CN204155230U - 显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示设备,其包括显示面板与盖板。显示面板包括显示基底、显示组件层及电路控制组件。显示基底具有显示区与周边电路区,其中周边电路区位于显示区的至少一侧。显示组件层设置在显示基底的上表面并位于显示区。电路控制组件设置在显示基底的上表面并位于周边电路区。盖板设置在显示面板朝着电路控制组件的一侧,表面定义有透光区与周边区,其中透光区对应于显示基底的显示区,而周边区对应于显示基底的周边电路区。盖板具有一容置空间设置在周边区,容置空间对应于电路控制组件且用来容置至少一部分的电路控制组件。通过容置空间的设置,可以节省显示设备的整体厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种显示设备,特别涉及一种在盖板表面设置了容置空间的显示设备。
背景技术
随着科技发展,各种显示设备,特别是搭配了触控功能的显示设备,已被广泛应用于各种电子产品中,例如智能型手机、卫星导航***、平板计算机、个人数字助理等。一般而言,显示设备的基底上会设置各种电子组件或显示组件,由于这些组件的厚度并不相同,若要将显示设备与其他装置相结合或进行组装,则可能会因为某些厚度较厚的组件(例如具有0.2到0.3毫米厚的驱动芯片)而导致显示设备无法与其他装置顺利组装,或者必须在显示设备与其他装置之间留下较厚的空隙,限制了产品轻薄化的可能性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在提供一种显示设备,其包括显示面板与盖板,且盖板具有呈凹陷结构的容置空间,用以容纳显示面板表面的组件,借此以降低整体显示设备的厚度。
根据本实用新型的实施例,本实用新型提供一种显示设备,其包括一显示面板以及一盖板。显示面板包括一显示基底、一显示组件层及一电路控制组件。显示基底具有一显示区与一周边电路区,其中周边电路区位于显示区的至少一侧。显示组件层设置在显示基底的上表面上并位于显示区。电路控制组件设置在显示基底的上表面上并位于周边电路区。盖板表面定义有一透光区与一周边区,其中透光区对应于显示基底的显示区,而周边区对应于显示基底的周边电路区。盖板设置在所述显示面板朝所述电路控制组件的一侧,且盖板具有一容置空间设置在周边区,容置空间对应于电路控制组件且是用来容置所述电路控制组件。
优选的,所述电路控制组件的厚度大于所述显示组件层的厚度。
优选的,所述电路控制组件的顶部位于所述容置空间中,且所述顶部的顶面高于所述盖板的上表面,其中所述盖板的上表面朝向所述显示基底。
优选的,所述显示设备还包括一触控组件层设置在所述盖板的上表面,且所述盖板与所述触控组件层构成一单片式触控板,其中所述盖板的所述上表面朝向所述显示基底。
优选的,所述显示设备还包括一封胶,设置在所述盖板与所述显示基底之间,且所述封胶位于所述周边电路区,用来固接所述盖板与所述显示面板,且所述电路控制组件的厚度大于所述封胶的厚度。
优选的,所述盖板的所述容置空间为一凹槽,所述凹槽是由所述盖板的上表面向所述盖板的外表面内凹。
优选的,所述盖板的所述容置空间为一缺口,所述盖板在所述缺口的两侧分别形成有一侧壁。
优选的,所述显示设备还包括一外盖,设置在所述盖板的所述容置空间的外侧,并且所述外盖与所述盖板的一侧壁形成所述容置空间。
优选的,所述盖板的所述容置空间为一孔洞。
优选的,所述盖板表面另定义有一连接区,所述连接区不对应于所述显示基底的所述显示区与所述周边电路区,且所述显示设备还包括一电路板,至少设置在所述盖板的所述连接区内。
优选的,所述触控板的所述连接区与所述容置空间分别设置在所述盖板的不同侧。
优选的,所述显示组件层为一有机发光显示层。
优选的,所述电路控制组件为一集成电路芯片。
优选的,所述容置空间为所述盖板上的一凹陷结构,所述凹陷结构具有一顶壁,且所述顶壁与所述盖板的上表面具有一高低落差。
