CN204127403U - 快速放油阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了供一种快速放油阀,包括螺丝头、单向阀和螺丝尾,螺丝头和螺丝尾均沿轴向中心线开有供机油通过的通孔,螺丝头通过其头部的螺纹与油箱连接,所述单向阀包括依次设置的阀尾、阀芯和阀头,阀尾的端部开通,阀头的端部封闭,阀芯为从上到下光滑收缩的圆台状,阀头为圆锥状,阀芯的外壁上开设有供机油通过的孔,阀尾与螺丝头之间设置有弹簧,且弹簧的一端与螺丝头的顶壁接触,弹簧的另一端设置于阀尾内,阀头设置于螺丝尾内部,且阀头的前端穿过通孔,弹簧的弹力使阀头的外壁与螺丝尾的内壁紧密贴合,阀芯和阀头之间还设置有用于密封的密封圈。该实用新型方便安装、密封性好、方便拧紧,且放油的速度快。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及一种快速放油阀。
背景技术
机动车内的机油在使用一段时间后必须要换新的机油。油箱的底部配置一供放油的螺栓,当每次换油时,需要用扳手将螺栓拆下将机油放出,然后再向油箱中灌入新的机油。由于每次更换机油都需要将螺栓拆下,一方面,多次使用后,会造成螺栓拧不紧,容易出现漏油。另一方面,也会存在螺栓固定太紧,导致不能打开的现象,给使用者造成麻烦。目前也有使用免拆卸的泄油阀,但是存在密封性不好,易漏油及放油速度慢的问题,并且放油阀本体不容易安装。
实用新型内容,
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种密封性好、方便拧紧的快速放油阀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种快速放油阀,包括螺丝头、单向阀和螺丝尾,螺丝头和螺丝尾均沿轴向中心线开有供机油通过的通孔,螺丝头通过其头部的螺纹与油箱连接,所述单向阀包括依次设置的阀尾、阀芯和阀头,阀尾的端部开通,阀头的端部封闭,阀尾、阀芯和阀头的内部均为中空结构,所述中空结构用于机油通过,阀芯为从上到下光滑收缩的圆台状,阀头为圆锥状,阀芯的外壁上开设有供机油通过的孔,阀尾与螺丝头之间设置有弹簧,且弹簧的一端与螺丝头的顶壁接触,弹簧的另一端设置于阀尾内,螺丝尾的前端与螺丝头通过螺纹相连接,螺丝尾靠近出口处的内部形状为倒圆台状,且与阀头的形状相一致,阀头设置于螺丝尾内部,且阀头的前端穿过通孔,弹簧的弹力使阀头的外壁与螺丝尾的内壁紧密贴合,阀芯和阀头之间还设置有用于密封的密封圈。
进一步地,该螺丝尾包括依次设置的螺纹接头、凸台和底座,所述螺纹接头用于与螺丝头连接,所述凸台的侧面上设置有利于扳手卡持的平面,所述平面为两个,且设置于凸台的前后端。
进一步地,该阀芯和阀头之间设置有卡槽,所述卡槽用于放置密封圈。
进一步地,该密封圈为O形,密封圈的内壁与卡槽的外壁紧密贴合,且其外壁与螺丝尾的内壁紧密贴合。
进一步地,该孔的个数为2个,且对称开设在阀芯的外壁。
进一步地,该螺丝尾上还套设有放置灰尘进入的橡胶防尘套。
本实用新型快速放油阀具有如下优点,1.阀头为圆锥状,阀芯从上而下为光滑收缩的圆台状,螺丝尾内的形状为与阀芯形状相一致的圆锥体,阀头前部穿出螺丝尾上的孔,阀头的后半部与螺丝尾内壁紧密贴合,因为光滑收缩的圆锥面与内壁贴合的时候为过渡贴合,所以密封性更好。2.螺丝尾的凸台上设置有利于扳手卡合的平面,这种结构增大了拧紧过程中的力矩,利于卡合,保证了螺丝尾与螺丝头固定的更紧。3.密封圈为O形,保证了密封圈的贴合性,使密封性更好,并且当与负压装置连接工作时,O形密封圈受力外扩的程度小,对废弃机油流出速度影响小,保证了机油能快速流出。而且O形密封圈为标准件,选择氟胶密封圈,耐磨、耐压及抗强酸碱,抗高温200度以上。使用中的机油本身具有高温(特别夏天)及腐蚀性。所以O型氟胶圈比其他非标件质量更稳定的、安全更保障的几大特质。最重要本发明的单项阀体为圆锥状,螺丝尾内孔径也为与阀体配伍的圆锥形(渐进圆),比其他圆形单向阀头具有更好的贴合密封性,杜绝了漏油的现象。
附图说明
图1是本实用新型快速放油阀的结构示意图。
图2是本实用新型快速放油阀组合后的剖面图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种快速放油阀,包括螺丝头1、单向阀3和螺丝尾5,螺丝头1和螺丝尾5均沿轴向中心线开有供机油通过的通孔,螺丝头1通过其头部的螺纹与油箱连接,单向阀3包括依次设置的阀尾3-1、阀芯3-2和阀头3-3,所述阀尾3-1的端部开通,阀头3-3的端部封闭,所述阀尾3-1、阀芯3-2和阀头3-3的内部均为中空结构,中空结构用于机油通过,所述阀芯3-2为从上到下光滑收缩的圆台状,所述阀头3-3为圆锥状,阀芯3-2的外壁上开设有供机油通过的孔3-2-1,孔3-2-1的个数为2个,且对称开设在阀芯3-2的外壁。阀尾3-1与螺丝头1之间设置有弹簧2,且弹簧2的一端与螺丝头1的顶壁接触,所述弹簧2的另一端设置于阀尾3-1内,螺丝尾5的前端与螺丝头1通过螺纹相连接,螺丝尾5靠近出口处的内部形状为倒圆台状,且与阀头3-3的形状相一致,阀头3-3设置于螺丝尾5内部,且阀头3-3的前端穿过通孔,弹簧2的弹力使阀头3-3的外壁与螺丝尾5的内壁紧密贴合,阀芯3-2和阀头3-3之间还设置有用于密封的密封圈4。螺丝尾5包括依次设置的螺纹接头5-1、凸台5-2和底座5-3,螺纹接头5-1用于与螺丝头1连接,所述凸台5-2的侧面上设置有利于扳手卡持的平面,所述平面为两个,且设置于凸台5-2的前后端。阀芯3-2和阀头3-3之间设置有卡槽,所述卡槽用于放置密封圈4。密封圈4为O形,且其内壁与卡槽的外壁紧密贴合,其外壁与螺丝尾5的内壁紧密贴合。螺丝尾5上还套设有放置灰尘进入的橡胶防尘套。
