CN204148735U - 串焊机上料用分度平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种串焊机上料用分度平台,其特征在于它包括真空发生器(1)、抽真空管道(2)、抽真空罩壳(3)、密封圈(4)以及抽真空平台(5),所述抽真空平台(5)为PP材料矩形板,所述抽真空平台(5)的中部设置有竖向布置的多个抽真空孔(5.1),所述抽真空罩壳(3)设置于抽真空平台(5)的底部,所述抽真空罩壳(3)与抽真空平台(5)的底部连接处设置密封圈(4),所述抽真空罩壳(3)的底部通过抽真空管道(2)连接真空发生器(1)。本实用新型串焊机上料用分度平台使用时放料区域为平整的PP材料面,不存在螺丝松动,能够有效防止硅片隐裂,提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种串焊机上料用分度平台。
背景技术
目前太阳能电池组件焊接已广泛采用串焊机焊接,而我们所使用的串焊机上料搬运过程中过度部分为分度平台,传统的分度平台表面真空部位是一矩形凹槽,在矩形凹槽内由螺丝锁定一有真空孔的正方形铁块,在正常工作中螺丝很容易松动,极易造成硅片隐裂,降低产品合格率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种防止硅片隐裂,提高产品合格率的串焊机上料用分度平台。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种串焊机上料用分度平台,其特征在于它包括真空发生器、抽真空管道、抽真空罩壳、密封圈以及抽真空平台,所述抽真空平台为PP材料矩形板,所述抽真空平台的中部设置有竖向布置的多个抽真空孔,所述抽真空罩壳设置于抽真空平台的底部,所述抽真空罩壳与抽真空平台的底部连接处设置密封圈,所述抽真空罩壳的底部通过抽真空管道连接真空发生器。
作为一种优选,所述抽真空孔优选为15个,15个抽真空孔呈5行排列,每行有3个抽真空孔,第1、3、5行的抽真空孔呈九宫格布置,第2行的三个抽真空孔的位置分别位于第1行3个抽真空孔与第3行中间一个抽真空孔的连接线上,第4行的三个抽真空孔的位置分别位于第5行3个抽真空孔与第3行中间一个抽真空孔的连接线上。
作为一种优选,所述抽真空平台的底部设置一个嵌置槽,抽真空罩壳的顶部嵌置于嵌置槽内,该嵌置槽为台阶槽,抽真空罩壳的顶部对于设置有台阶翻边,台阶翻边嵌置于台阶槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型串焊机上料用分度平台使用时放料区域为平整的PP材料面,不存在螺丝松动,能够有效防止硅片隐裂,提高产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型串焊机上料用分度平台的结构示意图。
图2为本实用新型串焊机上料用分度平台的抽真空平台俯视图。
其中:
真空发生器1、抽真空管道2、抽真空罩壳3、密封圈4、抽真空平台5、抽真空孔5.1、安装孔5.2。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型涉及的一种串焊机上料用分度平台,它包括真空发生器1、抽真空管道2、抽真空罩壳3、密封圈4以及抽真空平台5,所述抽真空平台5为PP材料矩形板,所述抽真空平台5的中部设置有竖向布置的多个抽真空孔5.1,抽真空孔5.1优选为15个,15个抽真空孔5.1呈5行排列,每行有3个抽真空孔5.1,第1、3、5行的抽真空孔5.1呈九宫格布置,第2行的三个抽真空孔5.1的位置分别位于第1行3个抽真空孔5.1与第3行中间一个抽真空孔5.1的连接线上,第4行的三个抽真空孔5.1的位置分别位于第5行3个抽真空孔5.1与第3行中间一个抽真空孔5.1的连接线上。所述抽真空罩壳3设置于抽真空平台5的底部,所述抽真空罩壳3与抽真空平台5的底部连接处设置密封圈4,所述抽真空罩壳3的底部通过抽真空管道2连接真空发生器1。作为一种优选,抽真空平台5的底部设置一个嵌置槽,抽真空罩壳3的顶部嵌置于嵌置槽内,该嵌置槽为台阶槽,抽真空罩壳3的顶部对于设置有台阶翻边,台阶翻边嵌置于台阶槽内。台阶槽的外侧设置密封圈4。抽真空平台5的外圈设置有一圈安装孔5.2。
Claims (3)
1.一种串焊机上料用分度平台,其特征在于它包括真空发生器(1)、抽真空管道(2)、抽真空罩壳(3)、密封圈(4)以及抽真空平台(5),所述抽真空平台(5)为PP材料矩形板,所述抽真空平台(5)的中部设置有竖向布置的多个抽真空孔(5.1),所述抽真空罩壳(3)设置于抽真空平台(5)的底部,所述抽真空罩壳(3)与抽真空平台(5)的底部连接处设置密封圈(4),所述抽真空罩壳(3)的底部通过抽真空管道(2)连接真空发生器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种串焊机上料用分度平台,其特征在于所述抽真空孔(5.1)优选为15个,15个抽真空孔(5.1)呈5行排列,每行有3个抽真空孔(5.1),第1、3、5行的抽真空孔(5.1)呈九宫格布置,第2行的三个抽真空孔(5.1)的位置分别位于第1行3个抽真空孔(5.1)与第3行中间一个抽真空孔(5.1)的连接线上,第4行的三个抽真空孔(5.1)的位置分别位于第5行3个抽真空孔(5.1)与第3行中间一个抽真空孔(5.1)的连接线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种串焊机上料用分度平台,其特征在于所述抽真空平台(5)的底部设置一个嵌置槽,抽真空罩壳(3)的顶部嵌置于嵌置槽内,该嵌置槽为台阶槽,抽真空罩壳(3)的顶部对于设置有台阶翻边,台阶翻边嵌置于台阶槽内。
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CN201420478345.3U CN204148735U (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 串焊机上料用分度平台 |
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CN201420478345.3U CN204148735U (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 串焊机上料用分度平台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604874A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-12 | 晶澳(邢台)太阳能有限公司 | 一种串焊机吸附清理装置和吸附清理方法 |
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CN109604874A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-12 | 晶澳(邢台)太阳能有限公司 | 一种串焊机吸附清理装置和吸附清理方法 |
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