CN204147303U - 一种内窥镜清洗消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内窥镜清洗消毒装置，该装置包括清洗消毒单元，其还包括自动测漏单元，所述自动测漏单元受控于清洗消毒单元中的中央控制器。本实用新型能够在内窥镜清洗消毒装置上集成有测漏单元，且该测漏单元由几个部件相互连接而成，结构简单，易于实现；再者，通过该测漏单元与内窥镜清洗消毒单元配合，实现自动测漏和清洗消毒的集成化，增强了操作的方便性及测漏结果的准确性。

Description

一种内窥镜清洗消毒装置

技术领域

本实用新型涉及内窥镜技术，具体涉及内窥镜的清洗消毒技术。

背景技术

内窥镜清洗消毒装置多用于内窥镜的清洗，大多使用在医疗行业。内窥镜在使用过程中，内窥镜反复的弯曲、使用，容易导致内窥镜密封不良。一旦出现漏气，人体腔内分泌物、粘液、水等通过泄漏处进入内窥镜内部，腐蚀其结构。因此在内窥镜清洗过程中由一个很重要的过程为检测内窥镜是否有破损，是否密封不良，也称为测漏过程。

传统的清洗消毒装置在清洗消毒内窥镜前需人工测漏，即人工检测内窥镜是否存在密封不良问题。操作人员判断存在一定的主观性，且操作人员之间也会存在判断结果的差异性，因此长期使用其判断结果会有偏差概率，准确性不能保证。而且这样也带来了的操作不便，效率低下的问题。

如公告号：CN201111423Y的中国实用新型专利，其公开了一种内窥镜洗涤消毒装置，该装置由一控制部来控制整个装置中的电磁阀、气泵或液泵，由此来实现内窥镜洗涤和消毒。该装置没有配置测漏器，只能够进行内窥镜洗涤消毒。故利用该装置对内窥镜进行洗涤消毒时，还需人工测漏，操作及其不便。

目前仅有配有手动测漏器的内窥镜清洗消毒装置，对于配置的手动测漏器，结构复杂，除了给操作带来极大地不便外，手动测漏的精度也不高。

实用新型内容

针对现有内窥镜测漏方案所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且具有测漏功能的内窥镜清洗消毒装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种内窥镜清洗消毒装置，该装置包括清洗消毒单元，其还包括自动测漏单元，所述自动测漏单元受控于清洗消毒单元中的中央控制器。

在上述内窥镜清洗消毒装置的优选方案中，所述自动测漏单元包括送气泵，减压阀，电磁阀，泄气开关阀，压力传感器以及测漏接口；所述送气泵与减压阀、电磁阀、测漏接口顺序连接，所述压力传感器设置于电磁阀和测漏接口连接的管路上，所述泄气开关阀设置于电磁阀和测漏接口连接的管路上；所述送气泵、电磁阀、泄气开关阀以及压力传感器连接至清洗消毒单元中的中央控制器。

进一步地，所述测漏单元包括泄气安全阀，所述泄气安全阀设置于电磁阀和测漏接口连接的管路上。

在上述内窥镜清洗消毒装置的另一优选方案中，所述清洗消毒单元包括清洗槽，超声波发生装置，清洗杯，循环口，排污口，内窥镜副送水通道接口，送水送气接口，戊二醛溶液喷口，加热盘，压力传感器，洗涤液液泵，消毒液液泵，酒***泵，排污液泵，酒***容器，洗涤剂箱，药液箱，清洗液喷口，自来水接口，气泵装置，其中循环口和排污口设置在同一位置。

进一步地，所述清洗消毒单元还包括第一液位检测压力传感器，第二液位检测压力传感器以及第三液位检测压力传感器；所述第一液位检测压力传感器安装在酒***容器的底部，第二液位检测压力传感器安装在洗涤剂箱的底部，第三液位检测压力传感器安装在药液箱的底部。

通过上述方案，本实用新型能够在内窥镜清洗消毒装置上集成有测漏单元，且该测漏单元由几个部件相互连接而成，结构简单，易于实现。

通过该测漏单元与内窥镜清洗消毒单元配合，实现自动测漏和清洗消毒的集成化，增强了操作的方便性及测漏结果的准确性；

再者，本实用新型方案还通过将排污口、循环口设置在同一位置，简化了设备及管路；

再进一步的，本实用新型方案在液体箱底部增加了液位检测压力传感器，实时检测液体的高度，避免出现无液体工作而对装置造成伤害的情况。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型中内窥镜清洗消毒装置的立体图。