本实用新型快速放油阀,与机油箱油底壳连接后无需拆下,当需要更换机油时,使用带有负压吸力的气动工具的快速接头与螺丝尾5连接,然后利用负压吸力将机油抽取出来,在压力的作用下,密封圈4外扩的程度很小,不会使流道缩小,抽取过程中产生涡流,使流速更快,更彻底。由于阀头3-3为圆锥体,与螺丝尾5出口前端的内壁的贴合性更好,在密封圈4的作用下,密封性好。本实用新型快速放油阀,可以将油底壳的油泥、胶质、积碳、金属碎屑抽取出来,避免此类有害物质对于内燃机及发动机的磨损。避免此类有害物质堵塞油底壳。避免经常拆卸油底壳螺丝造成的滑丝现象。
Claims (6)
1.一种快速放油阀,其特征在于,包括螺丝头(1)、单向阀(3)和螺丝尾(5),所述螺丝头(1)和螺丝尾(5)均沿轴向中心线开有供机油通过的通孔,所述螺丝头(1)通过其头部的螺纹与油箱连接,所述单向阀(3)包括依次设置的阀尾(3-1)、阀芯(3-2)和阀头(3-3),所述阀尾(3-1)的端部开通,所述阀头(3-3)的端部封闭,所述阀尾(3-1)、阀芯(3-2)和阀头(3-3)的内部均为中空结构,所述中空结构用于机油通过,所述阀芯(3-2)为从上到下光滑收缩的圆台状,所述阀头(3-3)为圆锥状,所述阀芯(3-2)的外壁上开设有供机油通过的孔(3-2-1),所述阀尾(3-1)与螺丝头(1)之间设置有弹簧(2),且弹簧(2)的一端与螺丝头(1)的顶壁接触,所述弹簧(2)的另一端设置于阀尾(3-1)内,所述螺丝尾(5)的前端与螺丝头(1)通过螺纹相连接,所述螺丝尾(5)靠近出口处的内部形状为倒圆台状,且与阀头(3-3)的形状相一致,所述阀头(3-3)设置于螺丝尾(5)内部,且阀头(3-3)的前端穿过通孔,所述弹簧(2)的弹力使阀头(3-3)的外壁与螺丝尾(5)的内壁紧密贴合,所述阀芯(3-2)和阀头(3-3)之间还设置有用于密封的密封圈(4)。
2.按照权利要求1所述的快速放油阀,其特征在于,所述螺丝尾(5)包括依次设置的螺纹接头(5-1)、凸台(5-2)和底座(5-3),所述螺纹接头(5-1)用于与螺丝头(1)连接,所述凸台(5-2)的侧面上设置有利于扳手卡持的平面,所述平面为两个,且设置于凸台(5-2)的前后端。
3.按照权利要求2所述的快速放油阀,其特征在于,所述阀芯(3-2)和阀头(3-3)之间设置有卡槽,所述卡槽用于放置密封圈(4)。
4.按照权利要求3所述的快速放油阀,其特征在于,所述密封圈(4)为O形,所述密封圈(4)的内壁与卡槽的外壁紧密贴合,且其外壁与螺丝尾(5)的内壁紧密贴合。
5.按照权利要求4所述的快速放油阀,其特征在于,所述孔(3-2-1)的个数为2个,且对称开设在阀芯(3-2)的外壁。
6.按照权利要求1、2、3、4或5所述的快速放油阀,其特征在于,所述螺丝尾(5)上还套设有放置灰尘进入的橡胶防尘套。
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CN201420575906.1U CN204127403U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 快速放油阀 |
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CN204127403U true CN204127403U (zh) | 2015-01-28 |
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CN (1) | CN204127403U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104742726A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-01 | 侯如升 | 一种油罐车油箱用塞堵 |
CN104989649A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-21 | 于浩 | 一种用于螺杆压缩机的泄压阀内挡螺头 |
CN107091350A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-25 | 湖南梓唯汽车环保有限公司 | 一种改进的磁力净油阀组件 |
CN110285223A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-27 | 泰州龙通贸易有限公司 | 一种快速放油阀 |
CN111442132A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-24 | 上海建桥学院 | 一种复杂结构逆流阀芯及其数控加工方法 |
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