CN204127342U - 超高压抗冲蚀防楔死y型截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超高压抗冲蚀防楔死Y型截止阀,包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、驱动装置;主要是阀瓣由主阀瓣和导阀瓣组成,主阀瓣内制有相互连通的横向通孔和纵向通孔,纵向通孔上端口堆焊硬质合金制成圆锥形的导阀座密封面,阀杆下端堆焊硬质合金制成导阀瓣,在导阀瓣上侧的阀杆上制有径向凸肩,该径向凸肩上侧的阀杆外圆面与主阀瓣内孔壁之间安装挡圈,挡圈内孔与阀杆动配合,挡圈外圆面与主阀瓣内孔壁螺纹固定连接;在主阀瓣密封面外侧制有挡环。在阀门开启过程中,阀杆上移首先开启导阀瓣,使阀体进口介质通过导阀座泄放,降低开启力矩。挡环对高速介质流起到阻挡缓冲作用。具有开启力矩小、密封性能可靠等特点,适用于火电超高压介质工况。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域,特别是关于一种截止阀。本实用新型适用于火电超高压介质工况。
背景技术
Y型截止阀一般包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、驱动装置,阀体进出口中心线重合,阀杆轴线与阀体进口中心线成锐角,在阀体进出口通道之间的阀腔内制有与阀瓣密封面相互配合的阀座,阀杆下端与阀瓣固定连接,阀杆上端与驱动装置连接,阀杆中部固定安装导向板,支架上制有与导向板相互配合的导向槽,将驱动装置的旋转运动转换为阀杆的轴向直线移动,带动阀瓣的启闭工作。在火电超高压介质使用时,阀体采用锻造成型,阀体进出口采用高进低出设计,提高关闭性能。其主要缺点是在超高压工况下,介质对阀瓣产生很大的压力,阀瓣开启力矩很大,而且在阀瓣开启初期高速介质流对阀瓣密封面会产生很大的冲蚀,损坏阀瓣密封面,其开启力矩大、密封性能差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种启闭力矩小、密封性能好的超高压抗冲蚀防楔死Y型截止阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、驱动装置,阀体采用锻造成型,在阀体进出口通道之间的阀腔内制有与阀瓣密封面相互配合的阀座,阀体进出口采用高进低出结构,阀杆轴线与阀体进口中心线成锐角;主要是阀瓣由主阀瓣和导阀瓣组成,主阀瓣和阀座密封面分别堆焊硬质合金制成 圆锥形配合面,主阀瓣内制有相互连通的横向通孔和纵向通孔,纵向通孔中心线、主阀瓣中心线、阀杆中心线重合,纵向通孔上端口堆焊硬质合金制成圆锥形的导阀座密封面,阀杆下端堆焊硬质合金制成导阀瓣,导阀瓣具有与导阀座相互配合的圆锥形密封面,在导阀瓣上侧的阀杆上制有径向凸肩,该径向凸肩上侧的阀杆外圆面与主阀瓣内孔壁之间安装挡圈,挡圈内孔与阀杆动配合,挡圈外圆面与主阀瓣内孔壁螺纹固定连接;在主阀瓣密封面外侧制有挡环。
在以上技术方案中,主阀瓣密封面内侧的端面内制有环形凹槽。
本实用新型的优点是阀瓣由主阀瓣和导阀瓣组成,在阀门开启过程中,阀杆上移首先开启导阀瓣,使阀体进口介质通过导阀座流向出口,泄放压力,降低开启力矩。另外,在主阀瓣密封面外侧制有挡环,主阀瓣开启初期,挡环对高速介质流起到阻挡缓冲作用,降低高速介质流对主阀瓣密封面的冲蚀。