CN204135623U - 一种可旋转定位的弯管焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可旋转定位的弯管焊接夹具，可以有效的对弯管进行焊接，焊接过程中不需翻转，直接可以一次性焊接完毕，方便实用；方案是，包括底座，底座内装有卡爪向上放置的第一卡盘，第一卡盘的卡爪伸出底座，第一卡盘的卡爪外侧设有卡板，第一卡盘一侧的底座上设有横向的直线导轨，直线导轨上滑动固定移动支架，移动支架上固定有液压缸，液压缸的活塞杆上靠近第一卡盘的一侧设有固定框，固定框内经阻尼器转动设有纵向的转轴，转轴上固定有第二卡盘，第二卡盘的卡爪外侧设有卡板，所述转轴上装有止动装置；本实用新型能够很好的使两个弯管进行定位，定位准确，夹持简单，焊接质量高，节省人力，便于焊接的进行。

Description

一种可旋转定位的弯管焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具，特别是一种可旋转定位的弯管焊接夹具。

背景技术

在一些特殊的场合需要带有弧形的弯管的连接装置，其中一些弯管连接装置是由一些小的弯管段相互焊接在一起共同构成弯管装置，但是在焊接的时候往往是将两个弯管段平躺的放置在地上对接，然后对两个弯管段连接处上端进行焊接，其焊接完成后将弯管翻转，将焊接后的面朝下放置到地上，然后再对没有焊接的面进行焊接，这种方法需要对工件进行翻转，增加工人的工作量，而且影响焊接质量，使用非常不便；或者是将其中一个弯管段的下端口放置到地上，其自由端置于空中，然后一个工人手持另一个弯管段，将其端口与第一个弯管段的自由端对接，此时另一个工人迅速对两个弯管段进行焊接，这种方法不仅加大了工人的劳动强度，而且手持弯管段的工人手臂酸痛之后容易晃动，使两个弯管段口的对接发生偏移，影响焊接质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种可旋转定位的弯管焊接夹具，可以有效的对弯管进行焊接，焊接过程中不需翻转，直接可以一次性焊接完毕，方便实用。

其解决方案是，包括底座，底座内装有卡爪向上放置的第一卡盘，第一卡盘的卡爪伸出底座，第一卡盘的卡爪外侧设有卡板，第一卡盘一侧的底座上设有横向的直线导轨，直线导轨上滑动固定移动支架，移动支架上固定有液压缸，液压缸的活塞杆上靠近第一卡盘的一侧设有固定框，固定框内经阻尼器转动设有纵向的转轴，转轴上固定有第二卡盘，第二卡盘的卡爪外侧设有卡板，所述转轴上套装有两个轴承，两轴承的外圈之间固定有套在转轴上且与转轴有间隔的套筒，套筒固定在固定框上，套筒内圈固定有套在转轴上且与之有间隔的内部可充气的弹性筒，弹性筒靠近转轴的侧壁上圆周均布有多个弧形件，弧形件的内侧面半径等于转轴截面半径，弧形件的内侧面为摩擦面，转轴上与弧形件的内侧面相对应处呈摩擦面，所述内部可充气的弹性筒分别连通有第一气管和第二气管。

本实用新型结构新颖独特，能够很好的使两个弯管进行定位，定位准确，夹持简单，焊接质量高，节省人力，便于焊接的进行。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型固定框、第二卡盘、转轴和套筒部分的俯视结构示意图。

图3为图2中A部放大图。

图4为本实用新型图3中套筒部分的俯视结构示意图。

图5为本实用新型弹性筒的结构示意图。

图6为焊接好的弯管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6给出，包括底座，底座1内装有卡爪3向上放置的第一卡盘2，第一卡盘2的卡爪3伸出底座1，第一卡盘2的卡爪3外侧设有卡板4，第一卡盘2一侧的底座1上设有横向的直线导轨5，直线导轨5上横向移动固定有移动支架6，移动支架6上固定有液压缸7，液压缸7的活塞杆上靠近第一卡盘2的一侧设有固定框8，固定框8内经阻尼器9转动设有纵向的转轴10，转轴10上固定有第二卡盘11，第二卡盘11的卡爪3外侧设有卡板4，所述转轴10上套装有两个轴承12，两轴承12的外圈之间固定有套在转轴10上且与转轴10有间隔的套筒13，套筒13固定在固定框8上，套筒13内圈固定有套在转轴10上且与之有间隔的内部可充气的弹性筒14，弹性筒14靠近转轴10的侧壁上圆周均布有多个弧形件15，弧形件15的内侧面半径等于转轴10截面半径，弧形件15的内侧面为摩擦面，转轴10上与弧形件15的内侧面相对应处呈摩擦面，所述弹性筒14分别连通有第一气管16和第二气管17。

