CN204115650U - 拉伸试样断后测量台 - Google Patents

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余立
陈士华
吴立新
李荣锋
余晴
何嘉
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Abstract

本实用新型公开了一种拉伸试样断后测量台,包括自由端磁性底座和固定端磁性底座,所述自由端磁性底座和固定端磁性底座的底面与侧面相垂直,所述自由端磁性底座和固定端磁性底座的顶面分别设置有自由端下沉平台和固定端下沉平台,所述自由端下沉平台和固定端下沉平台的中部分别设置有自由端V型槽和固定端V型槽,所述自由端磁性底座和固定端磁性底座上还相对应设置有贯穿孔和安装孔,所述安装孔与滑动杆的一端固定配合,所述滑动杆的另一端与所述贯穿孔滑动配合。其可快捷测量不同形状、不同长度规格的金属断后拉伸试样端面收缩率Z和延伸率A,可提高测试的精度和效率,且其装置安全可靠,制造成本低廉,具有较好的适应性和实用价值。

Description

拉伸试样断后测量台
技术领域
本实用新型涉及拉伸试样断后测量辅助装置,具体地指一种金属拉伸试样断后测量台。
背景技术
拉伸试验是检验材料力学性能最基本的试验,其中断面收缩率Z是反映材料塑性最重要的指标之一。其表达式为:
Z = S 0 - S u S 0 × 100 % - - - ( 1 )
式中:S0—原始横截面积(mm2)
      Su—断后最小横截面积(mm2)
目前Su的测量基本都是通过人工完成,将已经拉断的试样重新拼合起来,然后测量其颈缩部位最小的直径,从而得到断后的最小横截面积Su。GB/T228-2002中对Su测量的测定做了如下规定:测量时,如需要,将试样断裂部分仔细地配接在一起,使其轴线处于同一直线上。对于圆形横截面试样,在颈缩最小处相互垂直方向测量直径,取其算术平均值计算最小横截面积;如图1,对于矩形横截面试样,测量颈缩处的最大宽度bu和最小厚度au,两者之乘积为断后最小横截面积Su
断后的最小横截面积Su的测量需要将拉断的试样重新拼合起来测量其颈缩最小的横截面积,这样就存在以下问题:1、对于棒状试样断后测量截面取垂直方向的问题,即在截面测量过一次直径后,需要将试样沿轴向旋转90°在同样的位置再测量一次。首先两次测量方向无法保证垂直,而保证垂直测量是标准规定的,也是测试精度十分必要的,尤其对于一些断口呈现明显椭圆特征的试样;2、对于板状试样厚度方向au的测试十分不便,如图1所示,板状试样断口呈现中间薄两边厚的形状,用千分尺对板状试样断后厚度测量十分不便,更何况是已拉断的试样就更加困难了。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、操作便利的拉伸试样断后测量台,通过该测量台可以快捷测量金属断后拉伸试样端面收缩率Z,可提高测试的精度和效率,且其安全可靠,制造成本低廉,具有较好的适应性和实用价值。
为实现上述目的,本实用新型所设计的拉伸试样断后测量台,包括外形参数相同、且配套使用的自由端磁性底座和固定端磁性底座,所述自由端磁性底座和固定端磁性底座的底面与侧面相垂直,所述自由端磁性底座和固定端磁性底座的顶面分别设置有适于放置板状拉伸试样测量的自由端下沉平台和固定端下沉平台,所述自由端下沉平台和固定端下沉平台的中部分别设置有适于放置棒状拉伸试样测量的自由端V型槽和固定端V型槽。
所述自由端磁性底座和固定端磁性底座上还相对应设置有贯穿孔和安装孔,所述安装孔与滑动杆的一端固定配合,所述滑动杆的另一端与所述贯穿孔滑动配合,从而使自由端磁性底座可沿滑动杆相对固定端磁性底座移动,以适应不同长度拉伸试样测量的需要。
本实用新型的工作原理是这样的:将断成两截的拉伸试样分别放置在自由端磁性底座、固定端磁性底座上,磁性底座通过磁力吸住试样,分别调节断成两截的拉伸试样位置,使其重新拼合起来,用游标卡尺对拼合好的拉伸试样颈缩最小处的尺寸进行第一次测量,拉伸试样断后测量台旋转90°放置,用游标卡尺对断后拉伸试样颈缩最小处的尺寸进行第二次测量,则可通过测量值计算出断后拉伸试样的最小横截面积,进而计算出断后拉伸试样的断面收缩率Z。
作为优选方案,所述自由端磁性底座的侧面还设置有与贯穿孔相通的螺纹孔,所述螺纹孔中设置有可旋入与滑动杆抵接配合的顶紧螺钉。这样,根据断后拉伸试样的长度调节自由端磁性底座的位置后,自由端磁性底座可以简捷、牢固地固定在滑动杆上。
进一步地,所述螺纹孔设置有二个;相应地,所述顶紧螺钉也设置有二个。这样,自由端磁性底座与滑动杆不能相对转动,连接更为紧固,测量更为精密。
本实用新型的优点主要体现在如下几方面:
其一,通过磁性底座的设置,可以适用于不同形状、不同长度规格的断后拉伸试样。
其二,通过拉伸试样断后测量台旋转90°放置进行第二次测量,解决了棒状试样断后截面直径测量的垂直问题,提升了测试的精度。
