无法控制压力，常常会出现压力不够充气气囊没有足够撑开而导致气道密封不严或充气气囊压力过大导致患者毛细血管损伤的现象。充气气囊压力过高或过低都会导致患者安全问题，因此，需要一种精确的压力控制装置，实现精确压力控制的充、放气、确保气囊压力在可靠范围。
目前市场上有一种压力表控制装置，该压力表下部带有一个皮球按的充气装置，该装置优点是：实现了手动压力控制，缺点是需要人工充放气，没有做到智能化的压力控制。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种压力精确控制的，安全可靠、使用方便的气囊压力连续监测控制仪。本实用新型采用的技术方案是：
一种气囊压力连续监测控制仪，包括控制器、用于给控制器供电的电源适配器、用于连接控制器和外部充气气囊的外部充放气管路；所述控制器用于监测并调节气道压力在设定范围内；通过外部充放气管路能够观察充气情况及稳压。
进一步地，所述控制器包括上盖板和下盖板。
上盖板的结构包括按键面板粘贴凹槽、液晶显示屏开孔、运行LED指示灯窗口、报警LED指示灯窗口、按键面板排线过孔，按键面板粘贴在上盖板的按键面板粘贴凹槽内；
下盖板的结构包括气泵卡槽、电池卡槽、充放气座卡槽、电源开关卡槽、控制器树立放置支撑架凹槽、下盖板电源插孔、电路板固定螺丝柱；上下盖板通过自攻螺钉连接，自攻螺丝穿过下盖板内部的带孔下支柱与上盖板内部的带孔上支柱连接固定；
下盖板放置部件后的内部结构包括：控制电路板、气泵、电池、置于充放气座卡槽内的气管连接座、置于电源开关卡槽内的电源开关、三通、硅胶管路；其中控制电路板上焊接有压力传感器、按键面板接线接插件、液晶显示屏接线接插件、CPU、蜂鸣器、保险丝、电源插孔；
电磁阀固定在控制电路板上，按键面板通过电线连接到按键面板接线接插件上，液晶显示模块通过电线连接到液晶显示屏接线接插件上；气泵、电源开关、电池、电磁阀均有电线连接到控制电路板上；气泵通过硅胶管路连接到气管连接座的尾部，压力传感器、气泵、气管连接座的侧气管通过三通、硅胶管路互联。
更进一步地，电源适配器的插头穿过下盖板电源插孔，插到控制电路板的电源插孔上。
更进一步地，按键面板的中部为透明的液晶显示窗，与液晶显示屏开孔的位置相对应；右侧为透明的运行LED发光管显示窗、报警LED发光管显示窗，分别与运行LED指示灯窗口、报警LED指示灯窗口位置相对应；按键面板的底部具有多个薄膜开关按键。
更进一步地，下盖板的底部结构包括：标贴凹槽、控制器悬挂卡槽、支撑架通过旋转轴卡在支撑架凹槽内，支撑架横杆边设有指甲外拨凹槽。
更进一步地，液晶显示模块通过螺丝穿过固定螺丝孔固定到上盖板内侧的液晶显示模块固定螺丝柱上，液晶显示模块包括液晶显示屏、液晶屏驱动电路板、运行LED指示灯、报警LED指示灯，运行LED指示灯、报警LED指示灯分别卡入上盖板的运行LED指示灯窗口、报警LED指示灯窗口内。
进一步地，外部充放气管路的结构包括：用于连接控制器上气管连接座的L型充放气接头、皮管、直型充放气接头***到外部的充气气囊的充气接口上；在皮管上设有一个起到稳压及充气压力视觉监控作用的稳压弹性气囊。
更进一步地，所述稳压弹性气囊外部设有硬质透明保护外壳。
本实用新型的优点在于：本实用新型在充气过程中的压力控制可靠，可按要求设置，操作方便。并且通过外部充放气管路可以直接观察充气情况，外部充放气管路上的弹性气囊还兼具一定的稳压作用，对于充气瞬间容积较小的管道***中的压力突变起到缓和的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型上盖板外部结构图。
图3是本实用新型上盖板内部结构图。
图4是本实用新型控制器上盖板按键面板图。
图5是本实用新型控制器下盖板结构图。
图6是本实用新型控制器下盖板放置部件后的内部结构图。
图7是本实用新型控制器侧面结构图。
图8是本实用新型控制器下盖板底部结构图。
图9是外部充放气管路结构图。
图10是液晶显示屏模块结构图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～图10所示：
本实用新型主要由控制器1、电源适配器2、外部充放气管路3构成，控制器1由上盖板4和下盖板15通过底部外壳固定螺丝42穿过带孔下支柱24紧固，电源适配器2的插头穿过下盖板电源插孔21，插到控制电路板37的电源插孔41上，外部充放气管路3通过“L”型充放气接头47，***到气管连接座30（即充放气座）的充放气孔31中。
如图2和图3所示，上盖板4的结构包括：按键面板粘贴凹槽5、液晶显示屏开孔6、“运行”LED指示灯窗口7、“报警”LED指示灯窗口8、按键面板排线过孔9，按键面板10粘贴在上盖板4的按键面板粘贴凹槽5内。如图4所示，按键面板10的中部为透明的液晶显示窗11，与液晶显示屏开孔6的位置相对应，右侧为透明的“运行”LED发光管显示窗12、“报警”LED发光管显示窗13，分别与运行LED指示灯窗口7、报警LED指示灯窗口8位置相对应；按键面板10的底部有五个薄膜开关按键14，即“开始”、“放气”、“设置”、“微增”、“微减”按键。
