CN204116288U - Nk电磁超声探伤机探头维护装置 - Google Patents
Nk电磁超声探伤机探头维护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204116288U CN204116288U CN201420610244.7U CN201420610244U CN204116288U CN 204116288 U CN204116288 U CN 204116288U CN 201420610244 U CN201420610244 U CN 201420610244U CN 204116288 U CN204116288 U CN 204116288U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pneumatic
- metal
- probe
- pressurized air
- attending device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种NK电磁超声探伤机探头维护装置，该探头维护装置金属输入管与气动电磁换向阀的输入口螺纹相连，气动电磁换向阀的输出口通过气动快接与压缩空气PU软输出管的一端相连，压缩空气PU软输出管的另一端通过气动快接与金属底座相连，金属底座上相连有带外层套管可调升降的金属立管，金属立管的外层套管端部通过气动三通管件连接有输气镀锌横管，输气镀锌横管上等间隔设有多个吹气PU软管。本实用新型的效果是延长探头使用寿命，无需人工进行操作，高效便捷，并且可以清除电磁超声探头吸附的绝大部分氧化铁屑和金属附着物，从而减少探头磨损，经过实际生产作业检验，使每块探头的使用寿命平均提高3倍以上，大大提高了生产作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种NK电磁超声探伤机探头维护装置。
背景技术
NK电磁超声探伤机表面缺陷检测***EMAT的线圈是一个特殊的锯齿形的电子线圈。穿过线圈的电流脉冲在钢管表面产生同样形状的各自的涡流。基于一个众所周知的物理现象(称为洛伦兹效应)，特殊的涡流分布将部分涡流能转换成弹性波的能量。这种波在材料内部或沿着表面传播(沿钢管轴向传播的波，可以检测横向缺陷，沿钢管周向传播的波，可以检测纵向缺陷)。NK(NORDINKRAFT)电磁超声探伤机探头维护装置是为了解决探头表面频繁性异常磨损问题而设计研发的。
这种装置启用前，由于探伤钢管表面锈蚀或氧化铁皮造成的金属附着物等问题，探伤机探伤作业过程中，探头模块与钢管表面距离<0.3mm,探头运行过程中，强烈的磁性使钢管表面金属附着物吸附堆积在探头模块表面，在探头与钢管表面的相对运动中，探头模块与钢管表面微小的间隙被金属附着物填充，并随着探头一起行走，很容易造成金属附着物在钢管与探头模块的共同作用下划损探头模块表面，正常使用探头模块吸附的金属附着物，造成探头通道的损坏，从而使探头模块失去作用。
发明内容
针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种NK电磁超声探伤机探头维护装置，达到提高探头使用寿命的效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种NK电磁超声探伤机探头维护装置，其中：该探头维护装置包括有压缩空气金属输入管、气动电磁换向阀、压缩空气PU软输出管、金属底座、升降金属立管、输气金属横管、吹气PU软管，所述金属输入管与气动电磁换向阀的输入口螺纹相连，气动电磁换向阀的输出口通过气动快接与压缩空气PU软输出管的一端相连，压缩空气PU软输出管的另一端通过气动快接与金属底座相连，金属底座上相连有带外层套管可调升降的金属立管，金属立管的外层套管端部通过气动三通管件连接有输气镀锌横管，输气镀锌横管上等间隔设有多个吹气PU软管。
本实用新型的效果是延长探头使用寿命。其中横向和纵向探头各有EMAT装置独立的电器通道8个，每个通道模块都具有发射和接收信号的功能，若8个通道模块完好无损，检测范围覆盖面大，没有盲区，若模块通道损坏，检测覆盖范围减小，盲区出现概率增大。NK电磁超声探伤机探头维护装置的无需人工进行操作，高效便捷，并且可以清除电磁超声探头吸附的绝大部分氧化铁屑和金属附着物，从而减少探头磨损，经过实际生产作业检验，NK电磁超声探伤机探头维护装置的设计研发，使每块探头的使用寿命平均提高三倍以上，大大提高了生产作业效率。
附图说明
图1为本实用新型维护装置的结构示意图。
图中：
1.压缩空气金属输入管 2.气动电磁换向阀 3.压缩空气PU软输出管4.金属底座 5.升降金属立管 6.输气金属横管 7.吹气PU软管
具体实施方式
结合附图对本实用新型的NK电磁超声探伤机探头维护装置结构加以说明。
本实用新型的NK电磁超声探伤机探头维护装置结构是，该探头维护装置包括有压缩空气金属输入管1、气动电磁换向阀2、压缩空气PU软输出管3、金属底座4、升降金属立管5、输气金属横管6、吹气PU软管7，所述金属输入管1与气动电磁换向阀2的输入口螺纹相连，气动电磁换向阀2的输出口通过气动快接与压缩空气PU软输出管3的一端相连，压缩空气PU软输出管3的另一端通过气动快接与金属底座4相连，金属底座4上相连有带外层套管可调升降的金属立管5，金属立管5的外层套管端部通过气动三通管件连接有输气镀锌横管6，输气镀锌横管6上等间隔设有多个吹气PU软管7。
