CN204101891U - 一种硒鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硒鼓领域，具体涉及一种硒鼓。包括外壳和设置于所述外壳内的储粉仓、废粉仓和位于储粉仓与废粉仓之间的光导鼓，所述光导鼓的一侧还设有充电辊，所述储粉仓出口处设有磁辊，所述储粉仓出口处还设有与磁辊配合出粉的出粉刮刀，所述废粉仓的入口处设有两个刮除光导鼓上废粉的第一清洁刮刀和所在位置低于第一清洁刮刀的第二清洁刮刀，所述第一清洁刮刀和第二清洁刮刀之间还设有将第一清洁刮刀刮除的碳粉输送至废粉仓的导粉板。本实用新型通过设置双清洁刮刀，且其中位置较高的一个清洁刮刀刮除的碳粉输送至废粉仓的导粉板，两个清洁刮刀是相对分离设置，从而达到两重清洁效果，提高光导鼓清洁过程的清洁效率。

Description

一种硒鼓

技术领域

本实用新型涉及硒鼓领域，具体涉及一种硒鼓。

背景技术

目前市场上的接触式显影硒鼓用于激光打印机，激光打印的工作过程可分为充电、曝光，转印、定影、清洁、消电7 个步骤，其中五个步骤是围绕硒鼓进行的。首先，由充电辊在感光鼓表层充上一层负电荷。感光鼓被充电后，当激光束照到感光鼓表层时，被照射区域上的电荷消失，未被照射区域上的电荷保持不变，这样，曝光区域与未曝光区域的电位差既形成一层静电潜像。另一方面，从粉仓出来的碳粉被充电后的送粉辊感生出负电性。磁辊多为金属芯胶辊，有很大的电阻，给其施以电压时，送粉辊上的带电碳粉就会转移到相对电位高的磁辊上来。出粉刀与磁辊保持极小的间隙，它也被施以一个交变的电压同，可以在不断的震荡中使碳粉激活并将其刮成圴匀的很薄的一层，接下来，当带负电荷的碳粉随着感光鼓转到打印纸附近时，在充有正电的转印辊的作用下，带负电荷的碳粉被吸引到纸的表面上了。在定影部件中，利用加压热熔的方法，使熔化的碳粉浸入到打印纸中，形成固定图像。接下来，清洁刮刀把感光鼓表面没有完全转移的废粉刮进废粉仓，使下一个打印周期有一个清洁的感光鼓。然而实际工作过程中，由于清洁刮刀的长期使用老化亦或是感光鼓表面沾有其他杂质而不容易清除干净，导致下一个打印周期内感光鼓由于未清洁干净造成的打印错误，印刷质量差等问题，在碳粉使用完后，通常会采取添加碳粉的方式或整体更换硒鼓，在添加碳粉的方式中，需要拆出硒鼓用螺丝刀打开储粉仓，再灌入新的碳粉，完成整个灌粉过程，然后加粉过程中与空气接触，容易引入杂物而造成后期打印时，出现打印黑竖条等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硒鼓来解决现有技术中由于清洁刮刀的长期使用老化亦或是感光鼓表面沾有其他杂质而不容易清除干净，导致下一个打印周期内感光鼓由于未清洁干净造成的打印错误，印刷质量差，以及加粉过程中与空气接触，容易引入杂物而造成后期打印时，出现打印黑竖条的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种硒鼓，包括外壳和设置于所述外壳内的储粉仓、废粉仓和位于储粉仓与废粉仓之间的光导鼓，所述光导鼓的一侧还设有充电辊，所述储粉仓出口处设有磁辊，所述储粉仓出口处还设有与磁辊配合出粉的出粉刮刀，所述废粉仓的入口处设有两个刮除光导鼓上废粉的第一清洁刮刀和所在位置低于第一清洁刮刀的第二清洁刮刀，所述第一清洁刮刀和第二清洁刮刀之间还设有将第一清洁刮刀刮除的碳粉输送至废粉仓的导粉板，所述废粉仓的入口处设有刮除光导鼓上废粉的清洁刮刀，所述储粉仓出口与磁辊之间设有用于隔离储粉仓的隔离片，所述外壳上位于隔离片的两端还设有供隔离片相对储粉仓出口滑动的滑槽，所述隔离片上还设有驱动所述隔离片沿滑槽滑动的驱动机构，所述储粉仓上还设有与储粉仓相连接的预储粉仓，所述预储粉仓的底部设有碳粉出口，所述碳粉出口上设有密封组件，所述预储粉仓的顶部还设有碳粉入口，所述废粉仓的入口处设有用于检测废粉是否已满的光纤传感器，还设有用于警示废粉存储量的扬声器，还设有分别与所述光纤传感器与扬声器相连接的用于在废粉存储满时向扬声器发出音频信号的处理模块。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述导粉板的一端深入至废粉仓内，所述导粉板上连接有驱动导粉板震动的驱动电机，位置较低的所述清洁刮刀的固定端位于滑槽内，清洁刮刀相对滑槽运动，所述固定端通过螺栓与滑槽相连接；

