CN204142450U - 散热器水室气密性检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热器水室气密性检测台,包括测试台及其台面上焊接的支撑架,所述的测试台台面上向下形成有水槽,支撑架内放置的测试架位于水槽上方,测试架底板上设有密封胶垫,测试架顶面装有压紧气缸,支撑架上安装的升降气缸控制连接测试架,支撑架上还设有充气堵头,支撑架一侧壁上设有分别与压紧气缸、升降气缸、充气堵头连接的控制面板。本实用新型装配灵活简单、配合紧凑、排列合理,装卸方便、快速,定位准确,能针对不同型号的散热器水室,并可任意更换配比合适的检验工件,达到了通用性和实用性。同时,结果更为直观,检测过程更为简洁,检测时间明显缩短,并节省材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车散热器,具体是一种散热器水室气密性检测台。
背景技术
铝塑管带式汽车散热器,从汽车散热器出现开始,就对该产品零件效果在功能特征、特殊设计上进行不断研究进化。随着社会发展、科学进步,汽车散热器的品种不断增多,制造形式结构从一般型制作、再到特殊结构实现,完善冷却功能,和与主机完美配合效果,是汽车散热器行业新的飞跃。
铝塑管带式汽车散热器,是汽车发动机工作中温度控制的一个重要***,其质量是直接影响到汽车发动机整体工作效果。塑料水室是机车散热器的重要组成部分,塑料水室气密性的好坏,决定了铝塑式散热器的质量,还是解决特殊产品在制造过程中存在的不足,从而进行前期控制把关的重要环节。
铝塑管带式散热器的水箱制造分为两大部分:1.芯体总成为主片、冷却管由钎焊形成;2.塑料水室总成与芯体总成结构依靠主片连接,并通过叩齿压装,再经过空气检测各焊接密封质量。一旦发现塑料水室与主片钎焊密封有泄漏问题,就难以修复,只能报废其中的总成产品。所以塑料水室密封性必须进行专用治具的检测,芯体总成才能进行组装焊接。
现有塑料水室有气密性不良的现象,而现有检测工具以及方法无法保证检测结果的准确性,如铜螺母等镶件位置或塑件有砂孔暗裂等无法直观检测出的情况。目前检测的方式方法多为叩齿压合密封主片胶条后打压测试,方法繁琐,准确度低,耗用时间长,浪费材料。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决现有塑料水室气密性不良、现有检测工具以及方法无法保证检测结果准确性的问题,而提供一种散热器水室气密性检测台。
本实用新型是按照以下技术方案实现的:
本实用新型的散热器水室气密性检测台,包括测试台及其台面上焊接的支撑架,所述的测试台台面上向下形成有水槽,支撑架内放置的测试架位于水槽上方,测试架底板上设有密封胶垫,测试架顶面装有压紧气缸,支撑架上安装的升降气缸控制连接测试架,支撑架上还设有充气堵头,支撑架一侧壁上设有分别与压紧气缸、升降气缸、充气堵头连接的控制面板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型装配灵活简单、配合紧凑、排列合理,装卸方便、快速,定位准确,能针对不同型号的散热器水室,并可任意更换配比合适的检验工件,达到了通用性和实用性。同时,结果更为直观,检测过程更为简洁,检测时间明显缩短,并节省材料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:
1:测试台 2:支撑架
3:水槽 4:测试架
5:密封胶垫 6:压紧气缸
7: 升降气缸 8:充气堵头
9: 压紧胶头 10:涨紧胶套
11: 控制面板 12:压紧开关
13: 升降开关 14:充气开关
15: 充气压力阀 16:气源压力阀
17:塑料水室。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示,本实用新型的散热器水室气密性检测台,包括测试台1及其台面上焊接的支撑架2,所述的测试台1台面上向下形成有水槽3,支撑架2内放置的测试架4位于水槽3上方,测试架4底板上设有密封胶垫5,测试架4顶面装有压紧气缸6,支撑架2上安装的升降气缸7控制连接测试架4,支撑架2上还设有充气堵头8,支撑架2一侧壁上设有分别与压紧气缸6、升降气缸7、充气堵头8连接的控制面板11。
所述的控制面板11上装有分别控制压紧气缸6、升降气缸7、充气堵头8的压紧开关12、升降开关13、充气开关14,以及充气压力阀15和气源压力阀16。
所述的气源压力阀16分别与压紧气缸6、升降气缸7和充气堵头8连通。
所述的充气压力阀与充气堵头8连通。
所述的压紧气缸6底部设有压紧胶头9。
所述的充气堵头8的端部设有涨紧胶套10。
本实用新型主要部件型号如下:
1.普通型SDA-63*250或 SDA-80*100气缸两套;
2.不锈钢板料焊接水槽一个,规格1000*1200;
3.角铁、槽钢制作测试台、测试台台面、支撑架、测试架、测试架底板若干;
4.软胶垫150*1000*15一块作密封胶垫;
5.压力调节阀两套;
6.气动开关三套;
7.8mm、10mm气管若干米,用于连接各气动部件,配套三通、双通接头若干。
本实用新型工作时,将压紧气缸6和升降气缸7通过气动部件通气转换,实现半自动动作,通气后使用压紧开关12将塑料水室17压紧在测试架4的密封胶垫5上,使塑料水室17的下表面与密封胶垫5完全贴合达到密闭效果。然后将充气堵头8放入塑料水室17的进水口内,并在塑料水室17的进水口内处放置涨紧胶套10,通过充气涨紧使塑料水室17达到完全密封。启动升降气缸7驱动测试架4和塑料水室17下降至水槽3中,此时塑料水室17沉入水中。开启充气开关14进行检验,通过充气堵头8向塑料水室17内加压,针对不同结构的塑料水室17调整加压时间和压力大小,观察是否有漏气导致的水泡显现,即可判定该塑料水室17是否为合格产品。
本实用新型装配灵活简单、配合紧凑、排列合理,装卸方便、快速,定位准确,能针对不同型号的散热器水室,并可任意更换配比合适的检验工件,达到了通用性和实用性。同时,结果更为直观,检测过程更为简洁,检测时间明显缩短,并节省材料。
Claims (6)
1.一种散热器水室气密性检测台,包括测试台及其台面上焊接的支撑架,其特征在于:测试台台面上向下形成有水槽,支撑架内放置的测试架位于水槽上方,测试架底板上设有密封胶垫,测试架顶面装有压紧气缸,支撑架上安装的升降气缸控制连接测试架,支撑架上还设有充气堵头,支撑架一侧壁上设有分别与压紧气缸、升降气缸、充气堵头连接的控制面板。
2.根据权利要求1所述的散热器水室气密性检测台,其特征在于:控制面板上装有分别控制压紧气缸、升降气缸、充气堵头的压紧开关、升降开关、充气开关,以及充气压力阀和气源压力阀。
3.根据权利要求2所述的散热器水室气密性检测台,其特征在于:气源压力阀分别与压紧气缸、升降气缸和充气堵头连通。
4.根据权利要求2所述的散热器水室气密性检测台,其特征在于:充气压力阀与充气堵头连通。
5.根据权利要求1所述的散热器水室气密性检测台,其特征在于:压紧气缸底部设有压紧胶头。
6.根据权利要求1所述的散热器水室气密性检测台,其特征在于:充气堵头的端部设有涨紧胶套。
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