优选的,所述显示面板还包括一保护层,设置在所述显示组件层与盖板之间。
优选的,所述盖板面对所述容置空间的表面是一强化表面。
优选的,所述强化表面是被蚀刻过的一蚀刻表面或是一具有涂胶固化层的表面。
根据本实用新型,由于盖板表面的容置空间可以容纳显示面板表面的特定组件,例如电路控制组件,因此,即使显示面板表面的特定组件较其他组件(例如显示组件层)的高度还高,所述特定组件仍可设置在盖板的容置空间中,不需因而加大盖板与显示面板之间的距离,进而能缩短盖板与显示面板之间的设置距离,降低显示设备的整体厚度,也不需在盖板与显示面板之间设置额外具有较大厚度的固定机构。因此,本实用新型容置空间的设计增加了显示面板与其他装置组立的可能性。
附图说明
图1为本实用新型显示设备的第一实施例的剖面示意图。
图2为图1所示显示设备的盖板的外观示意图。
图3为本实用新型显示设备的第二实施例的剖面示意图。
图4为图3所示显示设备的盖板的外观示意图。
图5为本实用新型显示设备的第三实施例的剖面示意图。
图6为图5所示显示设备的盖板的外观示意图。
图7为图5所示显示设备应用于一电子产品的外观示意图。
图8为本实用新型显示设备的第四实施例的剖面示意图。
图9为图8所示显示设备的盖板的外观示意图。
图10为本实用新型显示设备的第五实施例的剖面示意图。
图11为图10所示显示设备的盖板的外观示意图。
其中,附图标记说明如下:
10 触控板
12 显示面板
14、141、142、143、144 盖板
14a 上表面
14b 外表面
16 电路板
18 触控组件层
20 显示基底
20a 上表面
22 显示组件层
24 保护层
26、261、262、263 容置空间
26a、261a、262a、263a 内侧壁
26b、261b 顶壁
26c 外侧壁
26d、262d 短侧壁
28 电路控制组件
28a 顶面
30 封胶
32 外盖
100、102、104、106、108 显示设备
200 电子产品
202 装饰层
A1 透光区
A2 周边区
A3 连接区
R1 显示区
R2 周边电路区
T1、T2、T3、T4 厚度
具体实施方式
请同时参考图1与图2,其中图2为图1中盖板14的外观示意图,为了使附图能清楚易懂,图2所示盖板14与图1上下相反,也就是说盖板14的上表面14a是画于上侧,并且省略了盖板14表面的其他组件。根据本实用新型,显示设备100包括一显示面板12以及设置在显示面板12上侧的一盖板14。显示面板12包括一显示基底20、一显示组件层22及一电路控制组件28。显示基底20具有一显示区R1与一周边电路区R2,周边电路区R2位于显示区R1的至少一侧,本实施例是以周边电路区R2环绕显示区R1为例,但不以此为限。显示组件层22设置在显示基底20的一上表面20a,并且位于显示区R1内。显示组件层22可以为各种形式且可提供显示功能的组件层。本实施例是以显示组件层22为有机发光组件层来举例说明,例如显示组件层22可包括有机发光组件材料、驱动开关组件、扫瞄线与讯号线及绝缘层等,但不以此为限。因此,显示组件层22可以包括不只一层膜层,甚至包括多个形状图案不同的薄膜堆栈。电路控制组件28设置在显示基底20的上表面20a的周边电路区R2内,其中电路控制组件28是耦接于显示组件层22中的至少一显示组件,以提供控制显示组件的讯号。电路控制组件28举例为集成电路(IC)芯片,但不以此为限。显示面板12另可选择性地包括一保护层24设置在显示基底20的上表面20a,覆盖且披覆显示组件层22的表面与侧壁,以提供显示组件层22所需的保护功能,也就是说保护层24设置在显示组件层22与盖板14之间。以IC芯片为例,通常电路控制组件28的厚度T2会大于以薄膜为主的显示组件层22的厚度T1,甚至会大于显示组件层22与保护层24的总厚度T3,例如电路控制组件28的厚度T2举例为0.2到0.3毫米,因此,电路控制组件28的顶部会高出于显示组件层22与保护层24。