进一步，所述驱动机构包括设置在隔离片上的齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮上还连接有驱动所述齿轮的驱动电机，所述隔离片位于储粉仓出口与清洁刮刀之间；

进一步，所述废粉仓的底部还设有废粉倒出口，所述废粉倒出口上还设有用于封堵废粉倒出口的橡胶封堵，所述外壳上设有用于为所述光纤传感器、扬声器和处理模块供电的电源，所述光纤传感器包括两个以上，且分别位于废粉仓的两端和中部；

进一步，所述预储粉仓可拆卸安装于储粉仓上，所述密封组件包括盖板，所述盖板的边缘还设有密封圈，所述盖板的一端连接有转轴，所述预储粉仓的底部为向碳粉出口倾斜设置，所述碳粉入口还设有用于开关预储粉仓的开合盖板，所述碳粉入口设有与所述开合盖板适配的橡胶圈；

进一步，所述储粉仓内还设有搅拌碳粉的搅拌器；

进一步，所述光导鼓的储粉仓与废粉仓之间还设有用于激光射至光导鼓的间隙；

进一步，所述废粉仓的入口位于废粉仓的上部；

进一步，所述光导鼓上位于磁辊的下游处还设有用于转印碳粉至纸张上的转印辊；

进一步，所述光导鼓、磁辊、充电辊和转印辊均通过设于一端的齿轮啮合传动。

本实用新型的有益效果是：1、通过设置双清洁刮刀，且其中位置较高的一个清洁刮刀刮除的碳粉输送至废粉仓的导粉板，两个清洁刮刀是相对分离设置，从而达到两重清洁效果，提高光导鼓清洁过程的清洁效率，即便光导鼓上沾了较多的异物也可以剔除，并且由于位置较低的清洁刮刀是可沿滑槽移动的，在清洁需求较低的情况下，移动使清洁刮刀远离光捣鼓，解决由于光导鼓未清理干净造成的打印质量差的问题，通过导板连接震动电机，在导板上积累了较多的碳粉或杂物而无法流动时，通过震动使其能继续流动，从而能够连续工作。

2、当储粉仓的碳粉用完时，只需要旋动转轴，打开盖板，即可将预储粉仓中的碳粉加入至储粉仓中，添加完成后，再次旋动转轴关闭即可，并且由于采取分离式设置，添加碳粉直接加至预储粉仓，不会出现在灌粉过程中污染储粉仓的问题，并且预储粉仓与储粉仓之间密封良好，仅需清理预储粉仓即可，预储粉仓向碳粉出口倾斜设置，致使碳粉能几乎全部顺利落入储粉仓，并且加快碳粉流动，提高灌粉效率，在预储粉仓上设有开合盖板，直接打开此开合盖板即可通过碳粉入口加入碳粉，进一步提高灌粉效率。

3、通过在现有的硒鼓内的所述储粉仓出口与磁辊之间设有用于隔离储粉仓的隔离片，当打印机开始打印时，驱动电机驱动齿轮，齿轮驱动合理片上的齿条，驱动电机正转驱动隔离片沿滑槽运动，露出储粉仓出口，进行打印过程，当打印完成时，驱动电机反向转动使隔离片重新盖住储粉仓出口，从而达到在非打印时期达到防污染的效果，解决现有技术中由于污染造成的影响打印质量问题，从而提高打印质量。

4、通过在现有的硒鼓内的废粉仓入口上设置光纤传感器，当废粉储至隔断光纤传感器的光线传输时，就会触发扬声器发出警报，警示废粉仓已满，需要清除，有效解决废粉仓废粉储满后，造成的废粉充斥于硒鼓内，严重影响硒鼓正常工作，并且还会造成打印质量降低的问题，还提高了硒鼓工作区的清洁度，设置废粉倒出口能方便倒出废粉，设置多个光纤传感器，不论废粉从硒鼓的哪一侧装满时都能给出报警提示。

