CN204134245U - 一种快速蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速蒸馏装置。它包括:蒸馏釜体、蒸馏釜盖和蒸馏釜夹套;蒸馏釜体顶端设一进料口,进料口由蒸馏釜盖进行密封;蒸馏釜夹套套设于蒸馏釜体的侧壁的外部,蒸馏釜夹套上设有蒸汽入口与蒸汽出口;蒸馏釜体的顶部连接至少一个蒸汽导气管,且延伸至蒸馏釜体底部;蒸汽导气管的底端出口为密封设置,其下部设有若干个通孔;蒸馏釜体的侧壁上设有气相出口;蒸馏釜体的底部设有液体出口。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型可以根据物料的不同属性,采用不同的材质;加热速度快,节能效果明显;蒸馏的气体出釜速度快;操作简单,员工操作方便,对员工的操作水平要求低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速蒸馏装置,属于蒸馏技术领域。
背景技术
简单蒸馏是化工生产中常用的一种液体物料的分离方式,针对不同沸点的混合液体,通过加热介质,将低沸点的液体物料从混合物料中分离出来,其余的高沸点物料存留在反应釜中,直接用于下一步的反应,或作为釜中残留物放出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速蒸馏装置,它是一种简单直接的液体分离的装置,使用该装置的气相流程短、蒸馏分离的速度快、耗能少;并且操作简单。
本实用新型提供的快速蒸馏装置,它包括:蒸馏釜体、蒸馏釜盖和蒸馏釜夹套;
所述蒸馏釜体顶端设一进料口,所述进料口由所述蒸馏釜盖进行密封;
所述蒸馏釜夹套套设于所述蒸馏釜体的侧壁的外部,所述蒸馏釜夹套上设有蒸汽入口与蒸汽出口;
所述蒸馏釜体的顶部连接至少一个蒸汽导气管,且延伸至所述蒸馏釜体底部;所述蒸汽导气管的底端出口为密封设置,其下部设有若干个通孔;
所述蒸馏釜体的侧壁上设有气相出口;
所述蒸馏釜体的底部设有液体出口。
上述的快速蒸馏装置,所述通孔的均匀设置于所述蒸汽导气管上;
所述蒸汽导气管沿所述蒸馏釜体的顶部的周向均匀设置,以保证用于加热的蒸汽均匀与混合液体混合,减少蒸汽中能量的浪费;
当所述蒸馏釜夹套将混合液体加热到共沸时,将所述蒸汽导气管上的阀门开启,用于加热的蒸汽直接导入所述蒸馏釜体中的混合液体中,蒸汽中的全部热量被混合液体吸收,使混合液体迅速、持续的加热;
所述蒸汽导气管通过设置在所述蒸馏釜体的顶部的补料口***所述蒸馏釜体。
上述的快速蒸馏装置,由所述蒸馏釜体的近端至所述蒸馏釜体的远端,所述气相出口的口径由大变小,以保证蒸馏的分离气体快速蒸出所述蒸馏釜体;
所述气相出口与外部的冷凝器相连接,分离的气体由所述气相出口进入冷凝器中冷凝收集。
上述的快速蒸馏装置,所述气相出口设置在所述蒸馏釜夹套的上部。
上述的快速蒸馏装置,所述蒸汽入口设置在所述蒸馏釜夹套的上部,使用时,蒸汽由所述蒸汽入口导入所述蒸馏釜夹套中,使所述蒸馏釜体中混合液体得到加热,加热到混合液体共沸时,持续通蒸汽保持温度不变;
所述蒸汽出口设置在所述蒸馏釜夹套的下部,使用时,蒸汽进入所述蒸馏釜夹套后由所述蒸汽出口排出进行循环利用。
上述的快速蒸馏装置,在所述蒸馏釜盖处安装桨式搅拌器,可在蒸馏时不断的翻动混合液体,使很合液体受热均匀,从而蒸馏的速度加快。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)气相出口口径采用变径,由大口变为小口,气体出蒸馏釜体时的口径大,出釜流量大;同时液面距气相口的位置时,气体能更快速出蒸馏釜体。
(2)该本实用新型加热迅速,节能效果明显。
(3)该装置可以根据物料的不同属性,采用搪瓷、不锈钢、碳钢等不同的材质。
(4)该本实用新型操作简单,员工操作方便,只需要调节蒸馏釜夹套上的蒸汽阀门及导气上的阀门开启的大小,控制气相速度,就可以轻松、快速蒸出需要分离的液体,对员工的操作水平要求低。
附图说明
图1为本实用新型快速蒸馏装置的结构式示意图。
图中标记如下:
1蒸馏釜体,2蒸馏釜盖,3蒸馏釜夹套,4气相出口,5液体出口,6蒸汽导气管,7蒸汽入口,8蒸汽出口,9补料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,为本实用新型快速蒸馏装置的结构示意图,它包括蒸馏釜体1、蒸馏釜盖2、蒸馏釜夹套3。在蒸馏釜体1顶端设一进料口,进料口与蒸馏釜盖2相匹配,蒸馏釜盖2能起到密封作用;蒸馏釜夹套3套设于蒸馏釜体1外部,蒸馏釜夹套3的上部设置蒸汽入口7,蒸汽入口7上设置蒸汽阀门,打开蒸汽阀门将蒸汽由蒸汽入口7导入蒸馏釜夹套3中,使蒸馏釜体1中混合液体得到加热,加热到混合液体共沸时,持续通蒸汽保持温度不变;蒸馏釜夹套3的底部设置蒸汽出口8,导入蒸馏釜夹套3中的液体冷凝后由蒸汽出口8排出。
气相出口4设置于蒸馏釜体1的上部,且设置在蒸馏釜夹套3的上部;由蒸馏釜体1的近端至蒸馏釜体1的远端,气相出口4的口径由大变小,以保证蒸馏的分离气体快速蒸出蒸馏釜体1。使用时,将气相出口4与外部的冷凝器相连接,分离的气体则由气相出口4进入冷凝器中冷凝收集。液体出口5设置于蒸馏釜体1的底部,用于排出蒸馏完毕后的剩余液体。
