CN209587252U - 一种自力式差压平衡阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种自力式差压平衡阀，包括第一供水管、第二供水管、第三供水管、导压管、调压管、阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖、填料和执行机构本实用新型与现有技术相比，压力的控制稳定，动作灵敏，可根据压力需求的不同改变弹簧的压力范围。

Description

一种自力式差压平衡阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种自力式差压平衡阀。

背景技术

自力式平衡阀即自力式调节阀，自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。

传统的自力式压差平衡阀压差不够稳定、弹簧的压力范围不好调节。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种自力式差压平衡阀的技术方案。

所述的一种自力式差压平衡阀，其特征在于包括第一供水管、第二供水管、第三供水管、导压管、调压管、阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖、填料和执行机构，阀体的左右两侧分别开设左进流通道和右进流通道，左进流通道位于右进流通道的上端，左进流通道和右进流通道之间设有使两者连通的第一中间进流口，阀体的上端中部开设第二中间进流口，阀座固定连接在第一中间进流口上，阀座开设调节进流口，阀盖设置在阀体上端，阀盖内插设阀杆，阀杆的下端穿过第二中间进流口，阀芯设置在阀杆下端，阀芯与调节进流口相对应，阀盖的上端与阀杆之间设置填料，阀盖外套设压力调节盘，阀杆的上端套设弹簧座，压力调节盘与弹簧座之间设置弹簧，弹簧套设在阀杆和阀盖外，阀杆的顶部设置执行机构和连接板，连接板位于执行机构下端，连接板与阀盖之间固定连接立柱；执行机构通过导压管与第一供水管配合连接，右进流通道与第二供水管配合连接，左进流通道与第三供水管配合连接，右进流通道与执行机构之间通过调压管配合连接。

所述的一种自力式差压平衡阀，其特征在于所述执行机构包括上膜盖、下膜盖、托盘和膜片，托盘与阀杆固定连接，膜片夹持在两个膜盖之间并设置在托盘上端，膜片与上膜盖形成上腔体，膜片与下膜盖形成下腔体，下腔体与调压管配合连接。

所述的一种自力式差压平衡阀，其特征在于所述阀杆与阀盖之间设置填料压盖，填料压盖设置在填料上端。

所述的一种自力式差压平衡阀，其特征在于所述阀座与第一中间进流口之间设置密封垫。

本实用新型与现有技术相比，压力的控制稳定，动作灵敏，可根据压力需求的不同改变弹簧的压力范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1-阀体、100-左进流通道、101-右进流通道、2-阀座、200-调节进流口、3-阀杆、4-阀盖、5-填料、6-执行机构、600-上膜盖、601-下膜盖、602-托盘、603-膜片、7-第一供水管、8-第二供水管、9-第三供水管、10-导压管、11-调压管、12-阀芯、13-压力调节盘、14-弹簧座、15-弹簧、16-连接板、17-立柱、18-填料压盖、19-密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种自力式差压平衡阀，包括第一供水管7、第二供水管8、第三供水管9、导压管10、调压管11、阀体1、阀座2、阀芯12、阀杆3、阀盖4、填料5和执行机构6。

阀体1的左右两侧分别开设左进流通道100和右进流通道101，左进流通道100位于右进流通道101的上端，左进流通道100和右进流通道101之间设有使两者连通的第一中间进流口，阀体1的上端中部开设第二中间进流口，阀座2固定连接在第一中间进流口上，阀座2开设调节进流口200，阀盖4设置在阀体1上端，阀盖4内插设阀杆3，阀杆3的下端穿过第二中间进流口，阀芯12设置在阀杆3下端，阀芯12与调节进流口200相对应，阀盖4的上端与阀杆3之间设置填料5，阀盖4外套设压力调节盘13，阀杆3的上端套设弹簧座14，压力调节盘13与弹簧座14之间设置弹簧15，弹簧15套设在阀杆3和阀盖4外，阀杆3的顶部设置执行机构6和连接板16，连接板16位于执行机构6下端，连接板16与阀盖4之间固定连接立柱17。

在本实用新型中，执行机构6通过导压管10与第一供水管7配合连接，右进流通道101与第二供水管8配合连接，左进流通道100与第三供水管9配合连接，右进流通道101与执行机构6之间通过调压管11配合连接。三个供述管与供水设备连接。

