CN204090647U - 连栋塑料大棚 - Google Patents

Abstract

连栋塑料大棚。现有单独大棚造价较高，生产运行成本及维护费用都比较高，浪费土地，而且利用率低，生产集约化程度不高。 本实用新型的 组成包括：一组单元棚（ 1 ），所述的单元棚具有半圆拱形棚架（ 2 ）、侧面棚架（ 3 ）和立面棚架（ 4 ），所述的半圆拱形棚架具有上弦棚管（ 5 ），相邻的两个所述的单元棚间有天沟（ 6 ），相邻的两个所述的单元棚通过天沟和天沟梁（ 7 ）连接，所述的天沟两侧边缘具有天沟固定横梁（ 8 ），所述的天沟固定横梁固定在上弦棚管，所述的天沟下端连接天沟梁，所述的天沟梁连接所述的上弦棚管，所述的天沟梁下端连接独立柱基础（ 9 ）。 本实用新型用于温室大棚。

Description

连栋塑料大棚

技术领域：

本实用新型涉及一种连栋塑料大棚。

背景技术：

园艺设施发展类型以日光节能温室（300-600㎡/栋）和塑料大棚（600㎡/栋）为主，这种建设模式不仅浪费土地，而且利用率低，生产集约化程度不高，这与现代设施园艺产业发展极不平衡，特别是园艺作物的工厂化生产、现代化生产管理不相适应；大棚造价较高，生产运行成本及维护费用都比较高，浪费土地，而且利用率低，生产集约化程度不高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种连栋塑料大棚。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种连栋塑料大棚，其组成包括：一组单元棚，所述的单元棚具有半圆拱形棚架、侧面棚架和立面棚架，所述的半圆拱形棚架具有上弦棚管，相邻的两个所述的单元棚间有天沟，相邻的两个所述的单元棚通过天沟和天沟梁连接，所述的天沟两侧边缘具有天沟固定横梁，所述的天沟固定横梁固定在上弦棚管，所述的天沟下端连接天沟梁，所述的天沟梁连接所述的上弦棚管，所述的天沟梁下端连接独立柱基础。

所述的连栋塑料大棚，所述的半圆拱形棚架具有上弦棚管，所述的半圆拱形棚架具有对称的下弦斜拉钢管，所述的上弦棚管与所述的下弦斜拉钢管用剪力支撑管连接，所述的下弦斜拉钢管下端连接剪力拉撑钢管，所述的半圆拱形棚架内部两侧有水平拉力筋，所述的半圆拱形棚架上具有卷帘装置，所述的半圆拱形棚架外有双层膜，所述的双层膜为固定膜和可活动膜，所述的上弦棚管外侧与天沟连接处有防风拉线挂钩。

所述的连栋塑料大棚，所述的前立面棚架中间有门框方管，所述的前立面棚架纵向有一组龙骨架方型管，所述的前立面棚架横向有一组水平支撑方型管。

所述的连栋塑料大棚，所述额的天沟梁上部具有天沟托架方钢管，所述的天沟托架方钢管下端连接天沟梁上方钢管，所述的天沟梁上方钢管连接天沟梁拉撑管，所述的天沟梁拉撑管连接天沟托梁管，所述的天沟托梁管位于天沟梁下部并与所述的上弦棚管连接，所述的天沟纵向坡度为3%。

所述的连栋塑料大棚，所述的独立柱基础是单立柱、单基础或双立柱、双基础，相邻两个所述的独立柱基础具有交叉斜拉线，所述的交叉斜拉线在侧立面棚架上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的设计依据结构力学、环境生态学和作物栽培学等多学科的技术，从大棚的采光角度、抗风载、雪载的能力及作物栽培生产的边际影响都进行了合理的测试和设计，同时增加配套设施，生产功能达到日光温室和塑料大棚之间的使用功效，更重要的是它可以实现高度集约化生产方式，机械化作业，工厂化生产，极大的提高了土地利用率和劳动生产率。

2.本实用新型栋塑料大棚内生态环境按生态环境学和光学为基础，能最大程度的吸收太阳辐射热，其内部结构的阴影尽量减少或均匀分布，保证作物的光合效率；作物的栽培按作物栽培学理论，合理配置作物品种，尽量减少边际的影响和边际的高效利用。从单栋高跨比、拱架的采光角度、拱架通风口的设置、立柱的间距、承重梁及侧墙的保温通风功效均依照科学、规范、合理的设计原则，使天沟的荷载量达到100Kg/㎡，拱架的荷载量达到80Kg/㎡，以确保风载和雪载对温室不构成影响。

3.本实用新型栋塑料大棚的半圆拱形棚架结构的优点在于稳定性好，与棚膜接触面积较小，能有效减少棚膜损耗，延长棚膜使用寿命。拱形钢架的节点处理也是设计中需要考虑的重要因素，节点的稳固程度直接关系到钢架乃至整个塑料大棚的使用期限。因此我们在建设中采用切面焊接，使接触面积达到最大化，从而保证了桁架的稳固。

4.本实用新型栋塑料大棚的天沟梁设计采取上方下圆的形式，主要是为了保证承重梁同上部桁架与下部立柱的接触面积最大化，使得承重梁的单位面积上受力均衡，达到了稳固、耐用的效果。

