CN204091807U - 一种多用食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用食品加工机，包括容器、盖合容器的容器盖、驱动装置以及设置在容器内的切削装置，该容器盖上开设有进料口，所述切削装置包括刀片托盘、刀片组件、旋转轴及间隙调节组件，该切削装置通过旋转轴与驱动装置连接，该刀片托盘对应刀片组件的刀片开设切料口，该刀片组件的刀片平面与切料口平面之间形成切料间隙，该刀片组件与间隙调节组件之间螺纹连接，该间隙调节组件控制刀片组件沿旋转轴上下运动调整切料间隙，采用此结构后，用户可以根据个人喜好不同，调整切料间隙对物料进行不同大小的切削，从而满足用户对于对食物处理不同大小的要求。

Description

一种多用食品加工机

技术领域

本实用新型涉及一种家用食品机械，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

具有切片、切丝和切丁功能的食物加工机通常包括：驱动电机、容器、容器盖、刀盘和传动轴，加工物料时，驱动电机通过传动轴驱动刀盘部件旋转，刀盘的刀体将物料切削成片、丝或丁。

现有市场上销售的食品加工机基本都可以实现对食物的切片、切丝或切丁的功能。但是由于人们对食物的加工方式不同，以及个人喜好不同，对食物处理的大小都有所不同。现有技术大部分是通过更换刀盘或刀片的方式来实现物料的不同尺寸规格的加工。这种方式带来的不便就是更换麻烦，单个刀盘切削尺寸固定不可调。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在不拆卸跟换切割部件的基础上，实现改变加工物料尺寸大小的一种多用食品加工机。

一种多用食品加工机，包括容器、盖合容器的容器盖、驱动装置以及设置在容器内的切削装置，该容器盖上开设有进料口，所述切削装置包括刀片托盘、刀片组件、旋转轴及间隙调节组件，该切削装置通过旋转轴与驱动装置连接，该刀片托盘对应刀片组件的刀片开设切料口，该刀片组件的刀片平面与切料口平面之间形成切料间隙，该刀片组件与间隙调节组件之间螺纹连接，该间隙调节组件控制刀片组件沿旋转轴上下运动调整切料间隙。

进一步的，所述间隙调节组件包括间隙调节杆及螺柱，该间隙调节杆可控制螺柱旋转，该螺柱位于旋转轴轴线上，所述刀片组件设有与螺柱配合连接的刀轴，该刀片组件可以沿螺柱上下移动。

进一步的，所述螺柱与间隙调节杆可拆连接，该螺柱顶部开设有插槽，该间隙调节杆底部设有与插槽配合的凸起，或，该螺柱顶部设有凸起，该间隙调节杆底部设有与凸起配合的插槽。

进一步的，所述间隙调节杆包括操作部，该操作部伸出容器盖，该操作部上设有顶片，该顶片与容器盖之间设有弹簧。

进一步的，所述刀片托盘设有限制刀片与刀片托盘相对转动的周向限位部。

进一步的，该周向限位部为设置在刀轴***的圆环，该圆环对应刀片组件的刀片开设有一段限位缺口。

进一步的，所述切削装置还包括设置在刀片托盘下方的定刀盘，该定刀盘至少包含直接落料区域、切丝区域、切丁区域中的两个区域。

进一步的，所述刀片托盘与定刀盘间的间隙沿着切削旋转方向减小。

进一步的，所述切削装置还包括设置在刀片托盘上方的定刀盘，该定刀盘设有初步切割区域，该初步切割区域对应进料口设置。

进一步的，所述定刀盘的初步切割区域至少包含直接落料区域、切丝区域、切丁区域中的两个区域，所述进料口数量与初步切割区域数量相同。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型采用螺纹配合连接的方式，控制刀片上下移动从而调整切料间隙，用户可以根据个人喜好不同，调整切料间隙对物料进行不同大小的切削，从而满足用户对于对食物处理不同大小的要求，刀片组件与间隙调节组件之间采用螺纹配合的形式保证切料间隙的稳定性，切料间隙不容易受上部进料压力的影响而产生变化。