具有开启力矩小、密封性能可靠等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的超高压抗冲蚀防楔死Y型截止阀,包括阀体1、阀瓣、阀杆4、阀盖5、支架8、驱动装置9,阀体1采用锻造成型,在阀体1进出口通道之间的阀腔内制有与阀瓣密封面相互配合的阀座,阀体1进出口采用高进低出结构,即阀体1进口通道位于阀瓣上侧,出口位于阀瓣下侧,阀体1进口中心线与出口中心线重合,阀杆4轴线与阀体1进口中心线成锐角;阀瓣由主阀瓣2和导阀瓣18组成,主阀瓣2和阀座密封面分别堆焊硬质合金制成圆锥形配合面,主阀瓣2内制有相互连通的横向通孔15和纵向通孔16,纵向通孔16中心线、主 阀瓣2中心线、阀杆4中心线重合,纵向通孔16上端口堆焊硬质合金制成圆锥形的导阀座密封面,阀杆4下端堆焊硬质合金制成导阀瓣18,导阀瓣18具有与导阀座相互配合的圆锥形密封面,在导阀瓣18上侧的阀杆4上制有径向凸肩3,该径向凸肩3上侧的阀杆4外圆面与主阀瓣2内孔壁之间安装挡圈17,挡圈17内孔与阀杆4动配合,挡圈17外圆面与主阀瓣2内孔壁螺纹固定连接,在导阀瓣18与导阀座密封面密封配合状态下,挡圈17下端面与阀杆4径向凸肩3之间具有间隙,该间隙长度等于导阀瓣18的开启高度,在阀门开启初期,阀杆4上移首先开启导阀瓣18,将阀体1进口压力通过纵向通孔16泄放,阀杆4提升到使其径向凸肩3与挡圈17下端面接触时,阀杆4的继续提升带动主阀瓣2开启,降低了开启力矩;在主阀瓣2密封面外侧制有挡环14,在主阀瓣2与阀座密封配合状态时,挡环14***到阀座密封面外侧平面内所制的环形槽内,在主阀瓣2离开阀座密封面的初期,挡环14对阀体1进口高速介质流起到阻挡和缓冲作用,降低高速介质流对主阀瓣2密封面的直接冲蚀。阀杆4上端与驱动装置9连接,阀杆4中部固定安装导向板10,支架8上制有与导向板10相互配合的导向槽,将驱动装置9的旋转运动转换为阀杆4的直线移动。
主阀瓣2密封面内侧的端面内制有环形凹槽13,该环形凹槽13具有吸收主阀瓣2的高温膨胀作用,防止主阀瓣2高温膨胀与阀座楔死。
阀盖5与阀体1之间采用压力自密封结构,该压力自密封结构由密封环6和四开环组成,密封环6安装在阀盖5外圆面与阀体1内腔壁之间,其下部与阀盖5外圆面斜面配合。阀盖5与阀杆4之间通过压盖11安装密封填料7,压盖11由螺栓安装在与阀盖5固定连接的安装架12上。
Claims (2)
1.一种超高压抗冲蚀防楔死Y型截止阀,包括阀体(1)、阀瓣、阀杆(4)、阀盖(5)、支架(8)、驱动装置(9),阀体(1)采用锻造成型,在阀体(1)进出口通道之间的阀腔内制有与阀瓣密封面相互配合的阀座,阀体(1)进出口采用高进低出结构,阀杆(4)轴线与阀体(1)进口中心线成锐角;其特征是阀瓣由主阀瓣(2)和导阀瓣(18)组成,主阀瓣(2)和阀座密封面分别堆焊硬质合金制成圆锥形配合面,主阀瓣(2)内制有相互连通的横向通孔(15)和纵向通孔(16),纵向通孔(16)中心线、主阀瓣(2)中心线、阀杆(4)中心线重合,纵向通孔(16)上端口堆焊硬质合金制成圆锥形的导阀座密封面,阀杆(4)下端堆焊硬质合金制成导阀瓣(18),导阀瓣(18)具有与导阀座相互配合的圆锥形密封面,在导阀瓣(18)上侧的阀杆(4)上制有径向凸肩(3),该径向凸肩(3)上侧的阀杆(4)外圆面与主阀瓣(2)内孔壁之间安装挡圈(17),挡圈(17)内孔与阀杆(4)动配合,挡圈(17)外圆面与主阀瓣(2)内孔壁螺纹固定连接;在主阀瓣(2)密封面外侧制有挡环(14)。
2.根据权利要求1所述的超高压抗冲蚀防楔死Y型截止阀,其特征是主阀瓣(2)密封面内侧的端面内制有环形凹槽(13)。
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CN107165876A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-15 | 北京玖鼎力源科技有限公司 | 一种二通液压阀 |
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CN107165876B (zh) * | 2017-06-05 | 2019-06-14 | 北京玖鼎力源科技有限公司 | 一种二通液压阀 |
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