本实用新型的NK电磁超声探伤机探头维护装置是从原有的设备上利用备用输出点进行改进，所以电气方面并未增加新器件，其中编码器、PLC的CPU模块和数字量输出模块是本装置的主要器件，通过编码器和CPU中的程序控制数字量输出模块输出吹扫信号，经过中间继电器给气动阀，对探头进行吹扫。
本实用新型的NK电磁超声探伤机探头维护装置功能是这样实现的：
加工有管端外螺纹扣的1寸镀锌压缩空气金属输入管1与K35D2-25气动电磁换向阀2的输入口内螺纹孔相连，K35D2-25气动电磁换向阀2的输出口通过气动快接与16mm压缩空气PU软输出管3一端相连，压缩空气PU软输出管3的另一端同样由气动快接与4分镀锌升降金属立管5相连。4分镀锌金立管5外层套有1寸金属镀锌管，1寸镀锌升降金属立管5垂直焊接在固定在地面上的金属底座4上，并在1寸金属镀锌套管580mm和780mm高处打孔套扣，用螺栓固定内置4分输气镀锌立管5，根据探头高度调整其升降距离。4分输气镀锌立管5外层套利用气动三通管件与4分输气镀锌横管6相连，另外根据NK电磁超声探伤机探头位置在输气镀锌横管6等间隔位置接通管件及气动快接共4个，在每个气动快接上接有直径14mm吹气PU软管7，每段软管高110mm。
本实用新型的NK电磁超声探伤机设备中电气部分的传感器检测到探伤平台位置<5M时，通过编码器和CPU中的程序控制数字量输出模块输出吹扫信号，经过中间继电器给K35D2-25气动电磁换向阀2，电磁换向阀2打开，气体通过管道输出，西侧吹扫装置对探头进行吹扫，吹扫13s后计时器指令，吹扫动作停止，电磁换向阀2关闭。同理，当探伤平台检测开关传感器检测到探伤平台位置<22M时，东侧吹扫装置对探头进行吹扫，吹扫13s后计时器指令，吹扫动作停止，电磁换向阀2关闭。如图1所示，本实用新型NK电磁超声探伤机探头维护装置的具体实现步骤分为以下几步：
1、计算使用不同气管规格和吹扫时间所消耗的压缩空气量。构思几种吹扫角度以及吹扫方式并且计算哪种方式效果最好，经过计算使用14mm吹气PU软管7以及四个垂直出气口吹气，吹气持续13秒效果最好。
2、制作吹扫支架。测量探伤小车4个探头位置，用弯头、三通等管件管接输气金属横管6，使4个出气口分别垂直对应四个探头，在4个出气口上分别用气动快接连有14mm吹气PU软管7。用三通管件连接输气金属横管6和升降金属立管5，并用内六角螺栓将升降金属立管5和套管支架进行固定，使之高低可调，因为根据不同管径钢管探伤小车的高度会改变，输气金属横管6的高度必须跟随探头高低改变，以便达到最好吹扫效果。NK电磁超声探伤机可以探测最大直径720mm至最小直径178mm规格的钢管，此吹扫支架可以完全配合探伤小车高度。
3、安装吹扫支架。用胀管将其固定在探伤小车自动模式停止位置的地面金属底座4上。此位置有两处，以探伤小车东侧机械限位开始计算，5000MM处是东侧探伤小车停止位，22000MM是西侧探伤小车停止位，将吹扫支架安装在这两个位置。
4、安装K35D2-25气动电磁换向阀2及管路，将K35D2-25气动电磁换向阀2用金属支架固定于靠近主气管地面上，从主气管分支出压缩空气金属输入管1连接到气动阀输入口(中间配有球形阀门作为分开关)，气动阀两个输出气口均接有压缩空气PU软输出管3，分别与东侧吹扫装置引进金属管和西侧吹扫装置升降金属立管5相连，并将气管固定。
5、这样便可通过电气程序控制完成对探头装置的吹扫，从而达到了维护作用。
Claims (1)
1.一种NK电磁超声探伤机探头维护装置，其特征是：该探头维护装置包括有压缩空气金属输入管(1)、气动电磁换向阀(2)、压缩空气PU软输出管(3)、金属底座(4)、升降金属立管(5)、输气金属横管(6)、吹气PU软管(7)，所述金属输入管(1)与气动电磁换向阀(2)的输入口螺纹相连，气动电磁换向阀(2)的输出口通过气动快接与压缩空气PU软输出管(3)的一端相连，压缩空气PU软输出管(3)的另一端通过气动快接与金属底座(4)相连，金属底座(4)上相连有带外层套管可调升降的金属立管(5)，金属立管(5)的外层套管端部通过气动三通管件连接有输气镀锌横管(6)，输气镀锌横管(6)上等间隔设有多个吹气PU软管(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420610244.7U CN204116288U (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | Nk电磁超声探伤机探头维护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420610244.7U CN204116288U (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | Nk电磁超声探伤机探头维护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204116288U true CN204116288U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52333585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420610244.7U