附图说明

图1是本实用新型硒鼓的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为硒鼓中隔离片与齿轮结构示意图；

图4为本实用新型硒鼓中光纤传感器电路连接图；

图5为图1的B处放大图；

图6为图1的C处放大图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1、储粉仓，2、废粉仓，3、光导鼓，4、充电辊，5、磁辊，6、出粉刮刀，7、第一清洁刮刀，71、第二清洁刮刀，8、封条，9、导粉板，10、搅拌器，11、转印辊，12、预储粉仓，121、碳粉入口，13、密封组件，131、盖板，132、密封圈，133、开合盖板，134、橡胶圈，14、隔离片，141、齿条，15、搅拌器，16、齿轮，17、光纤传感器，18、处理模块，19、扬声器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型硒鼓的结构示意图；包括外壳和设置于所述外壳内的储粉仓1、废粉仓2和位于储粉仓与废粉仓之间的光导鼓3，所述光导鼓的一侧还设有充电辊4，所述储粉仓出口处设有磁辊5，所述储粉仓出口处还设有与磁辊配合出粉的出粉刮刀6，所述废粉仓的入口处设有两个刮除光导鼓上废粉的第一清洁刮刀7和所在位置低于第一清洁刮刀的第二清洁刮刀8，所述第一清洁刮刀和第二清洁刮刀之间还设有将第一清洁刮刀刮除的碳粉输送至废粉仓的导粉板9，所述储粉仓上还设有与储粉仓相连接的预储粉仓12，所述预储粉仓的底部设有碳粉出口，所述碳粉出口上设有密封组件13，所述预储粉仓的顶部还设有碳粉入口121，所述储粉仓出口与磁辊之间设有用于隔离储粉仓的隔离片14，所述外壳上位于隔离片的两端还设有供隔离片相对储粉仓出口滑动的滑槽，所述隔离片上还设有驱动所述隔离片沿滑槽滑动的驱动机构，所述废粉仓的入口处设有用于检测废粉是否已满的光纤传感器17，还设有用于警示废粉存储量的扬声器19，还设有分别与所述光纤传感器与扬声器相连接的用于在废粉存储满时向扬声器发出音频信号的处理模块18。

所述驱动机构包括设置在隔离片上的齿条141，所述齿条上啮合有齿轮15，所述齿轮上还连接有驱动所述齿轮的驱动电机；所述隔离片位于储粉仓出口与清洁刮刀之间；

图2为图1的A处放大图；所述导粉板的一端深入至废粉仓内，所述导粉板上连接有驱动导粉板震动的震动电机；位置较低的所述清洁刮刀的固定端位于滑槽内，清洁刮刀相对滑槽运动，所述固定端通过螺栓与滑槽相连接；

所述废粉仓的底部还设有废粉倒出口，所述废粉倒出口上还设有用于封堵废粉倒出口的橡胶封堵；所述外壳上设有用于为所述光纤传感器、扬声器和处理模块供电的电源；所述光纤传感器包括两个以上，且分别位于废粉仓的两端和中部。

所述预储粉仓可拆卸安装于储粉仓上；所述密封组件包括盖板131，所述盖板的边缘还设有密封圈132，所述盖板的一端连接有转轴；所述预储粉仓的底部为向碳粉出口倾斜设置；图3为图1中B处放大图；所述碳粉入口还设有用于开关预储粉仓的开合盖板133，所述碳粉入口设有与所述开合盖板适配的橡胶圈134；

所述储粉仓内还设有搅拌碳粉的搅拌器10；所述光导鼓的储粉仓与废粉仓之间还设有用于激光射至光导鼓的间隙所述废粉仓的入口位于废粉仓的上部；所述光导鼓上位于磁辊的下游处还设有用于转印碳粉至纸张上的转印辊11；所述光导鼓、磁辊、充电辊和转印辊均通过设于一端的齿轮啮合传动。

通过设置双清洁刮刀，且其中位置较高的一个清洁刮刀刮除的碳粉输送至废粉仓的导粉板，两个清洁刮刀是相对分离设置，从而达到两重清洁效果，进一步提高光导鼓清洁过程的清洁效率，即便光导鼓上沾了较多的异物也可以剔除，并且由于位置较低的清洁刮刀是可沿滑槽移动的，在清洁需求较低的情况下，移动使清洁刮刀远离光捣鼓，解决由于光导鼓未清理干净造成的打印质量差的问题，通过导板连接震动电机，在导板上积累了较多的碳粉或杂物而无法流动时，通过震动使其能继续流动，从而能够连续工作；当储粉仓的碳粉用完时，只需要旋动转轴，打开盖板，即可将预储粉仓中的碳粉加入至储粉仓中，添加完成后，再次旋动转轴关闭即可，并且由于采取分离式设置，添加碳粉直接加至预储粉仓，不会出现在灌粉过程中污染储粉仓的问题，并且预储粉仓与储粉仓之间密封良好，仅需清理预储粉仓即可，预储粉仓向碳粉出口倾斜设置，致使碳粉能几乎全部顺利落入储粉仓，并且加快碳粉流动，提高灌粉效率，在预储粉仓上设有开合盖板，直接打开此开合盖板即可通过碳粉入口加入碳粉，进一步提高灌粉效率；

