CN204153249U - 一种超微压指挥器操作型调节阀 - Google Patents
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Abstract
一种超微压指挥器操作型调节阀,属于阀门技术领域。其包括主阀和指挥器,主阀包括主阀体、主阀座、主阀芯、主阀杆、套筒、主阀托盘、主阀控制膜片、主阀上膜盖和主阀下膜盖,指挥器包括固定设置在主阀上膜盖上的指挥器阀体和指挥器执行机构,指挥器阀体中固定设置指挥器阀座,指挥器阀座中设置指挥器阀芯,指挥器阀芯上端穿过指挥器阀座后与指挥器推杆顶触配合,指挥器阀芯下端与斜弹簧座弹性配合,指挥器推杆连接指挥器执行机构。本实用新型主阀阀杆采用不填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;指挥器中的阀芯部件采用独特的设计,实现超微压的压力设定点,可保证在0.05Kpa压力下正常运行,调节精度高,工作稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种超微压指挥器操作型调节阀。
背景技术
带指挥器调节阀利用介质自身的压力来控制阀门开关,采用先导阀结构设计,以阀后压力为动力源,引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置,改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量,使阀门后端压力保持精确恒定。
现有的超微压指挥器操作型调节阀结构复杂,并且阀芯与指挥器执行机构中的推杆为一体结构,阀杆和阀盖之间采用填料设计,影响调节的精度和稳定性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种超微压指挥器操作型调节阀的技术方案。
所述的一种超微压指挥器操作型调节阀,包括主阀和指挥器,所述的主阀包括主阀体、设置在主阀体中的主阀座、与主阀座配合的主阀芯、与主阀芯连接的主阀杆、与主阀杆中部配合的套筒、与主阀体上端固定的主阀托盘、配合设置在主阀托盘上的主阀控制膜片以及用于固定主阀控制膜片的主阀上膜盖和主阀下膜盖,其特征在于所述的指挥器包括固定设置在主阀上膜盖上的指挥器阀体和指挥器执行机构,所述的指挥器阀体中固定设置指挥器阀座,所述的指挥器阀座中设置指挥器阀芯,所述的指挥器阀芯上端穿过指挥器阀座后与指挥器推杆顶触配合,所述的指挥器阀芯下端与斜弹簧座弹性配合,所述的指挥器推杆连接指挥器执行机构,所述的主阀体的进介质端通过设置的阀前导压管与指挥器阀体腔体一侧相通,所述的指挥器阀体腔体另一侧通过设置的指挥器导压管与主阀上膜盖和主阀下膜盖构成的主阀膜室相通,所述的主阀膜室通过设置的阀后导压管与主阀体的出介质端相通。
所述的一种超微压指挥器操作型调节阀,其特征在于所述的指挥器阀芯下端通过设置的斜弹簧与斜弹簧座弹性配合。
所述的一种超微压指挥器操作型调节阀,其特征在于所述的阀前导压管上设有减压器。
上述的一种超微压指挥器操作型调节阀,结构紧凑,设计合理,主阀阀杆采用不填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;指挥器中的阀芯部件采用独特的设计,实现超微压的压力设定点,可保证在0.05Kpa压力下正常运行,调节精度高,工作稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中指挥器阀芯部件的结构示意图。
图中:1-主阀体;2-主阀芯;3-主阀座;4-套筒;5-支架;6-阀前导压管;7-减压器;8-主阀下膜盖;9-主阀调节弹簧;10-主阀托盘;11-主阀控制膜片;12-主阀上膜盖;13-斜弹簧;14-指挥器阀芯;15-指挥器推杆;16-主阀杆;17-指挥器调节弹簧;18-调节座;19-指挥器弹簧座;20-指挥器上膜盖;21-指挥器控制膜片;22-指挥器下膜盖;23-指挥器阀体;24-斜弹簧座;25-指挥器导压管;26-阀后导压管;27-指挥器阀座;28-指挥器托盘。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示,一种超微压指挥器操作型调节阀包括主阀和指挥器。主阀包括主阀体1、设置在主阀体1中的主阀座3、与主阀座3配合的主阀芯2、与主阀芯2连接的主阀杆16、与主阀杆16中部配合的套筒4,与主阀杆16上端固定的主阀托盘10、配合设置在主阀托盘10上的主阀控制膜片11和用于固定主阀控制膜片11的主阀膜盖。主阀膜盖包括主阀上膜盖12和主阀下膜盖8。主阀下膜盖8和主阀托盘10之间设有主阀调节弹簧9。主阀下膜盖8和主阀体1之间通过设置的支架5连接。