在本实用新型中，执行机构6包括上膜盖600、下膜盖601、托盘602和膜片603，托盘602与阀杆3固定连接，膜片603夹持在两个膜盖之间并设置在托盘602上端，膜片603与上膜盖600形成上腔体，膜片603与下膜盖601形成下腔体，下腔体与调压管11配合连接。

在本实用新型中，阀杆3与阀盖4之间设置填料压盖18，填料压盖18设置在填料5上端。

在本实用新型中，阀座2与第一中间进流口之间设置密封垫19。

第一供水管7的压力通过导压管10输入作用于执行机构6上方，受控第二供水管8的压力通过调压管11输入作用于执行机构6下方，并在此转换成定位力，根据弹簧15预紧力的大小，定位力调整阀芯12位置，通过压力调节盘13来调整弹簧15预紧力大小，当第一供水管7的压力增大时，压缩弹簧15，带动阀芯12，阀门根据压力变化量按比例关闭，受控第二供水管8的压力增大，保持***压差平衡；当第一供水管7的压力减小时，由于弹簧15的反作用力，带动阀芯12，使阀门根据压力变化量按比例增大，受控第二供水管8减小，从而达到压差控制。

本实用新型的优点是使***在动态变化中保持压力平衡，不需要外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节，自动消除控制环路压力波动引起的流量变化、隔离被控环路以外的干扰，恒定***进出口压差，有助于稳定***运行，具有动作灵敏，节能环保，密封性好，压差稳定等优点，广泛应用于各种工业设备中对供水差压调节***中。

本实用新型具有以下优点：

1）阀芯可根据不同工况要求采用四氟软密封或进口复合材料设计，增加阀门密封性，延迟使用寿命；

2）采用双腔体膜执行机构，促进压力的稳定控制，动作灵敏；

3）根据所需不同压力可更换气动薄膜执行机构的大小及弹簧调节范围；

4）阀门连接方式可根据不同工况采用法兰、螺纹、焊接等多种形式。

Claims (3)

1.一种自力式差压平衡阀，其特征在于包括第一供水管（7）、第二供水管（8）、第三供水管（9）、导压管（10）、调压管（11）、阀体（1）、阀座（2）、阀芯（12）、阀杆（3）、阀盖（4）、填料（5）和执行机构（6），阀体（1）的左右两侧分别开设左进流通道（100）和右进流通道（101），左进流通道（100）位于右进流通道（101）的上端，左进流通道（100）和右进流通道（101）之间设有使两者连通的第一中间进流口，阀体（1）的上端中部开设第二中间进流口，阀座（2）固定连接在第一中间进流口上，阀座（2）开设调节进流口（200），阀盖（4）设置在阀体（1）上端，阀盖（4）内插设阀杆（3），阀杆（3）的下端穿过第二中间进流口，阀芯（12）设置在阀杆（3）下端，阀芯（12）与调节进流口（200）相对应，阀盖（4）的上端与阀杆（3）之间设置填料（5），阀盖（4）外套设压力调节盘（13），阀杆（3）的上端套设弹簧座（14），压力调节盘（13）与弹簧座（14）之间设置弹簧（15），弹簧（15）套设在阀杆（3）和阀盖（4）外，阀杆（3）的顶部设置执行机构（6）和连接板（16），连接板（16）位于执行机构（6）下端，连接板（16）与阀盖（4）之间固定连接立柱（17）；执行机构（6）通过导压管（10）与第一供水管（7）配合连接，右进流通道（101）与第二供水管（8）配合连接，左进流通道（100）与第三供水管（9）配合连接，右进流通道（101）与执行机构（6）之间通过调压管（11）配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种自力式差压平衡阀，其特征在于所述执行机构（6）包括上膜盖（600）、下膜盖（601）、托盘（602）和膜片（603），托盘（602）与阀杆（3）固定连接，膜片（603）夹持在两个膜盖之间并设置在托盘（602）上端，膜片（603）与上膜盖（600）形成上腔体，膜片与下膜盖（601）形成下腔体，下腔体与调压管（11）配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种自力式差压平衡阀，其特征在于所述阀杆（3）与阀盖（4）之间设置填料压盖（18），填料压盖（18）设置在填料（5）上端。