所述间隙调节组件包括间隙调节杆及螺柱，该间隙调节杆可控制螺柱旋转，该螺柱位于旋转轴轴线上，所述刀片组件设有与螺柱配合连接的刀轴，该刀片组件可以沿螺柱上下移动，所述螺柱与间隙调节杆可拆连接，该螺柱顶部开设有插槽，该间隙调节杆底部设有与插槽配合的凸起，或，该螺柱顶部设有凸起，该间隙调节杆底部设有与凸起配合的插槽。螺柱与间隙调节杆通过凸起与插槽的配合进行啮合连接，从而使得间隙调节杆的转动能够驱动螺柱旋转，从而调节切料间隙，此外凸起还能够采用多边形截面，这样能够增加啮合受力，使得用户更容易旋转间隙调节杆。

所述间隙调节杆包括操作部，该操作部伸出容器盖，该操作部上设有顶片，该顶片与容器盖之间设有弹簧。间隙调节杆伸出容器盖可以方便用户使用，不需要开启容器盖就能够直接调节切料间隙，在顶片与容器盖之间设有弹簧则使得间隙调节杆与螺柱相互分离，需要调节间隙时用户压下间隙调节杆克服弹簧弹力使得间隙调节杆与螺柱连接，从而进行调节，这样的结构能够避免食品加工机切削工作时，间隙调节杆与下部切削装置一同转动，从而无需设置多余的轴承等旋转结构，简化整机结构，节约成本。

所述刀片托盘设有限制刀片与刀片托盘相对转动的周向限位部，该周向限位部为设置在刀轴***的圆环，该圆环对应刀片组件的刀片开设有一段限位缺口。设置周向限位部能够保证刀片与刀片托盘在旋转时不会产生相对旋转而改变切料间隙大小，刀片由圆柱壁上的缺口伸出，在工作旋转过程中会被缺口的侧壁阻挡，维持刀片与刀片托盘相对静止。

所述切削装置还包括设置在刀片托盘下方的定刀盘，该定刀盘至少包含直接落料区域、切丝区域、切丁区域中的两个区域。设置定刀盘后，定刀盘能够进一步切削物料，设置多个切削区域则能对应多种形状食物的加工，这样一来采用单个刀盘就直接达到多功能切削效果，整体结构简单，操作方便。

所述刀片托盘与定刀盘间的间隙沿着切削旋转方向减小。两者之间的间隙沿着切削旋转方向减小，使得刀片托盘对于间隙中的物料压力增大，有利于物料在定刀盘内被更好的切削。

所述切削装置还包括设置在刀片托盘上方的定刀盘，该定刀盘设有初步切割区域，该初步切割区域对应进料口设置，所述定刀盘的初步切割区域至少包含直接落料区域、切丝区域、切丁区域中的两个区域，所述进料口数量与初步切割区域数量相同。设置定刀盘后，定刀盘能够进一步切削物料，设置多个切削区域则能对应多种形状食物的加工，这样一来采用单个刀盘就直接达到多功能切削效果，整体结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种多用食品加工机的实施方式一的示意图；

图2是本实用新型一种多用食品加工机的实施方式一的间隙调节状态的示意图；

图3是本实用新型一种多用食品加工机的实施方式一的切削装置的示意图；

图4是本实用新型一种多用食品加工机的实施方式二的示意图；

图5是本实用新型一种多用食品加工机的实施方式二的剖面图；

图6是本实用新型一种多用食品加工机的实施方式三的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

实施方式一：

参照图1至3所述为本实用新型的第一种实施方式，一种多用食品加工机，包括容器11、盖合容器11的容器盖12、驱动装置13、设置在容器11内的切削装置14以及机座15，该驱动装置13设置在机座15内，该容器11设置在机座上，该驱动装置13通过容器11的底部驱动切削装置14转动，该容器盖12上开设有进料口121，该切削装置14包括刀片托盘141、刀片组件142、旋转轴1412以及间隙调节组件，该间隙调节组件包括间隙调节杆143、螺柱1413，该刀片托盘141包括盘面1411，该刀片组件142包括刀片1421、刀轴1422，该刀片托盘141的盘面1411对应刀片1421开设切料口144，该刀片1421所在平面与切料口144所在平面之间形成切料间隙，该旋转轴1412与驱动装置13连接，该螺柱1413与旋转轴1412同轴设置，该螺柱1413与旋转轴1412的之间可以相对转动，该刀轴1422与螺柱1413螺纹连接，该刀轴1422可以沿螺柱1413上下移动。

