CN204083223U - 遇水膨胀的复合齿形密封圈及承插管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种遇水膨胀的复合齿形密封圈，包括：密封圈本体，密封圈本体的横截面呈L型，包括水平设置的第一部和垂直设置的第二部，第一部的外侧设有多个向外凸出的橡胶齿，橡胶齿采用遇水膨胀橡胶材料。本实用新型还提供了具有上述密封圈的承插管件。本实用新型的遇水膨胀的复合齿形密封圈，密封圈本体的横截面呈L型，与管道贴合更紧密；本实用新型的遇水膨胀的复合齿形密封圈，橡胶齿采用遇水膨胀橡胶材料，遇水时只有橡胶齿会膨胀，避免整个密封圈因过度膨胀而变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材连接部件技术领域，具体涉及一种遇水膨胀的复合齿形密封圈及具有该密封圈的承插管件。
背景技术
聚乙烯或者聚丙烯缠绕管具有良好的水利特性、较强的地基适应性、较高的抗衰抗腐性等优点，在市政排水领域得到广泛的应用。目前缠绕管多使用单向承插连接，以保证连接的密封性和施工的快捷性。
一般承插连接的橡胶密封圈多采用氯丁橡胶制成，主要依靠管道在安装过程中橡胶圈与承口内壁产生过过盈配合，橡胶圈发生物理弹性形变达，从而到密封止水的效果。管道在实际安装过程中存在以下问题：1、塑料管道或者承口可能会发生一定的变形；2、插口或承口可能会粘有石屑或沙土；3、管道不是直线安装，接口处存在一定的转角。在上述情况下，现有的密封圈难以保证与管壁四周同时形成严密的接触状态，局部可能会因弹性变形不够而造渗漏。现有技术CN201902752提供了一种缠绕管用遇水膨胀橡胶圈，该胶条在使用过程中可吸水膨胀，可弥补管材管件发生变形或者接口安装转角所产生的间隙，进而保证管道密封不渗漏。该种设计使用纯遇水膨胀橡胶制成，在遇到水以后体积可发生100%-400%的变化，在胶圈厚度胀大的同时，其周长也会发生更显著的增长。在长度增长的过程中胶圈存在从承口处胀出局部脱落或者胶圈外翻的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提出一种遇水膨胀的复合齿形密封圈及具有该密封圈的承插管件，解决现有技术中密封圈与管道承口贴合不紧密、及密封圈过度膨胀的技术问题。
本实用新型的技术方案包括一种遇水膨胀的复合齿形密封圈，包括：密封圈本体，所述密封圈本体的横截面呈L型，包括水平设置的第一部和垂直设置的第二部，所述第一部的外侧设有多个向外凸出的橡胶齿，所述橡胶齿采用遇水膨胀橡胶材料。
优选地，所述密封圈本体的L型外部的拐角处设有斜面倒角或圆弧倒角。
优选地，所述橡胶齿的数量为2至8个。
优选地，所述多个橡胶齿的横截面形状选自三角形、梯形、矩形、球冠形或椭球冠形的一种或几种。
优选地，所述密封圈本体采用的材料为氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、三元乙丙橡胶、氯化丁基、氟橡胶或硅橡胶。
优选地，所述遇水膨胀橡胶含有亲水性聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯醇、高钠基膨润土或其改性产品、纤维素和淀粉接枝改性产品。
本实用新型还提供了一种带密封圈的承插管件，包括带有插口端的第一管、带有承口端的第二管、权利要求1所述的密封圈，所述第一管和第二管通过插口端和承口端相互连接，所述密封圈设于所述插口端和承口端之间，其中，L型密封圈本体的内侧与插口端配合，L型密封圈本体的外侧与承口端配合。
优选地，所述承口端通过热熔胶设于所述第二管。
优选地，所述第一管和所述第二管均为缠绕管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的遇水膨胀的复合齿形密封圈，密封圈本体的横截面呈L型，与管道贴合更紧密；本实用新型的遇水膨胀的复合齿形密封圈，橡胶齿采用遇水膨胀橡胶材料，遇水时只有橡胶齿会膨胀，避免整个密封圈因过度膨胀而变形。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的遇水膨胀的复合齿形密封圈的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的遇水膨胀的复合齿形密封圈中橡胶齿的截面图；