图2是本实用新型中自动测漏单元的框架图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，其所示为本实用新型提供的内窥镜清洗消毒装置的立体结构意图。由图可知，该内窥镜清洗消毒装置1主要包括：清洗槽2、超声波发生装置3、测漏接口4、清洗杯5、循环口/排污口6、内窥镜副送水通道接口7、送水送气接口8、戊二醛溶液喷口9、加热盘10、压力传感器11、中央控制器12、洗涤液液泵13、消毒液液泵14、酒***泵15、排污液泵16、酒***容器17、洗涤剂箱18、药液箱20、测漏单元21、清洗液喷口22、酶洁液接口23、自来水接口24、气泵装置25、第一液位检测压力传感器26、第二液位检测压力传感器27、第三液位检测压力传感器28。

其中，清洗槽2，用于放置待清洗的内窥镜。

超声波发生装置3，清洗过程中向清洗槽内释放能量波。

测漏接口4，用于与内窥镜连接，检测内窥镜密封是否良好。

清洗杯5，用于放置吸引阀、水汽切换阀、活检钳等配件或耗材类。

循环口/排污口6，排污口用于排出清洗阶段产生的溶液，循环口用于阶段清洗过程中，清洗槽内液体的循环，循环口/排污口集成在一起，简化了***，易于生产。

内窥镜副送水通道接口7，作用于内窥镜副送水管道。

送水送气接口8，用于连接内窥镜的送水送气通道。

戊二醛溶液喷口9，用于向清洗槽内注入消毒溶液。

加热盘10，在清洗过程中，始终把清洗槽2内的液体保持在一定的温度范围，以增加清洗效果。

压力传感器11，用于检测气泵25吐出气体压力。

中央控制器12、用于接受处理发出各种信号，控制***内部元件工作，实现装置对内窥镜的清洗消毒以及自动测漏；该中央控制器12具体可采用现有的单片机来实现，也由相应的控制电路来实现。

洗涤液液泵13，通过酶洁液接口23向清洗槽2注入酶洁液。

消毒液液泵14，用于向清洗槽2注入消毒液。

酒***泵15，用于向清洗槽2注入酒精溶液。

排污液泵16，用于排出清洗过程中产生的废液。

酒***容器17，用于容纳酒精溶液。

洗涤剂箱18，用于容纳洗涤剂溶液。

药液箱20，用于容纳消毒溶液。

清洗液喷口22，其向清洗槽内注入清洗液。

自来水接口24，连接于外部水源。

气泵装置25，用于向内窥镜管道内注入空气，达到干燥管道的目的。

第一液位检测压力传感器26，设置在酒精箱17的底部，可实时检测酒***位高度。

第二液位检测压力传感器27，设置在洗涤剂箱18的底部，可实时检测洗涤剂液位高度。

第三液位检测压力传感器28，设置在药液箱20的底部，可实时检测药液液位高度。

测漏单元21，可以完成对内窥镜的自动测漏，其与测漏接口4和中央控制器12相接。

参见图2，其所示为本实用新型中测漏单元21的结构框图。由图可知，该测漏单元21主要包括送气泵29，减压阀30，电磁阀31，泄气开关阀32，压力传感器34以及测漏接口4。送气泵29与减压阀30、电磁阀31、测漏接口4顺序连接，泄气开关阀32设置于电磁阀31和测漏接口4连接的管路上，压力传感器34设置于电磁阀31和测漏接口4连接的管路上。

泄气开关阀32用于测漏成功后安全的排气。测漏单元21还包括一个泄气安全阀33，设置于电磁阀31和测漏接口4连接的管路上，当减压阀30出现故障后，泄气安全阀33可自动开启泄气保护***和人免收伤害。

同时，该测漏单元21中的送气泵29、电磁阀31、泄气开关阀32和压力传感器34通过控制路线连接于中央控制器12，由中央控制器12控制它们的开启和关闭。

由此形成的内窥镜清洗消毒装置集成测漏和清洗消毒功能，其具体工作的过程如下：

清洗消毒机的工作流程：

1、待清洗的内窥镜放入清洗槽内，内窥镜接口通过管道与清洗槽内的内窥镜接口连接。

2、清洗机开始整个清洗流程，首先是自动测漏阶段，自动测漏单元21会对内窥镜进行测漏，检测其气密性，自动测漏单元21通过中央控制器12会输出结果，若结果显示气密性良好则自动进行下一清洗阶段，否则中断清洗流程并报警。

