CN204109579U - 一种组合式激光刻码机捕尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种组合式激光刻码机捕尘装置,包括粉尘收集箱(1)、吸尘通道(2)与吸尘动力装置(3),所述粉尘收集箱(1)设置在所述吸尘通道(2)的一端,在所述吸尘通道(2)上设置有一个以上的吸尘口接口(4),所述吸尘口接口(4)与设置在激光刻码机横梁(5)与传送带(6)之间的吸尘口(7)连通,所述吸尘动力装置(3)设置在所述吸尘通道(2)上所述吸尘口接口(4)与所述粉尘收集箱(1)之间。本实用新型所提供的组合式激光刻码机捕尘装置能够同时对多台激光刻码机赋码过程中产生的烟雾粉尘进行统一收集处理,提高除尘效率,同时解决了吸尘管道因灰尘堆积导致的清洗困难的问题。
Description
技术领域
本申请涉及输送检测设备制造领域,特别涉及一种送样机构。
背景技术
激光刻码设备的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面,通过烧灼和刻蚀,将其表层的物质气化,并通过控制激光束的有效位移,精确地灼刻出图案或文字。
在激光刻码机赋码过程中会产生的烟雾粉尘,如果烟雾粉尘不能有效的排出室外,烟雾散发在空气中,由于烟雾含有有害物质,对人体造成危害且对操作间造成污染,影响激光刻码机的使用寿命。
现有激光刻码机的捕尘都才用捕尘装置来完成,其中,现有激光刻码机的捕尘装置只能对单个激光刻码机进行捕尘,当有多台激光刻码机时,需要多台捕尘装置与激光刻码机相对应,多台捕尘装置的设置导致整个车间电机噪音大,管道多,严重影响正常工作。
因此,一种组合式激光刻码机捕尘装置,能够同时对多台激光刻码机赋码过程中产生的烟雾粉尘进行统一收集处理,且除尘效率高,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种组合式激光刻码机捕尘装置,该组合式激光刻码机捕尘装置能够同时对多台激光刻码机赋码过程中产生的烟雾粉尘进行统一收集处理,提高除尘效率。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种组合式激光刻码机捕尘装置,包括粉尘收集箱、吸尘通道与吸尘动力装置,所述粉尘收集箱设置在所述吸尘通道的一端,在所述吸尘通道上设置有一个以上的吸尘口接口,所述吸尘口接口与设置在激光刻码机横梁与传送带之间的吸尘口连通,所述吸尘动力装置设置在所述吸尘通道上所述吸尘口接口与所述粉尘收集箱之间。
优选的,所述粉尘收集箱包括收集箱本体,在所述收集箱本体内设置有集粉袋,在所述收集箱本体的下方连接有集灰盒,所述集灰盒用于收集所述集粉袋中的粉尘,在所述收集箱本体上还设置有对接口,所述对接口用于与所述吸尘通道连接。
优选的,在所述粉尘收集箱上设置有泄压口,所述泄压口设置在所述集粉袋远离所述集灰盒的一侧。
优选的,在所述吸尘通道上设置有清洗口与清洗水排放口,所述吸尘口接口设置在所述清洗口与所述清洗水排放口之间。
优选的,所述吸尘通道包括吸尘通道第一水平部分、吸尘通道第二水平部分与吸尘通道竖直部分,所述吸尘通道第一水平部分的一端与所述粉尘收集箱连接,所述吸尘通道第一水平部分的另一端与所述吸尘通道竖直部分的一端连接,所述吸尘通道竖直部分上远离所述吸尘通道第一部分的一端与所述吸尘通道第二水平部分连通,所述清洗口设置在所述吸尘通道竖直部分上,所述清洗水排放口设置在所述吸尘通道第二水平部分上,且所述清洗水排放口设置在所述观察口与靠近所述观察口的吸尘口接口之间。
优选的,在所述清洗口与所述清洗水排放口均设置有清洗密封盖,所述清洗密封盖用于对所述清洗口与所述清洗水排放口进行密封。
优选的,在所述吸尘通道第一水平部分与所述吸尘通道竖直部分连接处设置有第一弧形弯头,在所述吸尘通道第二水平部分与所述吸尘通道竖直部分连接处设置有第二弧形弯头。
优选的,在所述吸尘通道上远离所述粉尘收集箱的一端设置有观察口,在所述观察口上设置有观察口密封盖,所述观察口密封盖用于对所述观察口进行密封。
优选的,所述吸尘口接口与所述吸尘口通过连接管连通,在所述连接管上设置有风量控制阀,所述风量控制阀用于控制所述吸尘口风量的大小。
优选的,所述吸尘口设置在激光刻码机横梁与传送带之间具体为,所述吸尘口的顶壁与所述激光刻码机横梁接触,所述吸尘口的底壁与所述传送带的支架接触。
本实用新型所提供的组合式激光刻码机捕尘装置,与现有技术相比较,由于在吸尘通道上设置有一个以上的吸尘口接口,吸尘口接口与设置在激光刻码机横梁与传送带之间的吸尘口连通,能够同时对多台激光刻码机赋码过程中产生的烟雾粉尘进行统一收集处理,提高除尘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为组合式激光刻码机捕尘装置的结构示意图;
