CN204088073U - 扣式超级电容 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扣式超级电容，属于扣式电容结构技术领域。包括负极面盖、正极壳和位于负极面盖和正极壳扣合处的密封圈、隔膜和正极片、负极片，所述负极面盖和隔膜之间设置有负极绝缘环，所述负极片设置于该负极绝缘环内；所述正极壳和隔膜之间设置有正极绝缘环，所述正极片设置于该正极绝缘环内。本实用新型的技术方案提供一种适用于水系电解液的扣式超级电容，能够很好的保护正极壳和负极面盖以免遭受到腐蚀，能够保证电容的密封性，防漏效果好、存放及使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及超级电容技术领域，尤其是涉及使用水性电解液为其电解液的扣式超级电容。
背景技术
超级电容器是近几年才开始批量生产的新型能源存储器件，其同体积储能介于电容和普通电容之间，由于充放电时不依赖化学反应，因此超级电容在具有电容大电流充放电能力和电容高储能特性的同时，重复使用(充放电)寿命也很长。超级电容器的功率特性、超长循环寿命以及高低温环境下工作可高的特点使其在消费类电子、再生能源和工业及交通运输等领域得到了广泛的应用，前景广阔。近年来美国、俄罗斯、日本和韩国等国家投入了大量的人力物力和财力进行超级电容器的研发和制造，目前很多国内外公司的产品实现了商品化。
现有的超级电容多为有机电解液电容和聚合物电解液电容，随着科技的进步，对环保、节能等的电解液提出了强烈的要求，因此出现一些水系的电容电解液，但是这类水系的电容电解液会对传统的扣式超级电容的壳体会产生腐蚀的作用，很容易损坏扣式超级电容的壳体，而导致扣式超级电容寿命变短等。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提出一种扣式超级电容，目的在于解决现有技术中的扣式超级电容的结构不能满足使用水系电解液的要求的问题，同时也解决现有扣式超级电容中的密封性不够好的问题。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：一种扣式超级电容，包括负极面盖、正极壳和位于负极面盖和正极壳扣合处的密封圈、隔膜和正极片、负极片，所述负极面盖和隔膜之间设置有负极绝缘环，所述负极片设置于该负极绝缘环内；所述正极壳和隔膜之间设置有正极绝缘环，所述正极片设置于该正极绝缘环内。
本实用新型所述的扣式超级电容中，所述负极片和负极面盖之间设置有紧贴负极绝缘环的负极导电板，该负极导电板的尺寸大于所述负极片的尺寸；所述正极片和正极壳之间设置有紧贴正极绝缘环的正极导电板，该正极导电板的尺寸大于所述正极片的尺寸。
本实用新型所述的扣式超级电容中，所述密封圈本体的底部内侧设置有向内延伸的凸出，该凸出与所述隔膜过盈配合。
本实用新型所述的扣式超级电容中，所述隔膜的截面为左右对称的阶梯状，其包括一体成型的基体和凸起。
本实用新型所述的扣式超级电容中，所述凸起与密封圈的凸出过盈配合，隔膜的基***于正极片的一侧。
本实用新型所述的扣式超级电容中，所述负极面盖、负极导电板、负极绝缘环、隔膜、正极绝缘环、正极导电板和正极壳依次紧密挤压在一起。
本实用新型所述的扣式超级电容中，所述正极绝缘环和负极绝缘环均和所述正极壳的内侧面紧密相贴于一起。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所采用的技术方案是在负极片和正极片上分别套设负极绝缘环和正极绝缘环，通过该技术，在负极片上注入水系电解液的时候，渗入负极片以及正极片内的水系电解液就不会渗出负极绝缘环和正极绝缘环从而对正极壳和负极端盖造成腐蚀；再者，密封圈的底部设置有向内延伸的凸出，隔膜设计成双层结构，包括基体和凸起，其结构为截面是阶梯状的，凸起与密封圈的凸出过盈配合连接，通过这样的设计能够保证扣式电容的密封性，防漏效果好、存放及使用寿命长；最后，负极面盖、负极导电板、负极绝缘环、隔膜、正极绝缘环、正极导电板和正极壳依次紧密挤压在一起，通过这样的方式能够保证电流输出以防止正极片和负极片内的电解液渗出。
附图说明
图1为本实用新型所述的扣式超级电容的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