3、清洗时外部水源会通过自来水接口24，向清洗槽2注入水，此时加热盘10会对液体加热，增加清洗效果，超声波发生装置3开始工作，清洗机进入第一阶段的清洗工作。第一阶段清洗结束，废液在排污液泵16的作用下通过排污口6排出清洗装置外。

4、第二阶段为酶洗阶段，外部水源会通过自来水接口24，向清洗槽2注入水，同时洗涤液液泵13抽取洗涤剂箱18内的液体注入清洗槽内，此时加热盘10会对液体加热，增加清洗效果，超声波发生装置3开始工作，清洗机进入第一阶段的清洗工作。第二阶段清洗结束，废液在排污液泵16的作用下通过排污口6排出清洗装置外。

5、第三阶段为消毒阶段，外部水源会通过自来水接口24，向清洗槽2注入水，同时洗涤液液泵13抽取洗涤剂箱18内的液体注入清洗槽内，此时加热盘10会对液体加热，增加清洗效果，超声波发生装置3开始工作，清洗机进入第一阶段的清洗工作。第二阶段清洗结束，废液在排污液泵16的作用下通过排污口6排出清洗装置外。

6、第四阶段为空气吹扫阶段，目的为干燥内部管路，酒***泵15抽取酒精箱17内的酒精注入内窥镜内部管路内，然后气泵25开始工作，其气体通过副送水通道接口7、送气送水接口8，注入内窥镜内部管路中，加速内窥镜内部管理酒精的挥发，直至管路干燥，即整个清洗流程完成。

在内窥镜清洗消毒装置中，排污接口/循环接口6集成在一起，即6具有排污接口的功能，也具有循环接口的功能，便于采购和组装。

在内窥镜清洗消毒装置中，洗涤剂箱18、酒***容器17、药液箱20的底部分别装有压力传感器第二液位检测压力传感器27、第一液位检测压力传感器26和第三液位检测压力传感器28。3个压力传感器直接装于容器底部，目的为检测容器内液位的高度，当容器内液位变化，其容器底部压力也随之变化，实现无级检测液位高度。液位压力传感器可以安装在容器的两侧，也可安装在底部，安装在底部只需一个压力传感器即可实时检测不同液位高度的变化，而安装在两侧若需要实现实时检测需要安装多个压力传感器，相比之下，底部安装更为简单易行。

自动测漏过程：

先将内窥镜测漏接头与测漏接口4连接，中央控制器12启动送气泵29，气体经过减压阀30、电磁阀31、测漏接口4进入内窥镜，当压力传感器34检测到气体压力达到要求的压力时(如30-35kpa)，中央控制器12即控制送气泵29停止工作、电磁阀31断开停止向***供气，***保持恒定压力。供气停止后，观察压力传感器34的压力变化情况，此过程维持设定的时间2～3分钟，在该时间内如果压力降低到设定的值，则表示测漏失败，在该时间内如果压力未降低到设定的值，则表示测漏成功。测漏完成后，中央控制器12控制泄气开关阀32打开安全排气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种内窥镜清洗消毒装置，该装置包括清洗消毒单元，其特征在于，所述装置还包括自动测漏单元，所述自动测漏单元受控于清洗消毒单元中的中央控制器。

2.根据权利要求1所述的一种内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，所述自动测漏单元包括送气泵，减压阀，电磁阀，泄气开关阀，压力传感器以及测漏接口；所述送气泵与减压阀、电磁阀以及测漏接口顺序连接，所述压力传感器设置于电磁阀和测漏接口连接的管路上，所述泄气开关阀设置于电磁阀和测漏接口连接的管路上；所述送气泵、电磁阀、泄气开关阀以及压力传感器连接至清洗消毒单元中的中央控制器。

3.根据权利要求2所述的一种内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，所述测漏单元还包括泄气安全阀，所述泄气安全阀设置于电磁阀和测漏接口连接的管路上。

4.根据权利要求1所述的一种内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，所述清洗消毒单元包括清洗槽，超声波发生装置，清洗杯，循环口，排污口，内窥镜副送水通道接口，送水送气接口，戊二醛溶液喷口，加热盘，压力传感器，洗涤液液泵，消毒液液泵，酒***泵，排污液泵，酒***容器，洗涤剂箱，药液箱，清洗液喷口，自来水接口，气泵装置，其中循环口和排污口设置在同一位置。

5.根据权利要求4所述的一种内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，所述清洗消毒单元还包括第一液位检测压力传感器，第二液位检测压力传感器以及第三液位检测压力传感器；所述第一液位检测压力传感器安装在酒***容器的底部，第二液位检测压力传感器安装在洗涤剂箱的底部，第三液位检测压力传感器安装在药液箱的底部。