参照图1和图2所示，所述间隙调节杆143包括操作部1431和调节部1432，该操作部1432伸出容器盖12，该操作部1432包括顶片1433、调节握把1434、弹簧1435，该调节握把1434设置在操作部1432的顶部，该弹簧1435设置在顶片1433与容器盖12之间，该调节部1432的底部设有凸起1436，所述螺柱1413顶部开设有与凸起1436相配合的插槽1414，该间隙调节杆143与螺柱1413通过凸起1436与插槽1414可拆连接，该凸起1436***插槽1414，从而使间隙调节杆143可驱动螺柱1413旋转，由此控制刀轴1422沿螺柱1413上下运动调整切料间隙，该凸起1436的截面可以是形状可以是正方形、正六变形、其他规则多边形或不规则多边形，这样能够保证凸起1436与插槽1414之间咬合受力，间隙调节杆143伸出容器盖12可以方便用户使用，不需要开启容器盖12就能够直接调节切料间隙，在顶片1433与容器盖12之间设置弹簧1435则使得间隙调节杆143与螺柱1413之间可以相互分离，需要调节间隙时用户压下间隙调节杆143克服弹簧1435的弹力使得间隙调节杆143与螺柱1413连接，从而进行调节，这样的结构能够避免食品加工机切削工作时，间隙调节杆143与下部切削装置14一同转动，从而无需设置多余的轴承等旋转结构，简化整机结构，节约成本。

参照图3所示，所述刀片托盘141上还设有限制刀片1421与刀片托盘141相对转动的周向限位部，该周向限位部为设置在刀轴1422***的圆柱壁31，该圆柱壁31对应刀片1421的位置开设有一段限位缺口32，设置周向限位部能够保证刀片1421与刀片托盘141在旋转时不会产生相对旋转，从而防止切料间隙大小改变，缺口32对应刀片1421的位置设置，在工作旋转过程中刀片1421会被缺口32处的侧壁阻挡，从而维持刀片1421与刀片托盘141之间的相对静止。

采用实施方式一所述的结构后，用户旋转间隙调节杆143即可控制刀片1421上下移动从而调整切料间隙，用户可以根据个人喜好不同，调整切料间隙对物料进行不同大小的切削，从而满足用户对于对食物处理不同大小的要求，刀片组件142与旋转轴1412之间采用螺纹配合的形式连接保证切料间隙的稳定性，刀片组件142或/和刀片托盘141不容易受上部进料压力的作用而产生上下移动，而改变两者间的切料间隙。

可以理解的，所述插槽也可以设置在调节部的底部，所述凸起设置在螺柱的顶部，两者配合连接。

实施方式二：

参照图4至图5所述为本实用新型的第2种实施方式，与上述实施方式的区别在于：所述切削装置14还包括设置在刀片托盘141下方的定刀盘41，该定刀盘41包含切丝区域411、切丁区域412两个切削区域。

所述定刀盘41中心开设有轴孔413，该定刀盘41通过轴孔413***刀片托盘141的旋转轴1412与刀片托盘141连接，该定刀盘41的盘面上还开设有凹槽42、43，所述切丝区域411包括切丝刀架4111和切丝刀4112，该切丝刀4112为安装在切丝刀架4112上的若干相互平行的刀片，所述切丁区域412包括切丁刀架4121和切丁刀4122，该切丁刀4122为安装在切丁刀架4121上的若干相互交错的刀片，该切丝刀架4111可拆卸地安装在凹槽42内，该切丁刀架4121可拆卸地安装在凹槽43内。

所述刀片托盘141的盘面1411上设有斜面44将盘面1411分隔为进料面45和压料面46，这样使得刀片托盘141的盘面1411与定刀盘41之间的间隙沿着切削旋转方向减小，物料被刀片1421切断后由切料口144进入进料面45，刀片托盘141继续旋转，物料被斜面44逐渐压紧之后进入压料面46，由于压料面46与定刀盘41之间的间隙较小，物料受力增大，物料继续向切丝刀4112或切丁刀4122方向挤压，从而将物料切丝或切丁，采用刀片托盘141的盘面1411与定刀盘41之间的间隙沿着切削旋转方向减小结构，一则便于被刀片1421切断物料进入盘面1411与定刀盘41之间的间隙，防止物料卡在切料口144处，二则使得刀片托盘141对于间隙中的物料的逐渐压力增大，有利于物料在定刀盘41内被更好的切削。