如图5所示，下盖板15的结构包括气泵卡槽16、电池卡槽17、充放气座卡槽18、电源开关卡槽19、控制器树立放置支撑架凹槽20、下盖板电源插孔21、电路板固定螺丝柱22。上下盖板通过自攻螺钉连接，自攻螺丝穿过下盖板15内部的带孔下支柱24与上盖板4内部的带孔上支柱59连接固定。
如图6所示，下盖板放置部件后的内部结构包括：控制电路板37、气泵26、充电电池29、置于充放气座卡槽18内的气管连接座30、置于电源开关卡槽19内的电源开关32、三通28、硅胶管路33，其中控制电路板37上焊接有压力传感器25、按键面板接线接插件35、液晶显示屏接线接插件34、CPU36、蜂鸣器38、蜂鸣器39、保险丝40、电源插孔41等部件，电磁阀27用扎带捆绑固定在控制电路板37上，按键面板10通过电线连接到按键面板接线接插件35上，液晶显示模块56通过电线连接到液晶显示屏接线接插件34上；气泵26、电源开关32、电池29、电磁阀27均有电线连接到控制电路板37上；气泵26通过硅胶管路33连接到气管连接座30的尾部，压力传感器25、气泵26、气管连接座30的侧气管通过三通28、硅胶管路33互联。
如图8所示，下盖板15的底部结构包括：标贴凹槽43、控制器悬挂卡槽23、支撑架45通过旋转轴44卡在支撑架凹槽20内、支撑架45横杆边设有指甲外拨凹槽46，指甲外拨凹槽46可以方便用手指甲将支撑架45向外侧拨出100度，控制器悬挂卡槽23方便将控制器悬挂在墙壁或吊塔上。
如图10所示，液晶显示模块56通过螺丝穿过固定螺丝孔58固定到外壳上盖板4内侧的液晶显示模块固定螺丝柱52上，液晶显示模块56包括液晶显示屏57、液晶屏驱动电路板53、“运行”LED指示灯54、“报警”LED指示灯55、“运行”LED指示灯54，“报警”LED指示灯55分别卡入上盖板4的“运行”LED指示灯窗口7、“报警”LED指示灯窗口8内。
如图9所示，外部充放气管路3的结构包括：用于连接控制器上气管连接座30的“L”型充放气接头47、加强型PVC皮管48、直型充放气接头49***到患者的气管切开插管充气气囊的充气接口上，在皮管48上靠近“L”型充放气接头47的20厘米处设置有一个稳压弹性气囊51，该装置起稳压及充气压力视觉监控作用，该稳压弹性气囊51外部有硬质透明保护外壳50。
本实用新型所研制的气囊压力连续监测控制仪的控制器控制电路板37上的CPU依据预设压力值及压力传感器25探测的值，通过对气泵26、电磁阀27的控制来控制外部的气囊的充气压力。外部充放气连接管路3上具有稳压弹性气囊51，其目的是用于稳定气压、减少容积较小的管道***中充放气导致的压力瞬间大的波动，同时该稳压弹性气囊51在硬质透明保护外壳50内可根据充气情况有不同的膨胀，便于外部直观观察其充气情况。
使用中首先通过按按键面板上的“设置”、“增加”、“减少”按键进行压力设置，设置好充气压力范围（内部预设的最大压力为45厘米水柱,最小压力为20厘米水柱,每5厘米水柱一档，共设置五档，开机默认设置为25-30厘米水柱），连接本仪器的电源，将人工气道气管切开插管的充气气囊通过外部充放气管路3与本实用新型的侧面气管连接座相连接（必须确保连接紧密）；打开本仪器侧面的电源开关32，按下“开始”按键，仪器开始自动充气，***内部CPU36及压力传感器25将自动对外部所连接的气囊压力进行动态监测，当仪器感应到其气道压力达到设定的范围,时将停止充气，若发现过压，***将会打开电磁阀27自动放气，以让压力达到设置值；当监测到气囊压力处于设定范围时，控制器内部气泵停止充气。
本实用新型提出的气囊压力连续监测控制仪可以动态监控其气管切开插管等人工气道附带的气囊的压力，确保气囊压力在安全范围。本实用新型使用便利、安全可靠，压力控制精准。
Claims (8)
1.一种气囊压力连续监测控制仪，其特征在于：包括控制器(1)、用于给控制器(1)供电的电源适配器(2)、用于连接控制器(1)和外部充气气囊的外部充放气管路(3)；所述控制器(1)用于监测并调节气道压力在设定范围内；通过外部充放气管路(3)能够观察充气情况及稳压。
2.如权利要求1所述的气囊压力连续监测控制仪，其特征在于：
所述控制器(1)包括上盖板(4)和下盖板(15)；
上盖板(4)的结构包括按键面板粘贴凹槽(5)、液晶显示屏开孔(6)、运行LED指示灯窗口(7)、报警LED指示灯窗口(8)、按键面板排线过孔(9)，按键面板(10)粘贴在上盖板(4)的按键面板粘贴凹槽(5)内；