另一方面,盖板14的表面定义有一透光区A1与一周边区A2,其中透光区A1对应于显示基底20的显示区R1,而周边区A2对应于显示基底20的周边电路区R2。为了缩短盖板14与显示面板12之间的垂直距离以及使显示面板12可以顺利与盖板14组合,本实用新型盖板14的周边区A2具有一容置空间26,对应于电路控制组件28。如图1与图2所示,盖板14的上表面14a朝向显示基底20,相对于盖板14的上表面14a而言,容置空间26为一凹陷结构,且本实施例的容置空间26为一凹槽,由盖板14的上表面14a向盖板14的外表面14b方向内凹。呈凹槽形状的容置空间26具有一内侧壁26a、一外侧壁26c、二短侧壁26d以及一顶壁26b,其中短侧壁26d位于内侧壁26a与外侧壁26c之间。因此,当盖板14固接于显示面板12的上侧时,呈凹槽状的容置空间26用来容置电路控制组件28的至少一部分,以使电路控制组件28凸出于显示组件层22与保护层24的部分(即电路控制组件28的顶部)能刚好容置于容置空间26中,因此,电路控制组件28的顶部的顶面28a高于盖板14的上表面14a。盖板14的材料举例为玻璃或塑料,但不以此为限,且盖板14表面可另涂覆阻水氧膜层。再者,在本实用新型优选实施例中,盖板14的上表面14a上可设置有触控组件层18。举例而言,触控组件层18可包括导电电极和绝缘层或保护层,导电电极可具有双层或单层结构,可以包括轴向电极、矩形电极、类三角形电极等可种能提供感测或触控功能的电极,但不以此为限。因此,触控组件层18与盖板14可视为构成一单片式触控板10,例如单片式玻璃触控(OGS)面板。在图1中所绘示的触控组件层18是大体上设置在透光区A1并对应于显示组件层22,但不以此为限,在不同实施例中,触控组件层18的一部分电极可延伸到透光区A1以外的部分,例如延伸到周围区A2,并且不是完全与显示组件层22相对应。此外,盖板14的上表面14a或外表面14b可另设置一到多层装饰层(图未示),装饰层可位于周围区A2,以提供美观效果并遮蔽周边电路区R2的组件,也可以改善具凹陷结构的容置空间26所造成的色差。
本实施例另外利用一封胶30来固接盖板14与显示面板12。如图1所示,封胶30设置在盖板14与显示基底20之间,且封胶30位于周边电路区R2,用来固接盖板14与显示面板12。其中,封胶30举例为玻璃熔接胶,厚度T4为约5到10微米,但不以此为限。再者,在本实施例中,盖板14表面另外定义有一连接区A3,其中连接区A3并未对应于显示基底20的显示区R1与周边电路区R2,因此盖板14的尺寸稍大于显示基底20的尺寸,当盖板14固接于显示基底20上侧时,连接区A3区域的盖板14是突出于显示基底20,但不以此为限。再者,盖板14上可另设置一电路板16,电路板16的至少一部分位于盖板14的下表面14a的连接区A3中。电路板16可耦接于触控组件层18以用来传递触控讯号。因此,电路板16可以视为触控板10的一部分。并且,触控板10的连接区A3为避免与容置空间26产生干涉,因此,触控板10的连接区A3与容置空间26分别设置在盖板14的不同侧。由上述可知,由于显示设备100包括单片式触控板10与显示面板12,因此显示设备100为一具有触控功能的显示设备。
本实用新型第一实施例中容置空间26的制造方式说明如下,例如,可以先在盖板14表面制作触控组件层18后,待进行盖板14的外型磨边与尺寸定义时一并制作容置空间26。制造方法可分为物理式与化学式的处裡,其中物理式处理可利用一般钻孔技术(例如视讯孔或感测孔的钻孔技术),以模具于盖板14的上表面14a挖出沟槽或凹槽,而化学式处理可以利用网版印刷工艺在上表面14a欲蚀刻的位置涂覆蚀刻膏,再对盖板14进行蚀刻以形成凹槽。化学处理的另一种方式是以保护膜或抗酸膜搭配氢氟酸来定义蚀刻出凹槽。本实用新型容置空间26的制造方式不以上述为限。