如图5所示，所述容器盖12上开设有两个进料口51、52，两个进料口分别对应切丝区域411、切丁区域412的位置设置。

采用本实施方式的结构后，多个进料口及切削区域的结构能够满足不同切削要求的需要，又不必每次切削不同形状的物料都去更换刀盘，方便使用，能够在不停机的情况下连续的完成切丝、切丁工作，更可以同时对多个进料口进行投料，同时完成切丝、切丁工作，提高工作效率，节约能源，解决了现有切割部件的储藏及更换麻烦的问题。

可以理解的，所述定刀盘还可以包括直接落料区域，直接落料区域中不设置任何刀片，被刀片切片的物料直接落入容器内，当然，所述定刀盘也可以包括切丝区域、切丁区域或直接落料区域中的两个区域。

可以理解的，所述斜面也可以是渐变的曲面，当然，可以是刀片托盘的整个盘面为一个沿切削旋转方向的渐变曲面，并使盘面与定刀盘间的间隙沿着切削旋转方向减小。

可以理解的，所述容器盖也可以不设置多个进料口，而设置一个转盘，转盘上设置进料口，通过旋转转盘，从而改变进料口对应的定刀盘切割区域，达到变换切削区域的效果

实施方式三：

参照图6所述为本实用新型的第3种实施方式，与上述实施方式的区别在于：所述切削装置14还包括设置在刀片托盘141上方的定刀盘61，该定刀盘61设有初步切割区域62，该初步切割区域62包括直接落料区域621、切丝区域622、切丁区域623，所述进料口121的数量与初步切割区域数量相同，并与各初步切割区域62的位置对应设置。

采用本实施方式的结构后，多个进料口及切削区域的结构能够满足不同切削要求的需要，又不必每次切削不同形状的物料都去更换刀盘，方便使用，能够在不停机的情况下连续的完成切丝、切丁工作，更可以同时对多个进料口进行投料，同时完成切丝、切丁工作，提高工作效率，节约能源，解决了现有切割部件的储藏及更换麻烦的问题。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种多用食品加工机，包括容器、盖合容器的容器盖、驱动装置以及设置在容器内的切削装置，该容器盖上开设有进料口，其特征在于：所述切削装置包括刀片托盘、刀片组件、旋转轴及间隙调节组件，该切削装置通过旋转轴与驱动装置连接，该刀片托盘对应刀片组件的刀片开设切料口，该刀片组件的刀片平面与切料口平面之间形成切料间隙，该刀片组件与间隙调节组件之间螺纹连接，该间隙调节组件控制刀片组件沿旋转轴上下运动调整切料间隙。

2.如权利要求1所述的一种多用食品加工机，其特征在于：所述间隙调节组件包括间隙调节杆及螺柱，该间隙调节杆可控制螺柱旋转，该螺柱位于旋转轴轴线上，所述刀片组件设有与螺柱配合连接的刀轴，该刀片组件可以沿螺柱上下移动。

3.如权利要求2所述的一种多用食品加工机，其特征在于：所述螺柱与间隙调节杆可拆连接，该螺柱顶部开设有插槽，该间隙调节杆底部设有与插槽配合的凸起，或，该螺柱顶部设有凸起，该间隙调节杆底部设有与凸起配合的插槽。

4.如权利要求3所述的一种多用食品加工机，其特征在于：所述间隙调节杆包括操作部，该操作部伸出容器盖，该操作部上设有顶片，该顶片与容器盖之间设有弹簧。

5.如权利要求1所述的一种多用食品加工机，其特征在于：所述刀片托盘设有限制刀片与刀片托盘相对转动的周向限位部。

6.如权利要求3所述的一种多用食品加工机，其特征在于：该周向限位部为设置在刀轴***的圆环，该圆环对应刀片组件的刀片开设有一段限位缺口。

7.如权利要求1至6任意一项所述的一种多用食品加工机，其特征在于：所述切削装置还包括设置在刀片托盘下方的定刀盘，该定刀盘至少包含直接落料区域、切丝区域、切丁区域中的两个区域。

8.如权利要求7所述的一种多用食品加工机，其特征在于：所述刀片托盘与定刀盘间的间隙沿着切削旋转方向减小。

9.如权利要求1至6任意一项所述的一种多用食品加工机，其特征在于：所述切削装置还包括设置在刀片托盘上方的定刀盘，该定刀盘设有初步切割区域，该初步切割区域对应进料口设置。

10.如权利要求9所述的一种多用食品加工机，其特征在于：所述定刀盘的初步切割区域至少包含直接落料区域、切丝区域、切丁区域中的两个区域，所述进料口数量与初步切割区域数量相同。