指挥器包括固定设置在主阀上膜盖12上的指挥器阀体23。指挥器阀体23中固定设置指挥器阀座27,指挥器阀座27中设置指挥器阀芯14,指挥器阀芯14上端穿过指挥器阀座27后与指挥器推杆15顶触配合,指挥器阀芯14下端通过设置的斜弹簧13与斜弹簧座24弹性配合,指挥器推杆15连接指挥器执行机构。指挥器执行机构包括与指挥器阀体23固定连接的指挥器膜盖,指挥器膜盖包括指挥器上膜盖20和指挥器下膜盖22。指挥器上膜盖20和指挥器下膜盖22之间固定设置指挥器控制膜片21,指挥器控制膜片21上配合设置指挥器托盘28,指挥器托盘28上配合设置指挥器弹簧座19,指挥器弹簧座19通过设置的指挥器调节弹簧17与调节座18弹性配合。指挥器推杆15穿过指挥器控制膜片21、指挥器托盘28后与指挥器弹簧座19固定连接。
主阀体1的进介质端通过设置的阀前导压管6与指挥器阀体23腔体一侧相通,阀前导压管6上设有减压器7;指挥器阀体23腔体另一侧通过设置的指挥器导压管25与主阀上膜盖12和主阀下膜盖8构成的主阀膜室相通;主阀膜室通过设置的阀后导压管26与主阀体1的出介质端相通。
工作时,介质由主阀体1的进介质端进入,主阀芯2的位置即主阀芯2和主阀座3之间的截流面积决定了介质流量,同时上游压力P1经减压器7减压进入指挥器作为驱动能源使用。***没有运行时,主阀关闭。受控的下游压力P2经导压管传送到指挥器的指挥器膜室,并在此转换成定位力。根据指挥器调节弹簧17力的大小,定位调整指挥器阀芯14的位置。当阀后压力P2升高时,使指挥器阀芯14位移,指挥器趋向关闭,相应PS压力减小,PS通过指挥器导压管25进入主阀膜室进行调节,主阀趋向关闭,从而达到减压、稳压目的。相反当阀后压力P2降低时,使指挥器阀芯14位移,指挥器开启度增大,相应PS压力增大,主阀趋向开启度增大,从而达到减压、稳压目的。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种超微压指挥器操作型调节阀,包括主阀和指挥器,所述的主阀包括主阀体(1)、设置在主阀体(1)中的主阀座(3)、与主阀座(3)配合的主阀芯(2)、与主阀芯(2)连接的主阀杆(16)、与主阀杆(16)中部配合的套筒(4)、与主阀体(16)上端固定的主阀托盘(10)、配合设置在主阀托盘(10)上的主阀控制膜片(11)以及用于固定主阀控制膜片(11)的主阀上膜盖(12)和主阀下膜盖(8),其特征在于所述的指挥器包括固定设置在主阀上膜盖(12)上的指挥器阀体(23)和指挥器执行机构,所述的指挥器阀体(23)中固定设置指挥器阀座(27),所述的指挥器阀座(27)中设置指挥器阀芯(14),所述的指挥器阀芯(14)上端穿过指挥器阀座(27)后与指挥器推杆(15)顶触配合,所述的指挥器阀芯(14)下端与斜弹簧座(24)弹性配合,所述的指挥器推杆(15)连接指挥器执行机构,所述的主阀体(1)的进介质端通过设置的阀前导压管(6)与指挥器阀体(23)腔体一侧相通,所述的指挥器阀体(23)腔体另一侧通过设置的指挥器导压管(25)与主阀上膜盖(12)和主阀下膜盖(8)构成的主阀膜室相通,所述的主阀膜室通过设置的阀后导压管(26)与主阀体(1)的出介质端相通。
2.如权利要求1所述的一种超微压指挥器操作型调节阀,其特征在于所述的指挥器阀芯(14)下端通过设置的斜弹簧(13)与斜弹簧座(24)弹性配合。
3.如权利要求1所述的一种超微压指挥器操作型调节阀,其特征在于所述的阀前导压管(6)上设有减压器(7)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106224611A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 永嘉汇正自控泵阀有限公司 | 一种微压自力式调节阀 |
CN107366755A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-21 | 无锡鑫华控阀业有限公司 | 氩气底吹宽流量比调节阀 |
CN109139997A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-04 | 乐山市前沿油气设备制造有限公司 | 调压阀 |
CN113757427A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-12-07 | 浙江永盛科技股份有限公司 | 零摩擦指挥器压力调节阀及压力调节方法 |
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