请参考图3与图4,在本实用新型的第二实施例中,显示设备102与第一实施例的不同处主要在于容置空间261的设置方式。本实施例的容置空间261仍然为一凹陷结构,但盖板141表面的容置空间261为一具有断差的凹陷,其仅具有一临近于透光区A1的内侧壁261a而不具有如第1、2图所示的外侧壁26c和短侧壁26d,然而,容置空间261仍具有顶壁261b,因此,顶壁261b与内侧壁261a所围成的区域即形成容置空间261,且顶壁261b与盖板141的上表面14a具有高低落差或断差。容置空间261的设计也可以视为盖板141的部分薄化设计,其制造方式举例如以研磨方式薄化盖板141外侧,或以前述实施例中的化学式处理工艺来制作,但不以此为限。
请参考图5与图6,本实用新型第三实施例的显示设备104与第二实施例的主要不同处在于盖板142的容置空间262为一缺口,其具有内侧壁262a,且盖板142于缺口型容置空间262的两侧分别形成有二短侧壁262d,但不具有如图1所示的顶壁26b与外侧壁26c,其中短侧壁26d是分别与内侧壁262a相接,也就是说容置空间262是由内侧壁262a和两个短侧壁262d所围成的空间所构成。因此,图5剖面图所示的容置空间262仅看到内侧壁262a。本实施例显示设备104在应用于电子产品时,可选择性地还包括一外盖32设置在容置空间262的外侧,其具有类似顶壁与外侧壁的功能,设置在容置空间262***并覆盖电路控制组件28,可以进一步提供电路控制组件28保护的功能。请参考图7,举例而言,当显示设备104应用在如智能型手机或平板计算机的电子产品200中时,外盖32可以为电子产品200原先即具有的孔洞盖板,例如耳音孔,但不以此为限。需注意的是,外盖32的尺寸与大小可依电子产品的外形考虑而具有不同设计。此外,图7中也以虚线区域表示装饰层202可以设置在显示设备104的表面。
容置空间262的制造方式举例包括机械式处理与非接触式处理。机械式处理可先以刀轮在盖板142表面划线产生大约为盖板142厚度的10到20%的裂缝深度,再利用机械应力将玻璃扳裂,最候再以磨边方式将表面磨平。非接触式处理举例为先在切割道的起始与结尾处形成裂痕,再利用瞬间热涨冷缩所造成的应力作用来使盖板142沿着切割路径裂开,其优点为只需一次切割而不须磨边工艺。然而,容置空间262的制造方式并不以上述为限。
请参考图8与图9,本实用新型第四实施例的显示设备106与前述实施例的不同处在于盖板143的容置空间263仅具有内侧壁263a而不具有其他侧壁与顶壁,也就是说,盖板143于对应电路控制组件28的区域是被完全移除而形成容置空间263,因此,就显示设备106的外观来看,容置空间263处形成一凹陷结构。再者,类似于第三实施例,本实施例的显示设备106可另外包括外盖32对应于电路控制组件28,以与内侧壁263a相接而构成容置空间263,也可以说外盖32设置在容置空间263的外侧。容置空间263可配合盖板143的尺寸定义与磨边工艺一同制造,也可参考前述实施例的其他制造方式,且并不以上述为限。
请参考图10与图11,本实用新型第五实施例的显示设备108与第一实施例的不同处在于盖板144的容置空间26为一孔洞,其贯穿盖板144的上表面14a与外表面14b,所以容置空间26不具有顶壁,但仍具有内侧壁26a与外侧壁26c。此外,在盖板144表面可另设置其他组件来覆盖或遮蔽电路控制组件28。
此外,本实用新型上述所有实施例中的盖板侧边与盖板面对到容置空间的表面(例如26a、261a、262a、263a等内侧壁)可以是经过化学或物理强化的一强化表面,例如强化表面是被氢氟酸(HF)蚀刻过的一蚀刻表面,此方式可以去除表面的微小裂痕(crack)或是减少微小裂痕的数量或深度以增进表面强度。另外,盖板侧边与盖板面对容置空间的表面也可以采用涂覆胶层并固化的方式,使其成为一具有涂胶固化层的表面,此胶层可以提供缓冲功能并增进表面强度。
由上述可知,由于本实用新型是在盖板对应于电路控制组件的区域设置容置空间,因此,即使电路控制组件的厚度大于显示组件层、保护层及触控组件层的总厚度或是封胶的厚度,其顶部也可容置于容置空间中,使盖板与显示面板可以还紧密且顺利地结合,以降低显示设备的整体厚度,不需变还电路控制组件的设置位置。此外,本实用新型中容置空间的制造方式非常简便,甚至可以与盖板的尺寸定义与磨边等工艺一同合并制造,不需耗费额外的工艺成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (17)