其三,该装置可同时完成断面收缩率Z和延伸率A的测量,可提高测试的精度和效率,装置使用简单方便,安全可靠,制造成本低廉,具有较好的适应性和实用价值。
附图说明
图1为矩形截面断后拉伸试样颈缩处横截面最大宽度和最小厚度示意图;
图2为一种拉伸试样断后测量台的立体结构示意图;
图3为图2所示测量台的主视结构示意图;
图4为图3中自由端磁性底座的主视结构示意图;
图5为图4的右视结构示意图。
图中:自由端磁性底座1(其中:自由端下沉平台1a,自由端V型槽1b,贯穿孔1c,螺纹孔1d);固定端磁性底座2(其中:固定端下沉平台2a,固定端V型槽2b,安装孔2c);滑动杆3;顶紧螺钉4。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述,但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制。
图中所示的拉伸试样断后测量台,具有外形参数相同、且配套使用的自由端磁性底座1和固定端磁性底座2,自由端磁性底座1和固定端磁性底座2的底面与侧面相垂直,自由端磁性底座1和固定端磁性底座2的顶面分别设置有适于放置板状拉伸试样测量的自由端下沉平台1a和固定端下沉平台2a,自由端下沉平台1a和固定端下沉平台2a的中部分别设置有适于放置棒状拉伸试样测量的自由端V型槽1b和固定端V型槽2b。
在自由端磁性底座1和固定端磁性底座2上还相对应设置有贯穿孔1c和安装孔2c,安装孔2c与滑动杆3的一端固定配合,滑动杆3的另一端与贯穿孔1c滑动配合,从而使自由端磁性底座1可沿滑动杆3相对固定端磁性底座2移动,以适应不同长度拉伸试样测量的需要。
为了使自由端磁性底座可以简捷、牢固地固定在滑动杆上,在自由端磁性底座1的侧面还设置有两个与贯穿孔1c相通的螺纹孔1d,两个螺纹孔1d中设置有可旋入与滑动杆3抵接配合的顶紧螺钉4。
本实用新型工作时,根据拉伸试样的长度调节自由端磁性底座1的位置,以拉伸试样的夹持端刚好放置在自由端磁性底座1上为宜;将装置放置在水平面上,拧动顶紧顶紧螺钉4使滑动杆3与自由端磁性底座1不能相对转动;将断成两截的拉伸试样分别放置在自由端磁性底座1、固定端磁性底座2上,对于圆棒试样,断成两截的拉伸试样夹持端正好放置在自由端V型槽1b、固定端V型槽2b内,对于板状试样,断成两截的拉伸试样夹持端放置在自由端下沉平台1a、固定端下沉平台2a上;自由端磁性底座1、固定端磁性底座2通过磁力吸住断成两截的拉伸试样,分别调节断成两截的拉伸试样位置,使其重新拼合起来,用游标卡尺对拼合起来的拉伸试样颈缩处的尺寸进行第一次测量;将拉伸试样断后测量台旋转90°放置,用游标卡尺对拼合好的拉伸试样颈缩处的尺寸进行第二次测量,则可通过测量值计算出拉伸试样的最小横截面积Su,进而计算出断后拉伸试样的断面收缩率Z。
进一步地,也可以同样方式通过拉伸试样断后测量台对拉伸试样的拉伸长度进行测量,进而计算出延伸率A。
本说明书中未作详细描述的内容,属于本专业技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种拉伸试样断后测量台,其特征在于:该测量台具有外形参数相同、且配套使用的自由端磁性底座(1)和固定端磁性底座(2),所述自由端磁性底座(1)和固定端磁性底座(2)的底面与侧面相垂直,所述自由端磁性底座(1)和固定端磁性底座(2)的顶面分别设置有适于放置板状拉伸试样测量的自由端下沉平台(1a)和固定端下沉平台(2a),所述自由端下沉平台(1a)和固定端下沉平台(2a)的中部分别设置有适于放置棒状拉伸试样测量的自由端V型槽(1b)和固定端V型槽(2b);
所述自由端磁性底座(1)和固定端磁性底座(2)上还相对应设置有贯穿孔(1c)和安装孔(2c),所述安装孔(2c)与滑动杆(3)的一端固定配合,所述滑动杆(3)的另一端与所述贯穿孔(1c)滑动配合,从而使自由端磁性底座(1)可沿滑动杆(3)相对固定端磁性底座(2)移动,以适应不同长度拉伸试样测量的需要。
2.根据权利要求1所述的拉伸试样断后测量台,其特征在于:所述自由端磁性底座(1)的侧面还设置有与贯穿孔(1c)相通的螺纹孔(1d),所述螺纹孔(1d)中设置有可旋入与滑动杆(3)抵接配合的顶紧螺钉(4)。
3.根据权利要求2所述的拉伸试样断后测量台,其特征在于:所述螺纹孔(1d)设置有二个;相应地,所述顶紧螺钉(4)也设置有二个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109596505A (zh) * 2018-11-27 2019-04-09 西安近代化学研究所 一种大尺寸压装***柱湿热老化试验用样品篮
CN110793849A (zh) * 2019-10-12 2020-02-14 中国直升机设计研究所 一种测量金属试样拉伸后尺寸的工装

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