CN202512017U

CN202512017U - 用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量断后标距的装置

Info

Publication number: CN202512017U
Application number: CN2011205592322U
Authority: CN
Inventors: 周希平
Original assignee: South China University of Technology SCUT
Current assignee: South China University of Technology SCUT
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2021-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉伸试验试件标距刻划与协助测量的装置，包括左压紧板、右压紧板、轴承、中间螺杆、圆环套、等距离标尺、矩形套、移动刻刀和圆导轨；左压紧板和右压紧板上分别设有三个孔，分别为圆孔、中间孔和矩形孔，两压紧板的中心位置设置中间孔，中间孔内安装轴承，轴承内安装圆环套，圆环套内设有内螺纹，圆环套的内螺纹与中间螺杆螺纹连接，两中间螺杆之间固定试件；圆孔位于中间孔一侧，圆导轨两端设置在两压紧板的圆孔内；矩形孔位于中间孔另一侧，等距离标尺两端设置在两压紧板的矩形孔内；本实用新型体积小巧，结构简单，操作方便，刻划距离精度高，断后标距量取也非常方便准确，能广泛应用于材料的拉伸试验。

Description

用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量断后标距的装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸试验测量装置，特别是涉及一种用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量断后标距的装置，该装置是测量材料的拉伸试验中拉断后伸长率指标，适用于工程实验的标准件拉伸试验。

背景技术

目前，材料的拉伸试验中伸长率的测量无外乎是用刻刀按等距离（一般是5mm或者10mm）事先在试件上刻线，然后通过游标卡尺等测量工具，量取断后标距而计算得到。刻刀采用手摇式或电动式打点来刻划标距线，其最小等分格受制作工艺条件的限制，无法满足5mm分度的打点，同时只能在试件上进行单一打点。也有人工刻线机，其使用钢板导槽，体积大而重，标距刻划通过在V形槽卡位的办法来实现，手工移动卡位使刻刀移动，但结构复杂，不利广泛使用。另外，目前也有许多的试样固定方式和断后标距测量装置，试样一般采用“V”槽，以弹簧压紧，由于弹簧反应过快，往往使断口难于吻合，操作不太方便；也有用橡皮泥进行固定的，这种方式由于断口无法紧密吻合，测试误差就难于避免。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有机器存在的缺陷，提供一种结构简单、成本低、体积小巧、使断口紧密吻合，刻划精度高、操作方便的用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量的装置。

本实用新型以圆导轨与两带孔的压紧板通过螺母或固定螺丝进行联结，形成可调长度的受力框架。在框架中部放置试件，再旋拧中间螺杆反压试件，从而达到固定试件的目的，以等距离标尺移动一格带动刻刀移动作为标准距离，将刻刀与试件表面接触，旋转中间螺杆使试件转动，就可实现等距离标距线的刻划。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量的装置，包括左压紧板、右压紧板、轴承、中间螺杆、圆环套、等距离标尺、矩形套、移动刻刀和圆导轨；左压紧板和右压紧板上分别设有三个孔，分别为圆孔、中间孔和矩形孔，两压紧板的中心位置设置中间孔，中间孔内安装轴承，轴承内安装圆环套，圆环套内设有内螺纹，圆环套的内螺纹与中间螺杆螺纹连接，两中间螺杆之间固定试件；圆孔位于中间孔一侧，圆导轨两端设置在两压紧板的圆孔内；矩形孔位于中间孔另一侧，等距离标尺两端设置在两压紧板的矩形孔内；等距离标尺是一矩形杆, 等距离标尺前侧面的纵向上开有梯形凹槽,凹槽的中心距间隔为5-10mm；移动刻刀固定在一矩形套上，矩形套穿过等距离标尺；矩形套上设置开孔，开孔内置入旋转螺丝，旋转螺丝前端为梯形突起，梯形突起的高度与大小和等距离标尺的梯形凹槽的深度和大小一致，旋转螺丝前端活动地置于等距离标尺的凹槽内。

为进一步实现本实用新型的目的，左压紧板和右压紧板都优选为厚板状结构。两中间螺杆优选通过圆环套固定螺丝分别固定在左压紧板和右压紧板上。所述圆导轨优选通过定位螺丝固定在左压紧板和右压紧板上。所述等距离标尺优选通过定位螺丝固定在左压紧板和右压紧板上。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型充分利用作用力与反作用力的原理，使用螺杆与螺母的组合构建框架，旋拧螺杆即可以达到固定试件的目的，简单小巧，操作方便，可自如控制压紧力。

2、本实用新型根据标距线的特点及意义，利用精细加工做成的等距离标尺和可移动刻刀，可轻易实现等标距线的刻划，方便快捷。

3、本实用新型利用螺纹施力压紧的方式，可方便实现断后试件在断口处的紧密吻合连接，从而使断口标距测量精度大大提高。

4、本实用新型利用轴承可转动，可方便实现在刻刀刻划时旋转试件，使刻线能布满整个圆周。

5、本实用新型既可用来刻划标距线，又可用来对拉断试件的重新夹紧定位，协助量取断后标距；一机两用，体积小、重量轻、结构简单、易操作，价格便宜，可适用于学生的独立使用。

