CN204135829U - 无心磨自动上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以有效提高工作效率,工作强度较小的无心磨自动上料设备;本实用新型的无心磨自动上料设备,包括振动料斗以及连接在振动料斗出料端与无心磨床上料端之间的上料架;所述上料架包括支架、设置在支架上的滑槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及无心磨技术领域,特别是涉及一种无心磨自动上料设备。
背景技术
磁铁行业,烧制成型的圆柱形毛坯需要经过磨削才可以达到客户要求的尺寸,而无心磨床是普遍应用的磨削设备;现有技术中对于无心磨床上圆柱形毛坯的上料方式,通常采用人工上料,一人一台无心磨床,工作强度比较大,且工作效率偏低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以有效提高工作效率,工作强度较小的无心磨自动上料设备。
本实用新型的无心磨自动上料设备,包括振动料斗以及连接在振动料斗出料端与无心磨床上料端之间的上料架;所述上料架包括支架、设置在支架上的滑槽。
进一步的,所述滑槽的宽度大于毛坯的宽度并小于毛坯的高度,所述上料架位于振动料斗出料端的一侧上方设置有挡料板,所述挡料板与滑槽底部之间的间距大于毛坯的宽度并小于毛坯的高度。
进一步的,所述滑槽包括进料滑槽以及连接在进料滑槽一端的第一分料滑槽和第二分料滑槽,所述进料滑槽与第一分料滑槽和第二分料滑槽之间设置有分料挡板。
进一步的,所述分料挡板通过转轴连接在第一分料滑槽和第二分料滑槽之间,所述分料挡板连接有气缸。
进一步的,所述振动料斗为机械振动式振动料斗。
进一步的,所述振动料斗为电磁振动式振动料斗。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:包括振动料斗以及连接在振动料斗出料端与无心磨床上料端之间的上料架;上料架包括支架(未示出)、设置在支架上的滑槽;这样,通过振动料斗将圆柱形的毛坯实现自动上料,并通过上料架将毛坯送入指定的无心磨床,以便对磁铁毛坯进行磨削,有效提高了工作效率,降低了工作强度。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的无心磨自动上料设备,包括振动料斗1以及连接在振动料斗出料端与无心磨床上料端之间的上料架2;上料架2包括支架(未示出)、设置在支架上的滑槽21;这样,通过振动料斗将圆柱形的毛坯实现自动上料,并通过上料架将毛坯送入指定的无心磨床,以便对磁铁毛坯进行磨削,有效提高了工作效率,降低了工作强度。
本实用新型的无心磨自动上料设备,滑槽21的宽度大于毛坯的宽度并小于毛坯的高度,上料架2位于振动料斗出料端的一侧上方设置有挡料板22,挡料板与滑槽底部之间的间距大于毛坯的宽度并小于毛坯的高度;挡料板用于将未排列正确的圆柱形毛坯挡入振动料斗中重新上料。
本实用新型的无心磨自动上料设备,滑槽21包括进料滑槽23以及连接在进料滑槽一端的第一分料滑槽24和第二分料滑槽25,进料滑槽23与第一分料滑槽24和第二分料滑槽25之间设置有分料挡板26;这样,可以同时对两个无心磨床进行上料。
本实用新型的无心磨自动上料设备,分料挡板26通过转轴连接在第一分料滑槽和第二分料滑槽之间,分料挡板连接有气缸(未示出);这样,可以通过控制分料挡板选择对其中一个无心磨床进行上料。
本实用新型的无心磨自动上料设备,振动料斗1为机械振动式振动料斗。
本实用新型的无心磨自动上料设备,振动料斗1为电磁振动式振动料斗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种无心磨自动上料设备,其特征在于,包括振动料斗以及连接在振动料斗出料端与无心磨床上料端之间的上料架;所述上料架包括支架、设置在支架上的滑槽。
2.如权利要求1所述的无心磨自动上料设备,其特征在于,所述滑槽的宽度大于毛坯的宽度并小于毛坯的高度,所述上料架位于振动料斗出料端的一侧上方设置有挡料板,所述挡料板与滑槽底部之间的间距大于毛坯的宽度并小于毛坯的高度。
3.如权利要求1所述的无心磨自动上料设备,其特征在于,所述滑槽包括进料滑槽以及连接在进料滑槽一端的第一分料滑槽和第二分料滑槽,所述进料滑槽与第一分料滑槽和第二分料滑槽之间设置有分料挡板。
4.如权利要求3所述的无心磨自动上料设备,其特征在于,所述分料挡板通过转轴连接在第一分料滑槽和第二分料滑槽之间,所述分料挡板连接有气缸。
5.如权利要求1所述的无心磨自动上料设备,其特征在于,所述振动料斗为机械振动式振动料斗。
6.如权利要求1所述的无心磨自动上料设备,其特征在于,所述振动料斗为电磁振动式振动料斗。
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CN201420565753.2U CN204135829U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 无心磨自动上料设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420565753.2U CN204135829U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 无心磨自动上料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204135829U true CN204135829U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52412543
Family Applications (1)
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CN201420565753.2U Active CN204135829U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 无心磨自动上料设备 |
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CN (1) | CN204135829U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109093019A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-28 | 芜湖固高自动化技术有限公司 | 一种管状件旋压加工用提升机构 |
CN110539217A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-12-06 | 太仓市凯福士机械有限公司 | 一种基于工件充磁与消磁的无心磨送料器 |
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2014
- 2014-09-29 CN CN201420565753.2U patent/CN204135829U/zh active Active
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GR01 | Patent grant |