1.一种显示设备,其特征在于,包括:
一显示面板,其包括:
一显示基底,具有一显示区与一周边电路区,所述周边电路区位于所述显示区的至少一侧;
一显示组件层,设置在所述显示基底的上表面上并位于所述显示区;以及
一电路控制组件,设置在所述显示基底的上表面上并位于所述周边电路区;以及
一盖板,设置在所述显示面板朝所述电路控制组件的一侧,所述盖板表面定义有一透光区与一周边区,其中所述透光区与所述周边区分别对应于所述显示基底的所述显示区与所述周边电路区,且所述盖板具有一容置空间设置在所述周边区,所述容置空间对应于所述电路控制组件且用来容置至少一部分的所述电路控制组件。
2.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于,所述电路控制组件的厚度大于所述显示组件层的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的显示设备,其特征在于,所述电路控制组件的顶部位于所述容置空间中,且所述顶部的顶面高于所述盖板的上表面,其中所述盖板的上表面朝向所述显示基底。
4.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于,还包括一触控组件层设置在所述盖板的上表面,且所述盖板与所述触控组件层构成一单片式触控板,其中所述盖板的上表面朝向所述显示基底。
5.根据权利要求4所述的显示设备,其特征在于,还包括一封胶,设置在所述盖板与所述显示基底之间,且所述封胶位于所述周边电路区,用来固接所述盖板与所述显示面板,且所述电路控制组件的厚度大于所述封胶的厚度。
6.根据权利要求4所述的显示设备,其特征在于,所述盖板的所述容置空间为一凹槽,所述凹槽是由所述盖板的上表面向所述盖板的外表面内凹。
7.根据权利要求4所述的显示设备,其特征在于,所述盖板的所述容置空间为一缺口,所述盖板在所述缺口的两侧分别形成有一侧壁。
8.根据权利要求7所述的显示设备,其特征在于,还包括一外盖,设置在所述盖板的所述容置空间的外侧,并且所述外盖与所述盖板的一侧壁形成所述容置空间。
9.根据权利要求4所述的显示设备,其特征在于,所述盖板的所述容置空间为一孔洞。
10.根据权利要求4所述的显示设备,其特征在于,所述盖板表面另定义有一连接区,所述连接区不对应于所述显示基底的所述显示区与所述周边电路区,且所述显示设备还包括一电路板,至少设置在所述盖板的所述连接区内。
11.根据权利要求10所述的显示设备,其特征在于,所述触控板的所述连接区与所述容置空间分别设置在所述盖板的不同侧。
12.根据权利要求1或4所述的显示设备,其特征在于,所述显示组件层为一有机发光显示层。
13.根据权利要求1或4所述的显示设备,其特征在于,所述电路控制组件为一集成电路芯片。
14.根据权利要求1或4所述的显示设备,其特征在于,所述容置空间为所述盖板上的一凹陷结构,所述凹陷结构具有一顶壁,且所述顶壁与所述盖板的上表面具有一高低落差。
15.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于,所述显示面板还包括一保护层,设置在所述显示组件层与盖板之间。
16.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于,所述盖板面对所述容置空间的表面是一强化表面。
17.根据权利要求16所述的显示设备,其特征在于,所述强化表面是被蚀刻过的一蚀刻表面或是一具有涂胶固化层的表面。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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