下盖板(15)的结构包括气泵卡槽(16)、电池卡槽(17)、充放气座卡槽(18)、电源开关卡槽(19)、控制器树立放置支撑架凹槽(20)、下盖板电源插孔(21)、电路板固定螺丝柱(22)；上下盖板通过自攻螺钉连接，自攻螺丝穿过下盖板(15)内部的带孔下支柱(24)与上盖板(4)内部的带孔上支柱(59)连接固定；
下盖板(15)放置部件后的内部结构包括：控制电路板(37)、气泵(26)、电池(29)、置于充放气座卡槽(18)内的气管连接座(30)、置于电源开关卡槽(19)内的电源开关(32)、三通(28)、硅胶管路(33)；其中控制电路板(37)上焊接有压力传感器(25)、按键面板接线接插件(35)、液晶显示屏接线接插件(34)、CPU(36)、蜂鸣器(38、39)、保险丝(40)、电源插孔(41)；
电磁阀(27)固定在控制电路板(37)上，按键面板(10)通过电线连接到按键面板接线接插件(35)上，液晶显示模块(56)通过电线连接到液晶显示屏接线接插件(34)上；气泵(26)、电源开关(32)、电池(29)、电磁阀(27)均有电线连接到控制电路板(37)上；气泵(26)通过硅胶管路(33)连接到气管连接座(30)的尾部，压力传感器(25)、气泵(26)、气管连接座(30)的侧气管通过三通(28)、硅胶管路(33)互联。
3.如权利要求2所述的气囊压力连续监测控制仪，其特征在于：
电源适配器(2)的插头穿过下盖板电源插孔(21)，插到控制电路板(37)的电源插孔(41)上。
4.如权利要求2所述的气囊压力连续监测控制仪，其特征在于：
按键面板(10)的中部为透明的液晶显示窗(11)，与液晶显示屏开孔(6)的位置相对应；右侧为透明的运行LED发光管显示窗(12)、报警LED发光管显示窗(13)，分别与运行LED指示灯窗口(7)、报警LED指示灯窗口(8)位置相对应；按键面板(10)的底部具有多个薄膜开关按键(14)。
5.如权利要求2所述的气囊压力连续监测控制仪，其特征在于：下盖板(15)的底部结构包括：标贴凹槽(43)、控制器悬挂卡槽(23)、支撑架(45)通过旋转轴(44)卡在支撑架凹槽(20)内，支撑架(45)横杆边设有指甲外拨凹槽(46)。
6.如权利要求2所述的气囊压力连续监测控制仪，其特征在于：
液晶显示模块(56)通过螺丝穿过固定螺丝孔(58)固定到上盖板(4)内侧的液晶显示模块固定螺丝柱(52)上，液晶显示模块(56)包括液晶显示屏(57)、液晶屏驱动电路板(53)、运行LED指示灯(54)、报警LED指示灯(55)，运行LED指示灯(54)、报警LED指示灯(55)分别卡入上盖板(4)的运行LED指示灯窗口(7)、报警LED指示灯窗口(8)内。
7.如权利要求2所述的气囊压力连续监测控制仪，其特征在于：
外部充放气管路(3)的结构包括：用于连接控制器上气管连接座(30)的L型充放气接头(47)、皮管(48)、直型充放气接头(49)***到外部的充气气囊的充气接口上；在皮管(48)上设有一个起到稳压及充气压力视觉监控作用的稳压弹性气囊(51)。
8.如权利要求7所述的气囊压力连续监测控制仪，其特征在于：
所述稳压弹性气囊(51)外部设有硬质透明保护外壳(50)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181015 Address after: 214002 No. 888 Jiefang East Road, Nanchang District, Wuxi, Jiangsu Patentee after: Cao Jian Address before: 214001 Zhongshan Road 68, Chong an District, Wuxi, Jiangsu. Patentee before: Lu Yinchun |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200924 Address after: E2-310, China Sensor Network International Innovation Park, 200 Linghu Avenue, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Wuxi Huayao Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 214002 No. 888 Jiefang East Road, Nanchang District, Jiangsu, Wuxi Patentee before: Cao Jian |
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| TR01 | Transfer of patent right |