CN204012489U - 一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机，其包括剥胶机本体和高压绝缘导线定位装置。充分考虑了现有高压绝缘导线直径大小差别很大，绝缘橡胶胶皮厚度不一的现象，可以达到一机适应不同直径的高压绝缘导线的剥胶，设计了铣刀在一次装夹后不变的情况下，用手动旋转升降螺丝，来带动升降定位夹上下移动。一分钟可以把电缆胶皮剥离，不但减轻了劳动强度，还大大缩短了安装时间。在遇到电力抢修时，作用更大。

Description

一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机

【技术领域】

本实用新型涉及一种高压绝缘导线剥胶机，具体涉及一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机。

【背景技术】

目前外线电工在高空作业时，高压绝缘导线连接安装过程中要剥去一定长度的胶皮，传统剥线方法是用电工刀削，或者用手动剥胶工具，不仅费时费力，而且效率低。特别是在严冬酷暑，外线电工会非常辛苦。如果遇到电力抢修的特殊时刻，常常影响到人们的生产和生活。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机，其解决了目前剥高压绝缘导线时效率低，劳动强度大的问题。本实用新型缩短了工作时间，减轻了劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机，其包括剥胶机本体和高压绝缘导线定位装置；

所述高压绝缘导线定位装置包括支撑架体和弹性定位板，所述支撑架体侧壁设置有连接槽，所述连接槽内设置有套置有复位弹簧的连接轴，所述连接轴的一端与所述弹性定位板相连，所述连接轴的另一端连接有定位夹扳手，所述支撑架体内部设置有连接孔，所述连接孔内嵌置有可沿连接孔上下移动的升降定位夹，所述支撑架体上设置有 升降螺丝，所述升降螺丝的下端与位于连接孔内的升降定位夹相连，所述升降定位夹下设置有开口向下的90度上V型滚轮爪，所述弹性定位板上设置有开口向上的90度下V型滚轮爪，所述支撑架体下端侧壁设置有定位夹手柄；

所述剥胶机本体包括机架体、设置于所述机架体上的直流电机、夹头、推进柄、和为直流电机供电的锂电池，所述夹头下部设置有铣刀，所述夹头与所述直流电机相连接；

所述机架体与所述支撑架体固定连接。

进一步的，所述上V型滚轮爪和下V型滚轮爪均为三组，交叉设置。

进一步的，所述上V型滚轮爪和/或下V型滚轮爪内部设置有微型轴承，所述微型轴承为两组。

进一步的，所述支撑架体上设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的一端伸入连接孔垂直抵住升降定位夹。

进一步的，所述剥胶机本体上设置有电源开关。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型的所提供的便携式直流电动型电缆剥胶机，解决了目前剥高压绝缘导线时效率低，劳动强度大的问题。本实用新型用直流电机、锂电池、铣刀、高压绝缘导线定位装置组成，充分考虑了现有高压绝缘导线直径大小差别很大，绝缘橡胶胶皮厚度不一的现象，可以达到一机适应不同直径的高压绝缘导线的剥胶，设计了铣刀在一次装夹后不变的情况下，用手动旋转升降螺丝，来带动升降定位夹上下 移动。一分钟可以把高压绝缘导线胶皮剥离，不但减轻了劳动强度，还大大缩短了安装时间。在遇到电力抢修时，作用更大。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为本实用新型的结构左视剖视图；

图3为下V型滚轮爪剖视图；

在附图中：1支撑架体、2弹性定位板、2-1下V型滚轮爪、3连接槽、4连接轴、4-1复位弹簧、5定位夹扳手、6连接孔、7升降定位夹、7-1上V型滚轮爪、8升降螺丝、9定位夹手柄、10锁紧螺丝、11直流电机、12锂电池、13夹头、14铣刀、15推进柄、16电源开关、10轴承、100机架体。

【具体实施方式】

下面将结合附图1和2对本实用新型进行进一步详细的说明。

如附图1所示，一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机，其包括剥胶机本体和高压绝缘导线定位装置；所述高压绝缘导线定位装置包括支撑架体1和弹性定位板2，所述支撑架体1侧壁设置有连接槽3，所述连接槽3内设置有套置有复位弹簧4-1的连接轴4，所述连接轴4的一端与所述弹性定位板2相连，所述连接轴4的另一端连接有定位夹扳手5，所述支撑架体1内部设置有连接孔6，所述连接孔内嵌置有可沿连接孔6上下移动的升降定位夹7，所述支撑架体1上设置有升降螺丝8，所述升降螺丝8的下端与位于连接孔6内的升降定位夹7相连，所述升降定位夹7下设置有开口向下的三组90度上V型 滚轮爪7-1，所述弹性定位板2上设置有开口向上的三组90度下V型滚轮爪2-1，所述支撑架体1下端侧壁设置有定位夹手柄9；所述剥胶机本体包括机架体100、设置于所述机架体100上的直流电机11、夹头13、推进柄15、和为直流电机11供电的锂电池12，所述夹头13下部设置有铣刀14，所述夹头13与所述直流电机11相连接；所述机架体100与所述支撑架体1固定连接。