对照图1，本实用新型包括包括负极面盖10、正极壳20和位于负极面盖10和正极壳20扣合处的密封圈30、隔膜40和正极片50、负极片60，负极面盖10和隔膜40之间设置有负极绝缘环01，所述负极片60设置于该负极绝缘环01内；所述正极壳20和隔膜40之间设置有正极绝缘环02，所述正极片20设置于该正极绝缘环01内。
负极片60和负极面盖10之间设置有紧贴负极绝缘环01的负极导电板70，该负极导电板70的尺寸大于负极片60的尺寸；所述正极片50和正极壳20之间设置有紧贴正极绝缘环02的正极导电板80，该正极导电板80的尺寸大于所述正极50片的尺寸。在本实用新型中，所述的负极片60和负极绝缘环01的内圈紧密连接，并且负极片60的高度稍微小于负极绝缘环01的高度以利于负极导电板70能够压紧负极绝缘环01；所述的正极片50和正极绝缘环02的内圈紧密连接，并且正极片50的高度稍微小于正极绝缘环02的高度以利于正极导电板80能够压紧负极绝缘环02。
具体实施时，负极面盖10、负极导电板70、负极绝缘环01、隔膜40、正极绝缘环02、正极导电板80和正极壳20依次紧密挤压在一起，这样就能保证正极导电板80和正极绝缘环02、负极导电板70和负极绝缘环01紧密挤压，防止正极绝缘环02和负极绝缘环01内的电解液不会泄漏，同时也保证正极导电板80和负极导电板70向外输出电流。
密封圈30本体的底部内侧设置有向内延伸的凸出301，该凸出301与所述隔膜过盈配合；所述负极片60和负极面盖10之间设置有负极导电板70，所述正极片50和正极壳20之间设置有正极导电板80。
具体的，密封圈30的凸出301沿着水平方向向内延伸。所述隔膜的截面为左右对称的阶梯状，其包括一体成型的基体401和凸起402。该凸起402与所述密封圈30的凸出301过盈配合，另外，所述的基体401向着正极片50的一侧。
本实用新型相比于以往的扣式超级电容，在负极片和正极片上分别套设负极绝缘环和正极绝缘环，通过该技术，在负极片上注入水系电解液的时候，渗入负极片以及正极片内的水系电解液就不会渗出负极绝缘环和正极绝缘环从而对正极壳和负极端盖造成腐蚀；再者，密封圈的底部设置有向内延伸的凸出，隔膜设计成双层结构，包括基体和凸起，其结构为截面是阶梯状的，凸起与密封圈的凸出过盈配合连接，通过这样的设计能够保证超级电容的密封性，防漏效果好、存放及使用寿命长；最后，负极面盖、负极导电板、负极绝缘环、隔膜、正极绝缘环、正极导电板和正极壳依次紧密挤压在一起，通过这样的方式能够保证电流输出以防止正极片和负极片内的电解液渗出。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种扣式超级电容，包括负极面盖、正极壳和位于负极面盖和正极壳扣合处的密封圈、隔膜和正极片、负极片，其特征在于：
所述负极面盖和隔膜之间设置有负极绝缘环，所述负极片设置于该负极绝缘环内；所述正极壳和隔膜之间设置有正极绝缘环，所述正极片设置于该正极绝缘环内。
2.如权利要求1所述的扣式超级电容，其特征在于：所述负极片和负极面盖之间设置有紧贴负极绝缘环的负极导电板，该负极导电板的尺寸大于所述负极片的尺寸；所述正极片和正极壳之间设置有紧贴正极绝缘环的正极导电板，该正极导电板的尺寸大于所述正极片的尺寸。
3.如权利要求1或2所述的扣式超级电容，其特征在于：所述密封圈本体的底部内侧设置有向内延伸的凸出，该凸出与所述隔膜过盈配合。
4.如权利要求3所述的扣式超级电容，其特征在于：所述隔膜的截面为左右对称的阶梯状，其包括一体成型的基体和凸起。
5.如权利要求4所述的扣式超级电容，其特征在于：所述凸起与密封圈的凸出过盈配合，隔膜的基***于正极片的一侧。
6.如权利要求2所述的扣式超级电容，其特征在于：所述负极面盖、负极导电板、负极绝缘环、隔膜、正极绝缘环、正极导电板和正极壳依次紧密挤压在一起。
7.如权利要求1所述的扣式超级电容，其特征在于：所述正极绝缘环和负极绝缘环均和所述正极壳的内侧面紧密相贴于一起。
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| CN112216524A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-12 | 江苏纳能新能源有限公司 | 一种水系扣式超级电容 |
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