5.本实用新型栋塑料大棚的大棚立面的通风功能、保温功能和密闭程度强。大棚里面采用双层膜技术满足不同时节对大棚通风和保温的需求。

6.本实用新型栋塑料大棚，在天沟的合理位置处设置一定的坡度，将棚膜表面的雨水及雪融水由天沟定向排出，再配以沉井，即可将雨水、雪水对连栋大棚的影响减至最低，起到排水与保护的双重作用。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的单元棚的结构示意图。

附图3是本实用新型单元棚的正立面棚架的结构示意图。

附图4是本实用新型单元棚的半圆拱形棚架的结构示意图。

附图5是本实用新型单元棚的侧立面棚架的结构示意图。

附图6是本实用新型单元棚的天沟和天沟梁的结构示意图。

附图7是附图6的左视图。

附图8是附图6的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种连栋塑料大棚，其组成包括：一组单元棚1，所述的单元棚具有半圆拱形棚架2、前立面棚架3和侧立面棚架4，所述的半圆拱形棚架具有上弦棚管5，相邻的两个所述的单元棚间有天沟6，相邻的两个所述的单元棚通过天沟和天沟梁7连接，所述的天沟两侧边缘具有天沟固定横梁8，所述的天沟固定横梁固定在上弦棚管，所述的天沟下端连接天沟梁，所述的天沟梁连接所述的上弦棚管，所述的天沟梁下端连接独立柱基础9。

实施例2：

根据实施例1所述的连栋塑料大棚，所述的半圆拱形棚架具有上弦棚管，所述的半圆拱形棚架具有对称的下弦斜拉钢管10，所述的上弦棚管与所述的下弦斜拉钢管用剪力支撑管11连接，所述的下弦斜拉钢管下端连接剪力拉撑钢管12，所述的半圆拱形棚架内部两侧有水平拉力筋13，所述的半圆拱形棚架上具有卷帘装置14，所述的半圆拱形棚架外有双层膜，所述的双层膜为固定膜和可活动膜，所述的上弦棚管外侧与天沟连接处有防风拉线挂钩15所述的防风拉线挂钩焊接在上弦棚管上，所述的一个单元棚两端的防风拉线挂钩系上拉线，兜住保温膜。

实施例3：

根据实施例1或2所述的连栋塑料大棚，所述的前立面棚架中间有门框方管16，所述的前立面棚架纵向有一组龙骨架方型管17，所述的前立面棚架横向有一组水平支撑方型管18。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的连栋塑料大棚，所述额的天沟梁上部具有天沟托架方钢管19，所述的天沟托架方钢管下端连接天沟梁上方钢管20，所述的天沟梁上方钢管连接天沟梁拉撑管21，所述的天沟梁拉撑管连接天沟托梁管22，所述的天沟托梁管位于天沟梁下部并与所述的上弦棚管连接，所述的天沟纵向坡度23为3%。

实施例5：

根据实施例1或2或3或4所述的连栋塑料大棚，所述的独立柱基础是单立柱、单基础或双立柱、双基础，相邻两个所述的独立柱基础具有交叉斜拉线24，所述的交叉斜拉线在侧立面棚架上。

实施例5：

根据实施例1或2或3或4或5所述的连栋塑料大棚，大棚里面采用双层膜技术，即固定膜与可活动膜之间需有至少40公分的重合部分，并配以卷膜机，以此来满足不同时节对大棚通风和保温的需求。

Claims (5)

1.一种连栋塑料大棚，其组成包括：一组单元棚，其特征是：所述的单元棚具有半圆拱形棚架、前立面棚架和侧立面棚架，所述的半圆拱形棚架具有上弦棚管，相邻的两个所述的单元棚间有天沟，相邻的两个所述的单元棚通过天沟和天沟梁连接，所述的天沟两侧边缘具有天沟固定横梁，所述的天沟固定横梁固定在上弦棚管上，所述的天沟下端连接天沟梁，所述的天沟梁下端连接独立柱基础。

2.根据权利要求1所述的连栋塑料大棚，其特征是：所述的半圆拱形棚架具有上弦棚管，所述的半圆拱形棚架具有对称的下弦斜拉钢管，所述的上弦棚管与所述的下弦斜拉钢管用剪力支撑管连接，所述的下弦斜拉钢管下端连接剪力拉撑钢管，所述的半圆拱形棚架内部两侧有水平拉力筋，所述的半圆拱形棚架上具有卷帘装置，所述的半圆拱形棚架外有双层膜，所述的双层膜为固定膜和可活动膜，所述的上弦棚管外侧与天沟连接处有防风拉线挂钩。

3.根据权利要求1或2所述的连栋塑料大棚，其特征是：所述的前立面棚架中间有门框方管，所述的前立面棚架前立面纵向有一组龙骨架方型管，钢管棚架前立面横向有一组水平支撑方型管。

4.根据权利要求1或2所述的连栋塑料大棚，其特征是：所述的天沟梁上部具有天沟托架方钢管，所述的天沟托架方钢管下端连接天沟梁上方钢管，所述的天沟梁上方钢管连接天沟梁拉撑管，所述的天沟梁拉撑管连接天沟托梁管，所述的天沟托梁管位于天沟梁下部并与所述的上弦棚管连接，所述的天沟纵向坡度为3%。

5.根据权利要求1或2所述的连栋塑料大棚，其特征是：所述的独立柱基础是单立柱、单基础或双立柱、双基础，相邻两个所述的独立柱基础具有交叉斜拉线，所述的交叉斜拉线在侧立面棚架上。