附图说明

图1是刻划标距线时的用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量的装置的结构示意图。

图2是测量断后标距时的用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施方式表达的范围。

如图1、2所示，一种用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量的装置，包括左压紧板1、右压紧板4、轴承5、中间螺杆6、圆环套7、等距离标尺3、矩形套２、移动刻刀8和圆导轨10；如图3所示，左压紧板1和右压紧板4都优选为厚板状结构，两压紧板上分别设有三个孔，分别为圆孔、中间孔和矩形孔，左压紧板1和右压紧板4的中心位置设置中间孔，中间孔内安装轴承5，轴承5内安装圆环套7，圆环套7内设有内螺纹，圆环套7的内螺纹与中间螺杆6螺纹连接，两中间螺杆6之间固定试件9，两中间螺杆6通过圆环套固定螺丝12分别固定在左压紧板1和右压紧板4上；圆孔位于中间孔一侧，圆导轨10两端设置在两压紧板的圆孔内，圆导轨10通过定位螺丝11固定在左压紧板1和右压紧板4上；矩形孔位于中间孔另一侧，等距离标尺3两端设置在两压紧板的矩形孔内，等距离标尺3通过定位螺丝11固定在左压紧板1和右压紧板4上；等距离标尺3是一矩形杆, 等距离标尺前侧面的纵向上开有梯形凹槽,凹槽的中心距间隔为5-10mm；移动刻刀8固定在一矩形套2上，矩形套2穿过等距离标尺3；矩形套2上设置开孔，开孔内置入旋转螺丝，旋转螺丝前端为梯形突起，梯形突起的高度与大小和等距离标尺3的梯形凹槽的深度和大小一致，旋转螺丝前端活动地置于等距离标尺3的凹槽内；旋转螺丝前端置于等距离标尺3的凹槽内时，将移动刻刀8固定在等距离标尺3上。需要移动时，旋松旋转螺丝，旋转螺丝前端的梯形突起退出等距离标尺3的梯形凹槽，用手工便可以使移动刻刀8推动至等距离标尺3的下一梯形凹槽处，也可以使移动刻刀8在等距离标尺上左右移动。

在试件9上刻划标距线时，先旋紧圆环套固定螺丝12，松开圆导轨上的定位螺丝11，移动左压紧板1或右压紧板4，使两中间螺杆6之间可放入试件9，再旋紧圆导轨上的定位螺丝11。将试件9左端顶住中间螺杆6，右端通过旋转另一中间螺杆6压紧试件9。旋松圆环套固定螺丝12，使中间螺杆6和试件9一起可随轴承5转动。旋松矩形套２上的旋转螺丝，提升旋转螺丝前端的梯形突起，用手使移动刻刀8，移动到试件9中部一端，旋紧矩形套２上的旋转螺丝，旋转螺丝前端的梯形突起便置于等距离标尺3的凹槽内，使移动刻刀8无法再移动。用手按住移动刻刀8，与试件9接触，旋转中间螺杆6一周，便完成一条标距线的刻划。之后松开移动刻刀8，使移动刻刀离开试件9，再旋松矩形套２上的旋转螺丝，在等距离标尺3上推动移动刻刀8一格，重复上述操作，便完成第二条标距线的刻划。再如此重复操作，便可以完成整个试件9上的标距线的刻划。

如图2所示，试件9断裂后，需要测量断后标距时，先旋紧圆环套固定螺丝12，松开圆导轨上的定位螺丝11，移动左压紧板1或右压紧板4，使两中间螺杆6之间可放入试件9，再旋紧圆导轨上的定位螺丝11。用手扶住试件9的断口位置，将试件9一端与左侧的中间螺杆6接触，另一端对齐右侧的中间螺杆6，然后旋转右侧的中间螺杆6，使其缓慢压紧试件9，并旋转调节试件9，使断口处吻合。继续旋转右侧的中间螺杆6，使试件9承受一定的预压力，从而达到固定试件9的目的，再使用游标卡尺量取断后标距。

本实用新型通过螺杆的作用力与反作用力，使试件被固定。再用等距离标尺与普通刀片配合进行刻线。试件拉断后，可以调整本装置框架长度，同样用旋拧螺纹的方式固定试件，协助游标卡尺量取断后标距。相比传统的电动或手动打点机或刻线机，或者标距测量装置等，具有刻线精度高，易于操作，体积小、重量轻等优点，能实现一个装置既可以解决刻划标距线的问题，又解决断后试件难于固定导致测量困难的问题，可广泛应用于学生试验和工程测试。

Claims

1.一种用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量断后标距的装置，其特征在于：包括左压紧板、右压紧板、轴承、中间螺杆、圆环套、等距离标尺、矩形套、移动刻刀和圆导轨；左压紧板和右压紧板上分别设有三个孔，分别为圆孔、中间孔和矩形孔，两压紧板的中心位置设置中间孔，中间孔内安装轴承，轴承内安装圆环套，圆环套内设有内螺纹，圆环套的内螺纹与中间螺杆螺纹连接，两中间螺杆之间固定试件；圆孔位于中间孔一侧，圆导轨两端设置在两压紧板的圆孔内；矩形孔位于中间孔另一侧，等距离标尺两端设置在两压紧板的矩形孔内；等距离标尺是一矩形杆, 等距离标尺前侧面的纵向上开有梯形凹槽,凹槽的中心距间隔为5-10mm；移动刻刀固定在一矩形套上，矩形套穿过等距离标尺；矩形套上设置开孔，开孔内置入旋转螺丝，旋转螺丝前端为梯形突起，梯形突起的高度与大小和等距离标尺的梯形凹槽的深度和大小一致，旋转螺丝前端活动地置于等距离标尺的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量断后标距的装置，其特征在于：左压紧板和右压紧板都为厚板状结构。

3.根据权利要求1所述的用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量断后标距的装置，其特征在于：两中间螺杆通过圆环套固定螺丝分别固定在左压紧板和右压紧板上。

4.根据权利要求1所述的用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量断后标距的装置，其特征在于：所述圆导轨通过定位螺丝固定在左压紧板和右压紧板上。

5.根据权利要求1所述的用于拉伸试验试件标距刻划和协助测量断后标距的装置，其特征在于：所述等距离标尺通过定位螺丝固定在左压紧板和右压紧板上。