Active CN204116288U (zh) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | Nk电磁超声探伤机探头维护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204116288U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107843654A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-27 | 沈阳工业大学 | 在役电磁超声换能器完好性检测*** |
| CN109772669A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-21 | 苏州博昇科技有限公司 | 一种具有自动去铁屑功能的电磁超声换能器 |
-
2014
- 2014-10-21 CN CN201420610244.7U patent/CN204116288U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107843654A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-27 | 沈阳工业大学 | 在役电磁超声换能器完好性检测*** |
| CN107843654B (zh) * | 2017-11-29 | 2023-09-29 | 沈阳工业大学 | 在役电磁超声换能器完好性检测*** |
| CN109772669A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-21 | 苏州博昇科技有限公司 | 一种具有自动去铁屑功能的电磁超声换能器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101999446B1 (ko) | 배관 검사 로봇의 배관 검사 방법 | |
| KR101986427B1 (ko) | 배관 검사 로봇 | |
| CN102537669B (zh) | 一种基于超声导波聚焦的管道缺陷检测方法和*** | |
| CN205067153U (zh) | 水环境检测装置 | |
| CN206592784U (zh) | 一种热力输送管道的漏水检测装置 | |
| CN204116288U (zh) | Nk电磁超声探伤机探头维护装置 | |
| CN103247358A (zh) | 核电站高能管道局部泄漏监测试验台架 | |
| WO2024078154A1 (zh) | 用于管道焊缝缺陷的检测设备和方法 | |
| CN108181380A (zh) | 一种天然气高压管道的腐蚀检测装置和方法 | |
| CN104913884A (zh) | 一种汽车平行流蒸发器和冷凝器的在线检漏装置 | |
| CN103439247A (zh) | 天然气管道在线腐蚀监测装置 | |
| CN202152923U (zh) | 一种基于超声导波聚焦的管道缺陷检测*** | |
| CN103604867A (zh) | 铝合金扁锭超声波检测装置及探伤方法 | |
| CN105953081A (zh) | 一种判识油管线破漏的预警装置及预警方法 | |
| CN103713054A (zh) | 一种管道近焊缝区缺陷导波特征信号提取方法 | |
| CN205861575U (zh) | 微波法煤粉浓度在线测量传感器的安装结构 | |
| CN203758970U (zh) | 超声波阵列探头性能测试装置 | |
| CN204389479U (zh) | 在线自动清洗的ph值检测仪器 | |
| CN205103208U (zh) | 一种钢管全面探伤装置 | |
| CN105203280A (zh) | 局部流速增大垂直来流多跨海底管道涡激振动试验装置 | |
| CN205049421U (zh) | 一种可循环测压*** | |
| CN202405601U (zh) | 一种快速导线穿管的装置 | |
| CN205719499U (zh) | 便携式安全阀校验装置 | |
| CN205026309U (zh) | 一种电站锅炉小径管内窥镜探头装置 | |
| CN203519468U (zh) | 天然气管道在线腐蚀监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190624 Address after: No. 396 Jintang Highway, Dongli District, Tianjin 300301 Patentee after: Tianjin Steel Tube Manufacturing Co., Ltd. Address before: No. 396 Jintang Highway, Dongli District, Tianjin 300301 Patentee before: Tianjin Steel Pipe Group Co., Ltd. |