CN204149503U

CN204149503U - 一种吹瓶机上料机构

Info

Publication number: CN204149503U
Application number: CN201420508154.7U
Authority: CN
Inventors: 史明珠
Original assignee: TIANJIN XUANYU PACKAGING PRODUCTS CO Ltd
Current assignee: TIANJIN XUANYU PACKAGING PRODUCTS CO Ltd
Priority date: 2014-09-04
Filing date: 2014-09-04
Publication date: 2015-02-11
Anticipated expiration: 2024-09-04

Abstract

本实用新型涉及一种吹瓶机上料机构，可以实现一次性上多列瓶坯，并且把瓶坯逐个放入吹瓶机。技术方案可以简述为包括储料架、推进装置、下料管道、光电感应器、夹持气缸、送料槽、推板、竖直气缸、水平气缸和吸盘等，可以一次性放入多列瓶坯到储料架，通过推进装置整排前进，最前边一列进入下料管道，下落时通过光电感应器测量下落距离，当下落距离为一个瓶坯高度时夹持气缸的夹爪夹住其余瓶坯，实现逐个下落；瓶坯下落进入送料槽，推板向前推进一定距离后复位，等待下一个瓶坯落下后再推进一定距离，如此持续进行，前一个瓶坯会被后一个瓶坯继续推进至送料槽另一端，通过竖直气缸、水平气缸和吸盘等输送至吹瓶机。

Description

一种吹瓶机上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种输送加工原材料的机构，尤其涉及一种吹瓶机上料机构。

背景技术

吹瓶机在瓶坯吹制成型前需要一种机械化程度较高的上料机构将瓶坯放置在烤盘上来减轻人工劳动强度，提高生产效率。在现有技术中的吹瓶机上料装置的储料架只能放置一列瓶坯，用完一列后就需要人工重新放置一列，一些较落后的工厂甚至还在人工上料。这不仅增加工人劳动强度，还降低生产效率，增加成本。

发明内容

本实用新型为解决吹瓶机上料装置落后只能单列瓶坯上料造成工人劳动强度大生产效率低的问题，提供一种可以一次性上多列瓶坯，并且把瓶坯逐个放入吹瓶机的上料机构。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种吹瓶机上料机构，包括底座以及安装在底座上的固定架、支撑台；固定架为倒立“L”型，分为竖直段与水平段两部分；所述支撑台上安装有储料架和与储料架相平行的两条滑轨，滑轨上安装有推进装置；所述储料架为一长方体，可以放入多列瓶坯；所述储料架的后壁上开有两排横槽；所述储料架上高度方向上有一个与储料架匹配的滑块；所述推进装置上连接有一个连接块；所述连接块通过所述横槽与所述滑块相连；所述储料架下料一端连接有下料管道；所述下料管道底端连接在固定架水平段上，所述固定架上有与之相配的下料孔；所述固定架上还连接有光电感应器、夹持气缸、推板气缸、水平气缸和送料槽；所述夹持气缸为两个，对称分布于所述下料管道前后两侧；所述光电感应器在所述下料管道旁边，所述下料管道在所述光电感应器相应位置开有条形孔；所述固定架竖直段中间有可供送料槽穿过的孔，所述送料槽从所述固定架竖直段中间的孔中穿过，通过侧壁与所述固定架竖直段连接，一端在下料管道下方，另一端靠近吹瓶机；所述送料槽宽度与瓶坯直径相应；所述推板气缸固定在固定架水平段下方；所述推板气缸配有推板活塞杆，所述推板活塞杆上连接有一个推板，所述推板与所述送料槽相配合；所述水平气缸固定在所述固定架水平段上方，配有水平活塞杆；所述水平活塞杆顶端通过固定板固定有一个竖直气缸；所述竖直气缸上配有竖直活塞杆；所述竖直活塞杆上装有吸盘。