图3是本实用新型实施例2的带密封圈的承插管件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型提供了一种遇水膨胀的复合齿形密封圈，包括：密封圈本体，所述密封圈本体的横截面呈L型，包括水平设置的第一部和垂直设置的第二部，所述第一部的外侧设有多个向外凸出的橡胶齿，所述橡胶齿采用遇水膨胀橡胶材料。
具体地，上述遇水膨胀的复合齿形密封圈，密封圈本体的横截面呈L型，与管道贴合更紧密；本实用新型的遇水膨胀的复合齿形密封圈，橡胶齿采用遇水膨胀橡胶材料，遇水时只有橡胶齿会膨胀，避免整个密封圈因过度膨胀而变形。
实施例1：
本实用新型的实施例1提供了一种遇水膨胀的复合齿形密封圈，如图1所示，该密封圈包括：密封圈本体1和橡胶齿2，其中，密封圈本体1的横截面呈L型，包括水平设置的第一部11和垂直设置的第二部12，橡胶齿2向外凸出设于第一部11的外侧，橡胶齿2采用遇水膨胀橡胶材料。
进一步地，密封圈本体1的L型外部的拐角处设有斜面倒角或圆弧倒角；橡胶齿2的数量为多个，优选为2至8个。
橡胶齿2的横截面形状选自三角形、梯形、矩形、球冠形或椭球冠形的一种或几种，请参阅图2所示，橡胶齿2的横截面形状可以是多样的。
密封圈本体1采用的材料为氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、三元乙丙橡胶、氯化丁基、氟橡胶或硅橡胶；橡胶齿2的遇水膨胀橡胶含有亲水性聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯醇、高钠基膨润土或其改性产品、纤维素和淀粉接枝改性产品。
本实施例的密封圈其本体横截面为L型，与管道贴合更紧密；本实施例的密封圈只有橡胶齿采用遇水膨胀橡胶材料，在保证不发生渗漏的同时，避免整个密封圈因过度膨胀而变形。
实施例2：
本实用新型的实施例2提供了一种带密封圈的承插管件，如图3所示，该承插管件包括：带有插口端31的第一管3、带有承口端41的第二管4、实施例1的密封圈I和热熔胶层5，其中，第一管3和第二管4通过插口端31和承口端41相互连接，密封圈I设于插口端31和承口端41之间， L型密封圈本体1的内侧与插口端31配合，L型密封圈本体1的外侧与承口端41配合，承口端41通过热熔胶层5设于第二管4上，第一管3和第二管4均为缠绕管。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种遇水膨胀的复合齿形密封圈，其特征在于，包括：密封圈本体，所述密封圈本体的横截面呈L型，包括水平设置的第一部和垂直设置的第二部，所述第一部的外侧设有多个向外凸出的橡胶齿，所述橡胶齿采用遇水膨胀橡胶材料，其中，所述密封圈本体采用的材料为氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、三元乙丙橡胶、氯化丁基、氟橡胶或硅橡胶；所述遇水膨胀橡胶含有亲水性聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯醇、高钠基膨润土或其改性产品、纤维素和淀粉接枝改性产品。
2.根据权利要求1所述的遇水膨胀的复合齿形密封圈，其特征在于，所述密封圈本体的L型外部的拐角处设有斜面倒角或圆弧倒角。
3.根据权利要求1所述的遇水膨胀的复合齿形密封圈，其特征在于，所述橡胶齿的数量为2至8个。
4.根据权利要求1所述的遇水膨胀的复合齿形密封圈，其特征在于，所述多个橡胶齿的横截面形状选自三角形、梯形、矩形、球冠形或椭球冠形的一种或几种。
5.一种带密封圈的承插管件，其特征在于，包括带有插口端的第一管、带有承口端的第二管、权利要求1所述的密封圈，所述第一管和第二管通过插口端和承口端相互连接，所述密封圈设于所述插口端和承口端之间，其中，L型密封圈本体的内侧与插口端配合，L型密封圈本体的外侧与承口端配合。
6.根据权利要求5所述的带密封圈的承插管件，其特征在于，所述承口端通过热熔胶设于所述第二管。
7.根据权利要求5所述的带密封圈的承插管件，其特征在于，所述第一管和所述第二管均为缠绕管。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN113513644A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-10-19 | 安徽安塑管业有限公司 | 一种海鸥型复合防漏防脱合金管连接装置 |
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