CN206104315U - 一种肥料分筛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肥料分筛设备，包括分筛筒和滚轴，所述分筛筒通过若干支架固定在滚轴上，以及包裹在分筛筒***的筒罩，所述分筛筒上包括粗筛分区、细筛分区、精分筛区，各筛分区内均设有若干翻料板和圆环形挡板。所述筒罩在粗筛分区、细筛分区、精筛分区的下方均设有物料回收料斗。所述分筛设备物料入口端高于物料出口端，倾斜水平角度为0~30°。所述粗筛分区、细筛分区、精筛分区的末端均设有若干缠绕状的螺旋叶片。通过在各筛分区内设置翻料板在筛分时将肥料颗粒进行翻料，翻料的目的是为了使符合筛孔孔径的颗粒尽快筛分下去；将翻料板设计为瓢形，其在旋转时，将肥料产起，转到一定高度后将其抛撒下来，进一步使肥料颗粒散开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料分筛设备，尤其涉及一种能同时进行粗分筛，细粉筛，精分筛的分筛设备。
背景技术
目前人们在化肥生产领域使用筛分设备多为滚筒式的筛筒对肥料颗粒进行筛分，但其通常采用单一孔径或采用多孔径进行筛分，但其在筛分过程中没有对物料进行翻料或是分散，从而导致肥料在分筛的过程中都是堆积这旋转，肥料颗粒没有与滚筒分散接触，从而会出现分筛效果差，因此很有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能同时进行粗筛分，细筛分，精筛分，且带有翻料板和螺旋叶片在筛分区对肥料进行翻料和分散的滚筒筛，其筛分效果好，效率高。
为了实现上述目的，本实用新型所述一种肥料分筛设备，包括分筛筒和滚轴，所述分筛筒通过若干支架固定在滚轴上，以及包裹在分筛筒***的筒罩，所述分筛筒上包括粗筛分区、细筛分区、精分筛区，所述粗筛分区、细筛分区、精筛分区内均设有若干翻料板，且每个筛分区的末端设有圆环形挡板。
上述技术方案中，优选的，所述筒罩在粗筛分区、细筛分区、精筛分区的下方均设有物料回收料斗。
上述技术方案中，优选的，所述分筛设备物料入口端高于物料出口端，倾斜水平角度为0~30°。
上述技术方案中，优选的，所述粗筛分区的筛孔为边长为2mm的方孔；所述细筛分区的筛孔为边长为2.5mm的方孔；所述精筛分区的筛孔为边长为3mm的方孔。
上述技术方案中，优选的，所述粗筛分区、细筛分区、精筛分区的末端均设有若干缠绕状的螺旋叶片。
上述技术方案中，优选的，所述圆环形挡板的高度为2~4mm。
上述技术方案中，优选的，所述翻料板为瓢形结构，其开口与滚筒旋转方向一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：（1）通过在各筛分区内设置翻料板在筛分时将肥料颗粒进行翻料，翻料的目的是为了使符合筛孔孔径的颗粒尽快筛分下去；（2）将翻料板设计为瓢形，其能在旋转时，将肥料产起，转到一定高度，将肥料颗粒抛撒下来，进一步使肥料颗粒散开；（3）通过在各筛分区的末端设置若干缠绕状的螺旋叶片，能在对物料进行输送的同时，增加其行程，并进一步的对其经分散筛分。
附图说明
图1为本实用新型所述肥料分筛设备的结构简图。
图2为本实用新型所述肥料分筛设备分筛筒的剖面结构。
图中：1分筛筒，2粗分筛区，3细粉筛区，4精分筛区，5挡板，6支架，7滚轴，8筒罩，9物料回收料斗，10翻料板，11螺旋叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解此处所述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。
本实施例公开了一种肥料分筛设备，包括分筛筒1和滚轴7，所述分筛筒1通过若干支架6固定在滚轴7上，以及包裹在分筛筒1***的筒罩8，所述分筛筒1上包括粗筛分区2、细筛分区3、精分筛区4，所述粗筛分区2、细筛分区3、精筛分区4内均设有若干翻料板10，且每个筛分区2,3,4的末端设有圆环形挡板5。通过设置翻料板将分筛筒内的肥料抖散，以便肥料进行更好的筛分。
为了方便将各筛分区2,3,4筛分出来的肥料进行收集，所述筒罩8在粗筛分区2、细筛分区3、精筛分区4的下方均设有物料回收料斗9，。
为了方便肥料颗粒从物料入口端输送到物料出口端，所述分筛设备物料入口端高于物料出口端，水平倾斜角度为0~30°，借助肥料颗粒自身的重力的斜向分解力使其运动，其倾斜角度需适中，过大则会出现重力作用太强，而导致筛分效果不佳。
为了生产需要，所述粗筛分区2的筛孔为边长为2mm的方孔；所述细筛分区3的筛孔为边长为2.5mm的方孔；所述精筛分区4的筛孔为边长为3mm的方孔。
为了使肥料颗粒在经翻料板翻料后进行进一步的分散筛分，所述粗筛分区2、细筛分区3、精筛分区4的末端均设有若干缠绕状的螺旋叶片11，螺旋叶片不仅能分散肥料颗粒，还能驱动肥料颗粒向物料出口端运转。
为了使各分筛区之间不相互贯通，以防止肥料颗粒筛分不彻底便进入下一分筛区，所述圆环形挡板5的高度为2~4mm，挡板5高度不宜过高，过高则会使肥料颗粒难易跨过，导致分筛筒1内发生堵料。
为了进一步的提高翻料板10的作用效果，所述翻料板10为瓢形结构，其开口与分筛筒1旋转方向一致，瓢形翻料板10将物料提升到高处再抛下来，使肥料颗粒更加分散。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种肥料分筛设备，包括分筛筒和滚轴，所述分筛筒通过若干支架固定在滚轴上，以及包裹在分筛筒***的筒罩，其特征在于：所述分筛筒上包括粗筛分区、细筛分区、精分筛区，所述粗筛分区、细筛分区、精筛分区内均设有若干翻料板，且每个筛分区的末端设有圆环形挡板。
2.根据权利要求1所述的肥料分筛设备，其特征在于，所述筒罩在粗筛分区、细筛分区、精筛分区的下方均设有物料回收料斗。
3.根据权利要求1所述的肥料分筛设备，其特征在于，所述分筛设备物料入口端高于物料出口端，倾斜水平角度为0~30°。
4.根据权利要求1所述的肥料分筛设备，其特征在于，所述粗筛分区的筛孔为边长为2mm的方孔；所述细筛分区的筛孔为边长为2.5mm的方孔；所述精筛分区的筛孔为边长为3mm的方孔。
5.根据权利要求1所述的肥料分筛设备，其特征在于，所述粗筛分区、细筛分区、精筛分区的末端均设有若干缠绕状的螺旋叶片。
6.根据权利要求1所述的肥料分筛设备，其特征在于：所述圆环形挡板的高度为2~4mm。
7.根据权利要求1所述的肥料分筛设备，其特征在于：所述翻料板为瓢形结构，其开口与滚筒旋转方向一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN107278485A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-24 | 临沭县东泰机械有限公司 | 一种花生联合收获机风洞抛撒清选装置 |
| CN107698292A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-16 | 湘潭顺航环保科技有限公司 | 一种环保高效合成复合肥生产线 |
| CN112676006A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-20 | 济南德正环保科技有限公司 | 生活垃圾破碎装置 |
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