作为进一步的改进，储料架前壁为一排弹簧，弹簧两端分别固定在所述储料架顶端和底端，这样便于工作人员观察储料架内瓶坯情况，且在某列瓶坯歪倒时，可以拨开对应位置弹簧，扶正该列瓶坯。此外，为了有效阻挡瓶坯列向外倒出储料架，弹簧间距离应小于瓶坯直径。

作为进一步的改进，底座上还可以安装一个升降气缸；升降气缸在下料管道正下方，配有升降活塞杆；升降活塞杆上方安装有托盘，托盘上固定有橡胶垫；所述送料槽在所述托盘上开有与之相匹配的孔。在瓶坯从下料管道落下前，托盘上升托住瓶坯，随后在下料过程中带动瓶坯一起下落至橡胶垫上表面所在平面与送料槽底板表面重合，继续上料进程。该改进方案可以避免瓶坯在从下料管道下落至送料槽时磨损甚至破裂。

附图说明

图1是本实用新型的吹瓶机上料机构结构示意图；

图2是图1中A-A面俯视示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、送料槽；4、吸盘；5、竖直活塞杆；6、竖直气缸；7、固定板；8、水平活塞杆；9、水平气缸；10、推板气缸；11、光电感应器；12、推板活塞杆；13、下料管道；14、储料架；15、弹簧；16、滑块；17、连接块；18、横槽；19、滑轨；20、支撑台；21、夹持气缸；22、推板；23、升降活塞杆；24、升降气缸；25、托盘；26、橡胶垫；27、推进装置；28、夹爪；29、夹持活塞杆。

具体实施方式

下面将结合图1对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个最佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行描述。

请参阅图1和图2，本实用新型所公开的一种吹瓶机上料机构，包括底座1、固定架2、送料槽3、吸盘4、竖直活塞杆5、竖直气缸6、固定板7、水平活塞杆8、水平气缸9、推板气缸10、光电感应器11、推板活塞杆12、下料管道13、储料架14、弹簧15、滑块16、连接块17、横槽18、滑轨19、支撑台20、夹持气缸21、推板22、升降活塞杆23、升降气缸24、托盘25、橡胶垫26、推进装置27、夹爪28和夹持活塞杆29。

各个部件相对位置和连接关系如下：固定架2呈倒立“L”型，分为水平段和竖直段两部分，竖直段和支撑台20都固定安装在底座1上，共同起固定、支撑上料机各个部件的作用；储料架14为一长方体，可以容纳多列瓶坯，后壁固定在支撑台20前侧，水平方向有两个横槽18；前壁为一排竖直方向弹簧15，弹簧间距离小于瓶坯横截面积直径；储料架14内竖直方向上有一滑块16，滑块16上连接有一连接块17，连接块17通过横槽18到储料架14后边；储料架14后边有两条平行于储料架14的滑轨19安装在支撑台20上，滑轨19上安装有可以在滑轨19上滑动的推进装置27，推进装置27与连接块17相连；储料架14下料一端连接有下料管道13；下料管道13底端连接在固定架2水平段上，且固定架2上有与之相配的下料孔；夹持气缸21为两个，对称分布于所述下料管道13的前后两侧，各配有一个夹持活塞杆29，活塞杆上各安装一个夹爪28；光电感应器10在所述下料管道13旁边，所述下料管道13在所述光电感应器11相应位置开有条形孔；所述固定架2竖直段中间有可供送料槽3穿过的孔，所述送料槽3从固定架竖直段中间的孔中穿过，通过侧壁与所述固定架2竖直段连接，一端在下料管道13下方，另一端靠近吹瓶机；所述送料槽宽度与瓶坯直径相应；下料管道13正下方安装有一升降气缸24，配有升降活塞杆23，升降活塞杆23上有与下料管道13横截面积相应尺寸的托盘25，托盘25上有橡胶垫26；送料槽与托盘对应位置开有与托盘相应的孔，可供托盘上下移动；推板气缸10固定在固定架2水平段下方，配有推板活塞杆12，推板活塞杆12上连接有一个推板22，推板22与送料槽3相配合；水平气缸9固定在所述固定架2水平段上方，配有水平活塞杆8；水平活塞杆8顶端通过固定板7固定有一个竖直气缸6，竖直气缸6上配有竖直活塞杆5，竖直活塞杆5上装有吸盘4；吸盘4可以吸住瓶坯，在水平气缸9和竖直气缸6共同作用下可以把瓶坯从送料槽里吸起，放入吹瓶机烤盘上。

