CN204159537U - 一种水泥厂双筒式回旋筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥厂双筒式回旋筛，主要用于水泥厂等对颗粒物料的筛分过程中，本实用新型的筛体是由内筒和外筒构成，内筒的内壁上设有螺旋带，外壁面设有楔形铲刀，刀杆与内桶壁成45度角，内筒壁为曲线网格，外筒壁为圆形网格，进料口和出料口的底部分别与升降器二和升降器一相连接。本实用新型能有效的推动颗粒物料在筛筒内部的运动，防止大颗粒物料堵塞筛孔，另外，内筒和外筒的转动速度不同，可根据待筛分物料的颗粒大小进行设定，提高筛分效率。

Description

一种水泥厂双筒式回旋筛

技术领域

本实用新型涉及一种回旋筛，特别涉及一种水泥厂双筒式回旋筛，属于颗粒物料筛分设备技术领域。

背景技术

在水泥的生产和制备过程中，需要对造粒后的颗粒进行筛分，回转筛是最常用的一种筛分设备。回转筛通常包括筛筒、外筛网、内筛网，转轴，后三者通过辐板相对固定起来，当水泥颗粒被倒入内筛网中，转动回转筛，经过一次筛分，小于内筛网网孔的颗粒进入到外筛网，进行第二次筛分，即可得到更细的颗粒。但是在筛分料时，由于较大颗粒的存在，会造成筛孔堵塞等一些情况，合格的粉料也同时从出口排出，这样大大降低了回旋筛的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术不足，提供了一种水泥厂双筒式回旋筛，主要用于水泥厂等对颗粒物料的筛分过程中，本实用新型的筛体是由内筒和外筒构成，内筒的内壁上设有螺旋带，外壁面设有楔形铲刀，刀杆与内桶壁成45度角，内筒壁为曲线网格，外筒壁为圆形网格，进料口和出料口的底部分别与升降器二和升降器一相连接。本实用新型能有效的推动颗粒物料在筛筒内部的运动，防止大颗粒物料堵塞筛孔，另外，内筒和外筒的转动速度不同，可根据待筛分物料的颗粒大小进行设定，提高筛分效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种水泥厂双筒式回旋筛，包括进料口、内筒、外筒、铲刀、螺旋带、出料口、升降器一、升降器二、内筒壁、外筒壁，所述的回旋筛筛体是由内筒和外筒构成，内筒的内壁上设有螺旋带，外壁面设有铲刀，铲刀的刀头为楔形，刀杆与内桶壁成45度角，内筒壁为为曲线网格，外筒壁为圆形网格，进料口和出料口的底部分别与升降器二和升降器一相连接。

上述的回旋筛筛体是由内筒和外筒构成，进料口设置在内筒的一端，此端内筒和外筒之间的环形区域封闭，出料口为内筒和外筒的另一端，此端内筒和外筒之间的环形区域开放。

上述的内筒的内壁上设有螺旋带，螺旋带连接在内壁面上。

上述的内筒的外壁面上设有铲刀，铲刀的刀头为楔形，刀杆与内桶壁成45度角，铲刀的的长度比两筒间隙稍小。

上述的内筒壁为曲线网格，网格大小稍大；外筒壁为圆形网格，网格大小稍小。

上述的进料口和出料口的底部分别与升降器二和升降器一相连接。

本实用新型相比现有技术，有以下优点：

本实用新型的回旋筛能有效的推动颗粒物料在筛筒内部的运动，防止大颗粒物料堵塞筛孔，另外，内筒和外筒的转动速度不同，可根据待筛分物料的颗粒大小进行设定，提高筛分效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施的结构示意图；

图2是本申请实施的内筒壁的结构示意图；

图3是本申请实施的外筒壁的结构示意图；

图4是本申请实施的铲刀的结构示意图；

图中，1为进料口，2为内筒，3为外筒，4为铲刀，5为螺旋带，6为出料口，7为升降器一，8为升降器二，9为内筒壁，10为外筒壁。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-4所示，一种水泥厂双筒式回旋筛，包括进料口1、内筒2、外筒3、铲刀4、螺旋带5、出料口6、升降器一7、升降器二8、内筒壁9和外筒壁10，所述的回旋筛筛体是由内筒2和外筒3构成，内筒2的内壁上设有螺旋带5，外壁面设有铲刀4，铲刀4的刀头为楔形，刀杆与内桶壁成45度角，内筒壁9为曲线网格，外筒壁10为圆形网格，进料口1和出料口6的底部分别与升降器二8和升降器一7相连接。