图2为组合式激光刻码机捕尘装置吸尘口位置示意图;
图3为粉尘收集箱机构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1至图2所示,本实施例提供一种组合式激光刻码机捕尘装置,包括粉尘收集箱1、吸尘通道2与吸尘动力装置3,其中粉尘收集箱1设置在吸尘通道2的一端,在吸尘通道2上设置有一个以上的吸尘口接口4,吸尘口接口4与设置在激光刻码机横梁5与传送带6之间的吸尘口7连通,吸尘动力装置3设置在吸尘通道2上吸尘口接口4与粉尘收集箱1之间。
本实用新型提供的组合式激光刻码机捕尘装置,与现有技术相比较,粉尘收集箱1用于在吸尘动力装置3的作用下收集激光刻码机赋码过程中所产生的烟雾粉尘,由于在吸尘通道2上设置有一个以上的吸尘口接口4,其中吸尘口接口4与设置在激光刻码机横梁5与传送带6之间的吸尘口7连通,因此,能够同时对多台激光刻码机赋码过程中产生的烟雾粉尘进行统一收集处理,提高除尘效率。
本实施例中的粉尘收集箱1,请如图3所示,包括收集箱本体101,其中,在收集箱本体101内设置有集粉袋102,在收集箱本体101的下方连接有集灰盒103,集灰盒103用于收集集粉袋102中的粉尘,在收集箱本体101上还设置有对接口104,对接口104用于与吸尘通道2连通。
其中,为了提高吸尘的效率,本实施例中,在粉尘收集箱1上设置有泄压口8,泄压口8设置在集粉袋102远离集灰盒103的一侧。捕尘装置在集尘的过程中,在吸尘动力装置3的作用下,烟雾粉尘随着气流进入集粉袋102,由于集粉袋102仅气流能通过,烟雾粉尘不能通过,因此,气流经过集粉袋102、泄压口8进入大气,烟雾粉尘被收集在集粉袋102中,当集粉袋102中的粉尘收集到一定量时,便进入集灰盒103。
本实施例中的吸尘通道2包括吸尘通道第一水平部分201、吸尘通道第二水平部分202与吸尘通道竖直部分203,其中,吸尘通道第一水平部分201的一端与粉尘收集箱1连接,吸尘通道第一水平部分201的另一端与吸尘通道竖直部分203的一端连接,吸尘通道竖直部分203上远离吸尘通道第一部分201的一端与吸尘通道第二水平部分202连通。
由于当吸尘通道2上设置有多个吸尘口接口4时,吸尘通道2容易出现堵塞情况,为了能对吸尘通道2是否堵塞或者堵塞的情况更加了解,本实施例中在吸尘通道第二水平部分202上远离吸尘通道竖直部分203的一端设置有观察口9,在观察口9上设置有观察口密封盖,观察口密封盖用于对观察口进行密封。当需要观察吸尘通道2内的情况时,打开观察口密封盖,然后对吸尘通道2内的情况进行观察,当观察完毕后,用观察口密封盖将观察口密封。
当吸尘通道2堵塞时,为了使吸尘通道2疏通,本实施例在吸尘通道上设置有清洗口10与清洗水排放口11,其中,清洗口10设置在吸尘通道竖直部分203,清洗水排放口11设置在吸尘通道第二水平部分202。为了吸尘通道能够清洗充分,清洗水排放口11设置在观察口9与靠近观察口9的吸尘口接口4之间,为了避免清洗水倒流,因此将清洗口10设置在吸尘个通道竖直部分203上。
为了在对吸尘通道2进行清洗过后,是清洗口10与清洗水排放口11不影响组合式激光刻码机捕尘装置的工作效果,本实施例中,在清洗口10与清洗水排放口均设置有清洗密封盖,清洗密封盖用于对清洗口10与清洗水排放口11进行密封。
本实施例中,在吸尘通道第一水平部分201与吸尘通道竖直部分203连接处设置有第一弧形弯头12,在吸尘通道第二水平部分202与吸尘通道竖直部分203连接部设置有第二弧形弯头13。由于第一弧形弯头12与第二弧形弯头13的设置,避免了粉尘在连接处的堆积,从而有效避免了吸尘通道的堵塞。
本实施例中,的吸尘口接口4与吸尘口7通过连接管14连通,在连接管14上设置有风量控制阀15,风量控制阀15的设置能够控制吸尘口7风量的大小。
本实施例中,吸尘口7设置在激光刻码机横梁5与传动带6之间具体优选为,吸尘口7的顶壁与激光刻码机横梁5接触,吸尘口7的底壁与传送带6的支架接触。此处设置能够有效地扩大了吸尘口7的吸尘范围,是吸尘效果更佳。
本实施例中的,吸尘动力装置3优选为轴流风机,能够根据吸尘通道2的面积来驱动风机的功率大小。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,包括粉尘收集箱(1)、吸尘通道(2)与吸尘动力装置(3),所述粉尘收集箱(1)设置在所述吸尘通道(2)的一端,在所述吸尘通道(2)上设置有一个以上的吸尘口接口(4),所述吸尘口接口(4)与设置在激光刻码机横梁(5)与传送带(6)之间的吸尘口(7)连通,所述吸尘动力装置(3)设置在所述吸尘通道(2)上所述吸尘口接口(4)与所述粉尘收集箱(1)之间。