所述内部可充气的弹性筒14粘贴在套筒13内侧壁上。

所述内部可充气的弹性筒14的内部纵向间隔设有多组呈圆周均布的松紧带18，用来防止弹性筒14的内壁由于重力原因向转轴10方向移动致使弧形件15接触转轴10，本实用新型利用弹性筒14可以充气膨胀的原理，使其可以推动弧形件和转轴贴合顶死，而弧形件的内侧壁和转轴相应的位置均为摩擦面，进一步增加了防止转轴转动的效果，在生产本实用新型的过程中，应当注意弹性筒14的轴向两端应当与轴承有一定的距离，或者为了防止其膨胀后伸入轴承，可以在弹性筒14的两端加装挡板即可。

所述第一气管16连通充气装置，第二气管17经两位三通阀连通有压力表，使用时，先将压力表和连通第二气管，用来测试弹性筒14内部的压力，此时两位三通阀的另一个出口为关闭状态，如果需要放气的情况下，打开另一个出口即可。

所述内部可充气的弹性筒14由伸缩性的橡胶材料制成，其类似于自行车内胎。

所述卡板4外侧面呈矩形锯齿状，其可以有效的固定弯管段，矩形锯齿状的锯齿呈水平状。

所述转轴10经阻尼器9固定在固定框8上，此时的转轴10为阻尼转轴，可以使第二卡盘11上固定的弯管段进行角度旋转时不至于定位不准，使其旋转缓慢，也防止了弯管段突然旋转造成设备损坏或给工人造成身体伤害。

本实用新型中的卡盘的卡爪数量大于等于三。

本实用新型一般用来焊接轻质弯管。

本实用新型使用时，将需要焊接在一起的第一个弯管段的一端将第一卡盘2的卡爪3套盖在内部，然后调节第一卡盘2的卡爪3，将其固定，另一端朝着液压缸7方向放置，将第二个弯管段的一端套在第二卡盘11的卡爪3上，然后调节第二卡盘11的卡爪3，使卡爪向外运动将其固定，此时可以横向移动液压缸7，也可以转动第二卡盘11，将第二个弯管段的自由端与第一个弯管的自由端对齐，然后可以经第一气管16给弹性筒14充气，充气的过程中弹性筒14膨胀起来，推动弧形件15和转轴10进行贴合，继续充气加大压力，使弧形件15与转轴抱死，阻止转轴10的转动，在充气的过程中观察压力表，控制好压力，不至于损坏设备，阻止转轴9转动，将第二个弯管段固定在与第一个弯管相对接的位置，此时开始进行焊接即可，当焊接结束后，可以经两位三通阀对弹性筒14进行放气处理。

本实用新型结构新颖独特，能够很好的使两个弯管进行定位，定位准确，夹持简单，焊接质量高，节省人力，便于焊接的进行。

Claims (5)

1.一种可旋转定位的弯管焊接夹具，包括底座，其特征在于，底座(1)内装有卡爪(3)向上放置的第一卡盘(2)，第一卡盘(2)的卡爪(3)伸出底座(1)，第一卡盘(2)的卡爪(3)外侧设有卡板(4)，第一卡盘(2)一侧的底座(1)上设有横向的直线导轨(5)，直线导轨(5)上横向移动固定有移动支架(6)，移动支架(6)上固定有液压缸(7)，液压缸(7)的活塞杆上靠近第一卡盘(2)的一侧设有固定框(8)，固定框(8)内经阻尼器(9)转动设有纵向的转轴(10)，转轴(10)上固定有第二卡盘(11)，第二卡盘(11)的卡爪(3)外侧设有卡板(4)，所述转轴(10)上套装有两个轴承(12)，两轴承(12)的外圈之间固定有套在转轴(10)上且与转轴(10)有间隔的套筒(13)，套筒(13)固定在固定框(8)上，套筒(13)内圈固定有套在转轴(10)上且与之有间隔的内部可充气的弹性筒(14)，弹性筒(14)靠近转轴(10)的侧壁上圆周均布有多个弧形件(15)，弧形件(15)的内侧面半径等于转轴(10)截面半径，弧形件(15)的内侧面为摩擦面，转轴(10)上与弧形件(15)的内侧面相对应处呈摩擦面，所述弹性筒(14)分别连通有第一气管(16)和第二气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转定位的弯管焊接夹具，其特征在于，所述内部可充气的弹性筒(14)粘贴在套筒(13)内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转定位的弯管焊接夹具，其特征在于，所述内部可充气的弹性筒(14)的内部纵向间隔设有多组呈圆周均布的松紧带(18)。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转定位的弯管焊接夹具，其特征在于，所述第一气管(16)连通充气装置，第二气管(17)经两位三通阀连通有压力表。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转定位的弯管焊接夹具，其特征在于，所述卡板(4)外侧面呈矩形锯齿状。