为了加速物料的快速气化,蒸馏釜体1顶端设置1个蒸汽导气管6,且蒸汽导气管6通过蒸馏釜体1的顶端设置的补料口9***蒸馏釜体1的底部,当只设置一个蒸汽导气管6时,其它补料口9封堵,用于补料时打开;导气管6的底端封堵,且导气管6的下部均匀设置多个通孔(图中未示),以保证用于加热的蒸汽均匀地与混合液体混合,减少蒸汽中能量的浪费。当蒸馏釜夹套3将混合液体加热到共沸时,用于加热的蒸汽通过蒸汽导气管6直接导入蒸馏釜体1中的混合液体中。
使用本实用新型进行快速蒸馏时的工作过程如下:
如图1所示的快速蒸馏装置,打开蒸馏釜盖2,将分离的混合液体由进料口加入到蒸馏釜体1中,以液面近气相出口4时停止加物料。打开蒸馏釜夹套3的蒸汽入口7,将用于加热混合热体的蒸汽由蒸汽入口7导入蒸馏釜夹套3中,使蒸馏釜体1中混合液体得到加热,加热到混合液体共沸时,持续通蒸汽保持温度不变;导入蒸馏釜夹套3中的蒸汽由蒸汽出口8排出循环利用。然后,将蒸汽导气管6开启,用于加热的蒸汽直接导入蒸馏釜体1中的混合液体中,蒸汽中的全部热量被混合液体吸收,使混合液体迅速、持续的加热。分离的气体由气相出口4快速蒸出蒸馏釜体1,进入到与气相出口4的外部相连接的冷凝器中进行冷凝收集。当蒸馏完毕后,将剩余液体由液体出口5排出。
Claims (6)
1.一种快速蒸馏装置,其特征在于:它包括:蒸馏釜体、蒸馏釜盖和蒸馏釜夹套;
所述蒸馏釜体顶端设一进料口,所述进料口由所述蒸馏釜盖进行密封;
所述蒸馏釜夹套套设于所述蒸馏釜体的侧壁的外部,所述蒸馏釜夹套上设有蒸汽入口与蒸汽出口;
所述蒸馏釜体的顶部连接至少一个蒸汽导气管,且延伸至所述蒸馏釜体底部;所述蒸汽导气管的底端出口为密封设置,其下部设有若干个通孔;
所述蒸馏釜体的侧壁上设有气相出口;
所述蒸馏釜体的底部设有液体出口。
2.根据权利要求1所述的快速蒸馏装置,其特征在于:所述通孔的均匀设置于所述蒸汽导气管上;
所述蒸汽导气管沿所述蒸馏釜体的顶部的周向均匀设置;
所述蒸汽导气管通过设置在所述蒸馏釜体的顶部的补料口***所述蒸馏釜体。
3.根据权利要求2所述的快速蒸馏装置,其特征在于:由所述蒸馏釜体的近端至所述蒸馏釜体的远端,所述气相出口的口径由大变小。
4.根据权利要求3所述的快速蒸馏装置,其特征在于:所述气相出口设置在所述蒸馏釜夹套的上部。
5.根据权利要求4所述的快速蒸馏装置,其特征在于:所述蒸汽入口设置在所述蒸馏釜夹套的上部;
所述蒸汽出口设置在所述蒸馏釜夹套的下部。
6.根据权利要求5所述的快速蒸馏装置,其特征在于:在所述蒸馏釜盖处安装桨式搅拌器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420609137.2U CN204134245U (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 一种快速蒸馏装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420609137.2U CN204134245U (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 一种快速蒸馏装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204134245U true CN204134245U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52410963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201420609137.2U Active CN204134245U (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | 一种快速蒸馏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN204134245U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105498261A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 宜宾高县钧恒新材料有限公司 | 一种蒸馏釜及操作工艺 |
CN108926864A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-04 | 珠海市高栏联合新材料有限公司 | 一种生产dotp设备中的脱醇机构 |
-
2014
- 2014-10-21 CN CN201420609137.2U patent/CN204134245U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105498261A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 宜宾高县钧恒新材料有限公司 | 一种蒸馏釜及操作工艺 |
CN108926864A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-04 | 珠海市高栏联合新材料有限公司 | 一种生产dotp设备中的脱醇机构 |
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