其中在实际应用中，所述的回旋筛筛体是由内筒2和外筒3构成，进料口1设置在内筒2的一端，此端内筒2和外筒3之间的环形区域封闭，出料口6为内筒2和外筒3的另一端，此端内筒2和外筒3之间的环形区域开放，在筛分过程中，可根据待筛分物料颗粒的大小，分别对内筒2和外筒3的转动速度进行设定，提高筛分效率。

其中在实际应用中，所述的内筒2的内壁上设有螺旋带5，螺旋带5连接在内壁面9上，在内筒2的转动过程中，螺旋带5可促进物料颗粒在筒内的运动，防止大颗粒堵塞筛孔。

其中在实际应用中，所述的内筒2的外壁面上设有铲刀4，铲刀4的刀头为楔形，刀杆与内桶壁成45度角，铲刀4的的长度比两筒间隙稍小，铲刀4在随内筒2的转动过程中可不停的将附着于外筒3内壁的物料刮下来，防止其堵塞外筒3壁面上的筛孔，并且对内筒2和外筒3之间环形区域内的物料起到推动作用。

其中在实际应用中，所述的内筒壁9为曲线网格，网格大小稍大；外筒壁10为圆形网格，网格大小稍小，颗粒尺寸较大的物料被阻隔在内筒2内，颗粒尺寸较小的物料则通过内筒2壁面上的筛孔进入内筒2和外筒3之间的环形区域，通过外筒3上的筛孔进行第二次筛分。

其中在实际应用中，所述的进料口1和出料口6的底部分别与升降器二8和升降器一7相连接，通过对升降器二8和升降器一7的高度进行调节可控制内筒2和外筒3内部物料的运动速度。

使用时颗粒物料通过进料口1进入内筒2，在内筒2的转动过程中，由于内筒2壁面上的筛孔较大，颗粒尺寸较大的物料被阻隔在内筒2内部，颗粒尺寸较小的物料则通过内筒2壁面上的筛孔进入内筒2和外筒3之间的环形区域，通过外筒3上的筛孔进行第二次筛分，经两次筛分后的物料通过外筒3上的筛孔离开回旋筛，被阻隔的颗粒尺寸较大的物料则通过出料口6排出，另外在内筒2的转动过程中，螺旋带5和铲刀4均可以对物料的运动起到推动作用，提高筛分效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种水泥厂双筒式回旋筛，包括进料口(1)、内筒(2)、外筒(3)、铲刀(4)、螺旋带(5)、出料口(6)、升降器一(7)、升降器二(8)、内筒壁(9)、外筒壁(10)，其特征在于：所述的回旋筛筛体是由内筒(2)和外筒(3)构成，内筒(2)的内壁上设有螺旋带(5)，外壁面设有铲刀(4)，铲刀(4)的刀头为楔形，刀杆与内桶壁成45度角，内筒壁(9)为曲线网格，外筒壁(10)为圆形网格，进料口(1)和出料口(6)的底部分别与升降器二(8)和升降器一(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥厂双筒式回旋筛，其特征在于：所述的回旋筛筛体是由内筒(2)和外筒(3)构成，进料口(1)设置在内筒(2)的一端，此端内筒(2)和外筒(3)之间的环形区域封闭，出料口(6)为内筒(2)和外筒(3)的另一端，此端内筒(2)和外筒(3)之间的环形区域开放。

3.根据权利要求1所述的一种水泥厂双筒式回旋筛，其特征在于：所述的内筒(2)的内壁上设有螺旋带(5)，螺旋带(5)连接在内壁面(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥厂双筒式回旋筛，其特征在于：所述的内筒(2)的外壁面上设有铲刀(4)，铲刀(4)的刀头为楔形，刀杆与内桶壁成45度角，铲刀(4)的的长度比两筒间隙稍小。

5.根据权利要求1所述的一种水泥厂双筒式回旋筛，其特征在于：所述的内筒壁(9)为为曲线网格，网格大小稍大；外筒壁(10)为圆形网格，网格大小稍小。

6.根据权利要求1所述的一种水泥厂双筒式回旋筛，其特征在于：所述的进料口(1)和出料口(6)的底部分别与升降器二(8)和升降器一(7)相连接。