通过在现有的硒鼓内的所述储粉仓出口与磁辊之间设有用于隔离储粉仓的隔离片，当打印机开始打印时，驱动电机驱动齿轮，齿轮驱动合理片上的齿条，驱动电机正转驱动隔离片沿滑槽运动，露出储粉仓出口，进行打印过程，当打印完成时，驱动电机反向转动使隔离片重新盖住储粉仓出口，从而达到在非打印时期达到防污染的效果，解决现有技术中由于污染造成的影响打印质量问题，从而提高打印质量；通过在现有的硒鼓内的废粉仓入口上设置光纤传感器，当废粉储至隔断光纤传感器的光线传输时，就会触发扬声器发出警报，警示废粉仓已满，需要清除，有效解决废粉仓废粉储满后，造成的废粉充斥于硒鼓内，严重影响硒鼓正常工作，并且还会造成打印质量降低的问题，还提高了硒鼓工作区的清洁度，设置废粉倒出口能方便倒出废粉，设置多个光纤传感器，不论废粉从硒鼓的哪一侧装满时都能给出报警提示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硒鼓，包括外壳和设置于所述外壳内的储粉仓、废粉仓和位于储粉仓与废粉仓之间的光导鼓，所述光导鼓的一侧还设有充电辊，所述储粉仓出口处设有磁辊，所述储粉仓出口处还设有与磁辊配合出粉的出粉刮刀，其特征在于：所述废粉仓的入口处设有两个刮除光导鼓上废粉的第一清洁刮刀和所在位置低于第一清洁刮刀的第二清洁刮刀，所述第一清洁刮刀和第二清洁刮刀之间还设有将第一清洁刮刀刮除的碳粉输送至废粉仓的导粉板，所述废粉仓的入口处设有刮除光导鼓上废粉的清洁刮刀，所述储粉仓出口与磁辊之间设有用于隔离储粉仓的隔离片，所述外壳上位于隔离片的两端还设有供隔离片相对储粉仓出口滑动的滑槽，所述隔离片上还设有驱动所述隔离片沿滑槽滑动的驱动机构，所述储粉仓上还设有与储粉仓相连接的预储粉仓，所述预储粉仓的底部设有碳粉出口，所述碳粉出口上设有密封组件，所述预储粉仓的顶部还设有碳粉入口，所述废粉仓的入口处设有用于检测废粉是否已满的光纤传感器，还设有用于警示废粉存储量的扬声器，还设有分别与所述光纤传感器与扬声器相连接的用于在废粉存储满时向扬声器发出音频信号的处理模块。

2.根据权利要求1所述的一种硒鼓，其特征在于：所述导粉板的一端深入至废粉仓内，所述导粉板上连接有驱动导粉板震动的驱动电机，位置较低的所述清洁刮刀的固定端位于滑槽内，清洁刮刀相对滑槽运动，所述固定端通过螺栓与滑槽相连接。

3.根据权利要求1所述的一种硒鼓，其特征在于：所述驱动机构包括设置在隔离片上的齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮上还连接有驱动所述齿轮的驱动电机，所述隔离片位于储粉仓出口与清洁刮刀之间。

4.根据权利要求1所述的一种硒鼓，其特征在于：所述废粉仓的底部还设有废粉倒出口，所述废粉倒出口上还设有用于封堵废粉倒出口的橡胶封堵，所述外壳上设有用于为所述光纤传感器、扬声器和处理模块供电的电源，所述光纤传感器包括两个以上，且分别位于废粉仓的两端和中部。

5.根据权利要求1所述的一种硒鼓，其特征在于：所述预储粉仓可拆卸安装于储粉仓上，所述密封组件包括盖板，所述盖板的边缘还设有密封圈，所述盖板的一端连接有转轴，所述预储粉仓的底部为向碳粉出口倾斜设置，所述碳粉入口还设有用于开关预储粉仓的开合盖板，所述碳粉入口设有与所述开合盖板适配的橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种硒鼓，其特征在于：所述储粉仓内还设有搅拌碳粉的搅拌器。

7.根据权利要求1所述的一种硒鼓，其特征在于：所述光导鼓的储粉仓与废粉仓之间还设有用于激光射至光导鼓的间隙。

8.根据权利要求1所述的一种硒鼓，其特征在于：所述废粉仓的入口位于废粉仓的上部。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种硒鼓，其特征在于：所述光导鼓上位于磁辊的下游处还设有用于转印碳粉至纸张上的转印辊。

10.根据权利要求9所述的一种硒鼓，其特征在于：所述光导鼓、磁辊、充电辊和转印辊均通过设于一端的齿轮啮合传动。