本实用新型的工作过程为：工人在储料架14中一次性放入多列瓶坯，在推进装置27作用下，最前面一列瓶坯进入到下料管道13，夹持气缸21的夹爪28夹住最下面的瓶坯；当需要上料时，装有橡胶垫26的托盘25在升降气缸24作用下上升至瓶坯下方，夹爪28松开，瓶坯随托盘25下降；当瓶坯下降时，光电感应器11感应下降距离，当下降距离为一个瓶坯高度时，夹爪28伸出夹住剩余瓶坯，保证瓶坯逐个下落；当橡胶垫26上表面所在平面与送料槽3底板所在平面重合后，推板22在推板气缸10作用下推动瓶坯沿送料槽3前进一定距离；之后推板复位，等下一个瓶坯下落至送料槽再推动下一个瓶坯前进，如此前边的瓶坯一直被后边瓶坯向前推动至靠近吹瓶机一端的吸盘4下；吸盘4在水平气缸9和竖直气缸6共同作用下吸起瓶坯，送入吹瓶机；各活塞杆复位；如此反复至多列瓶坯上料完成再重新在储料架14中放入多列瓶坯，重新开始。在上料过程中，如果某列瓶坯在储料架14中倾倒，工人可以通过前壁的弹簧空隙观察到，并可以拨开弹簧，扶正瓶坯列，之后松开弹簧，弹簧复位，不影响正常上料生产。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种吹瓶机上料机构，其特征在于：它包括底座以及安装在底座上的固定架、支撑台；所述固定架为倒立L型，分为竖直段与水平段两部分；所述支撑台上安装有储料架和与储料架相平行的两条滑轨，滑轨上安装有推进装置；所述储料架为一长方体，可以放入多列瓶坯；所述储料架的后壁上开有两排横槽；所述储料架上高度方向上有一个与储料架匹配的滑块；所述推进装置上连接有一个连接块；所述连接块通过所述横槽与所述滑块相连；所述储料架下料一端连接有下料管道；所述下料管道底端连接在固定架水平段上，所述固定架上有与之相配的下料孔；所述固定架上还连接有光电感应器、夹持气缸、推板气缸、水平气缸和送料槽；所述夹持气缸为两个，对称分布于所述下料管道前后两侧；所述光电感应器在所述下料管道旁边，所述下料管道在所述光电感应器相应位置开有条形孔；所述固定架竖直段中间有可供送料槽穿过的孔，所述送料槽从所述固定架竖直段中间的孔中穿过，通过侧壁与所述固定架竖直段连接，一端在下料管道下方，另一端靠近吹瓶机；所述送料槽宽度与瓶坯直径相应；所述推板气缸固定在固定架水平段下方；所述推板气缸配有推板活塞杆，所述推板活塞杆上连接有一个推板，所述推板与所述送料槽相配合；所述水平气缸固定在所述固定架水平段上方，配有水平活塞杆；所述水平活塞杆顶端通过固定板固定有一个竖直气缸；所述竖直气缸上配有竖直活塞杆；所述竖直活塞杆上装有吸盘。

2.根据权利要求1所述的吹瓶机上料机构，其特征在于：所述储料架前壁为一排弹簧；所述弹簧两端分别固定在所述储料架顶端和底端；所述弹簧间距离小于瓶坯直径。

3.根据权利要求1所述的吹瓶机上料机构，其特征在于：所述底座上还安装有一个升降气缸；所述升降气缸在所述下料管道正下方，配有升降活塞杆；所述升降活塞杆上方安装有托盘；所述送料槽在所述托盘上开有与之相匹配的孔。

4.根据权利要求3所述的吹瓶机上料机构，其特征在于：所述托盘上固定有橡胶垫。