2.根据权利要求1所述的组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,所述粉尘收集箱(1)包括收集箱本体(101),在所述收集箱本体(101)内设置有集粉袋(102),在所述收集箱本体(101)的下方连接有集灰盒(103),所述集灰盒(103)用于收集所述集粉袋(102)中的粉尘,在所述收集箱本体(101)上还设置有对接口(104),所述对接口(104)用于与所述吸尘通道(2)连接。
3.根据权利要求2所述的组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,在所述粉尘收集箱(1)上设置有泄压口(8),所述泄压口(8)设置在所述集粉袋(102)远离所述集灰盒(103)的一侧。
4.根据权利要求1所述的组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,在所述吸尘通道(2)上设置有清洗口(10)与清洗水排放口(11),所述吸尘口接口(4)设置在所述清洗口(10)与所述清洗水排放口(11)之间。
5.根据权利要求4所述的组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,所述吸尘通道(2)包括吸尘通道第一水平部分(201)、吸尘通道第二水平部分(202)与吸尘通道竖直部分(203),所述吸尘通道第一水平部分(201)的一端与所述粉尘收集箱(1)连接,所述吸尘通道第一水平部分(201)的另一端与所述吸尘通道竖直部分(203)的一端连接,所述吸尘通道竖直部分(203)上远离所述吸尘通道第一部分(201)的一端与所述吸尘通道第二水平部分(202)连通,所述清洗口(10)设置在所述吸尘通道竖直部分(203)上,所述清洗水排放口(11)设置在所述吸尘通道第二水平部分(202)上,且所述清洗水排放口(11)设置在观察口(9)与靠近观察口(9)的吸尘口接口(4)之间。
6.根据权利要求4所述的组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,在所述清洗口(10)与所述清洗水排放口(11)均设置有清洗密封盖,所述清洗密封盖用于对所述清洗口(10)与所述清洗水排放口(11)进行密封。
7.根据权利要求5所述的组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,在所述吸尘通道第一水平部分(201)与所述吸尘通道竖直部分(203)连接处设置有第一弧形弯头(12),在所述吸尘通道第二水平部分(202)与所述吸尘通道竖直部分(203)连接处设置有第二弧形弯头(13)。
8.根据权利要求1所述的组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,在所述吸尘通道(2)上远离所述粉尘收集箱(1)的一端设置有观察口(9),在所述观察口(9)上设置有观察口密封盖,所述观察口密封盖用于对所述观察口(9)进行密封。
9.根据权利要求1所述的组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,所述吸尘口接口(4)与所述吸尘口(7)通过连接管(14)连通,在所述连接管(14)上设置有风量控制阀(15),所述风量控制阀(15)用于控制所述吸尘口(7)风量的大小。
10.根据权利要求1所述的组合式激光刻码机捕尘装置,其特征在于,所述吸尘口(7)设置在激光刻码机横梁(5)与传送带(6)之间具体为,所述吸尘口(7)的顶壁与所述激光刻码机横梁(5)接触,所述吸尘口(7)的底壁与所述传送带(6)的支架接触。
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CN201420499292.3U CN204109579U (zh) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | 一种组合式激光刻码机捕尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105437796A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-30 | 苏州智合源电子科技有限公司 | 一种在线式全自动激光打标机吸料机构 |
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2014
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