本实用新型提供的便携式直流型高压绝缘导线剥胶机的工作过程如下：

把铣刀14装到夹头13上，用专用扳手(机床附件)锁紧，然后握住便携式直流电动型高压绝缘导线剥胶机定位夹手柄9，用拇指压下定位夹扳手5，内置复位弹簧4-1压缩，弹性定位板2与升降定位夹7距离拉大，把高压绝缘导线放入到上V型滚轮爪7-1和下V型滚轮爪2-1形成的空间里，待头部碰到铣刀时，松开拇指，弹性定位板2靠弹簧的弹力夹紧高压绝缘导线，目测铣刀在绝缘胶皮厚度的位置，以不碰到导线内芯为标准，如果位置太深或太浅，可先放松锁紧螺丝10，旋转升降螺丝8，上V型滚轮爪7-1和下V型滚轮爪2-1夹着导线，以铣刀14为基准进行上下移动，铣刀14不碰导线内芯即可。拧紧锁紧螺丝10，握住高压绝缘导线，然后打开电源开关，直流电机11带动铣刀14高速旋转，右手握住推进手柄15向左直线推进，高压绝缘导线在三组上V型滚轮爪7-1和下V型滚轮爪2-1形成的定位夹的夹护下，保持与铣刀14的平行度，目测到所需剥胶长度时，停止向左直线推进，右手继续握住推进手柄15，让剥胶机绕高压绝缘 导线旋转约540度，胶皮圆周形成一条构槽，右手反方向退回。高压绝缘导线胶皮层形成了一条铣削轨迹，该轨迹是二条直线槽。一圈圆周槽，胶皮被分割两半。关掉电源开关16开关，松开定位夹，取下剥胶机。操作工只需手或尖嘴钳一拉胶皮，即可成功剥离胶皮，整个工作过程不到一分钟。

本实用新型的设计原理如下：因为高压绝缘导线直径大小差别很大，绝缘橡胶胶皮厚度不一，为了能够达到一机适应不同直径的高压绝缘导线的剥胶，设计了铣刀在一次装夹后不变的情况下，用手动旋转升降螺丝，来带动升降定位夹上下移动。因为高压绝缘导线外形是圆柱形的，所以上V型滚轮爪和下V型滚轮爪设计成90度V字型结构，工作时，本实用新型的剥胶机要走直线运动和圆周运动，设计的90度上V型滚轮爪和下V型滚轮爪用滚轮结构，内部装有微型轴承20，以减为了减轻本机和高压绝缘导线之间的摩擦力。具体见附图3，为了铣刀在铣削胶皮时不伤及导线内芯，上V型滚轮爪和下V型滚轮爪分布成上下各三组90度V型滚轮爪结构。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机，其特征在于：其包括剥胶机本体和高压绝缘导线定位装置；

所述高压绝缘导线定位装置包括支撑架体(1)和弹性定位板(2)，所述侧壁设置有连接槽(3)，所述连接槽(3)内设置有套置有复位弹簧(4-1)的连接轴(4)，所述连接轴(4)的一端与所述弹性定位板(2)相连，所述连接轴(4)的另一端连接有定位夹扳手(5)，所述支撑架体(1)内部设置有连接孔(6)，所述连接孔内嵌置有可沿连接孔(6)上下移动的升降定位夹(7)，所述支撑架体(1)上设置有升降螺丝(8)，所述升降螺丝(8)的下端与位于连接孔(6)内的升降定位夹(7)相连，所述升降定位夹(7)下设置有开口向下的90度上V型滚轮爪(7-1)，所述弹性定位板(2)上设置有开口向上的90度下V型滚轮爪(2-1)，所述支撑架体(1)下端侧壁设置有定位夹手柄(9)；

所述剥胶机本体包括机架体(100)、设置于所述机架体(100)上的直流电机(11)、夹头(13)、推进柄(15)、和为直流电机(11)供电的锂电池(12)，所述夹头(13)下部设置有铣刀(14)，所述夹头(13)与所述直流电机(11)相连接；

所述机架体(100)与所述支撑架体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机，其特征在于：所述上V型滚轮爪(7-1)和下V型滚轮爪(2-1)均为三组，交叉设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机，其特征在于：所述上V型滚轮爪(7-1)和/或下V型滚轮爪(2-1) 内部设置有微型轴承(20)，所述微型轴承(20)为两组。

4.根据权利要求3所述的一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机，其特征在于：所述支撑架体(1)上设置有锁紧螺丝(10)，所述锁紧螺丝(10)的一端伸入连接孔(6)垂直抵住升降定位夹(7)。

5.根据权利要求4所述的一种便携式直流型高压绝缘导线剥胶机，其特征在于：所述机架体(100)上设置有电源开关(16)。