CN204063924U - 一种节能高效金属合金电热熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能高效金属合金电热熔炼炉,包括内炉体和外炉体,所述外炉体的上端炉口密封连接隔热盖板,所述内炉体设置在外炉体内部,且内炉体上端炉口与隔热盖板下端面密封嵌接,所述内炉体内设有上端与隔热盖板穿接的加热坩埚,内炉体内底面一侧穿接正电极,内底面另一侧穿接负电极,底面中部设有转动盘,所述正电极和负电极之间连接有从上之下旋绕加热坩埚的加热丝,且加热坩埚底部设有与转动盘嵌接的圆盘体,所述转动盘中心与伺服驱动电机转轴连接。本实用新型实现了快速均匀受热,提高了金属冶炼工作效率,且保证了冶炼的金属产品品质,具有良好的保温隔热效果,避免热量的流失,节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域,尤其涉及一种节能高效金属合金电热熔炼炉。
背景技术
目前,金属合金熔炼炉一般都采用铁皮作为炉体的外壳,然而,由于铁皮导热较快,大量的热量通过铁皮外壳散失掉,从而造成熔炼炉的能量损耗较大,保温时间不够,加上金属的加热坩埚结构设计局限,导致金属熔炼受热不均,影响金属产品性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种节能高效金属合金电热熔炼炉,保温效果好,确保受热属熔炼受热快速均匀,提高了金属冶炼工作效率,保证了金属产品品质。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种节能高效金属合金电热熔炼炉,包括内炉体和外炉体,所述外炉体的上端炉口密封连接隔热盖板,所述内炉体设置在外炉体内部,且内炉体上端炉口与隔热盖板下端面密封嵌接,所述内炉体内设有上端与隔热盖板穿接的加热坩埚,内炉体内底面一侧穿接正电极,内底面另一侧穿接负电极,底面中部设有转动盘,所述正电极和负电极之间连接有从上之下旋绕加热坩埚的加热丝,且加热坩埚底部设有与转动盘嵌接的圆盘体,所述转动盘中心与伺服驱动电机转轴连接。
进一步地,所述外炉体和内炉体之间的缝隙填充保温棉,且外炉体的内炉壁面上设置耐火保温砖块。
进一步地,所述隔热盖板中心设有与加热坩埚连接的穿接孔,隔热盖板下端面设有与内炉体的炉口密封连接的嵌接槽。
进一步地,所述加热坩埚的表面为齿形面。
进一步地,所述转动盘中心设有与圆盘体外形相配的卡接槽,所述圆盘体的边缘均匀设有与卡接槽嵌接的卡接部。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的加热坩埚的表面设计成齿形面,且在加热坩埚的表面从上之下旋绕加热丝,加热丝将加热坩埚加热,而加热坩埚的齿形表面则增加了加热坩埚的受热面积,使加热坩埚快速受热,同时加热坩埚通过底部的圆盘体与内炉体内底面的转动盘嵌接,加热坩埚在加热的过程中,由伺服驱动电机带动绕自身中心轴线旋转,使加热坩埚快速受热均匀,提高了金属冶炼工作效率,且保证了冶炼的金属产品品质,通过在内炉体和外炉体之间的缝隙内填充保温棉,且在外炉体的内炉壁面上设置耐火保温砖块,熔炼炉具有良好的保温隔热效果,避免热量的流失,节能效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种节能高效金属合金电热熔炼炉的剖面示意图;
图2为本实用新型隔热盖板的剖面主视图;
图3为本实用新型加热坩埚的横向截面图;
图4为本实用新型加热坩埚的仰视图;
图5为本实用新型转动盘的俯视图。
其中:1、外炉体;2、耐火保温砖块;3、内炉体;4、保温棉;5、加热坩埚;6、隔热盖板;7、加热丝;8、正电极;9、负电极;10、转动盘;11、伺服驱动电机;12、齿形面;13、圆盘体;14、卡接部;15、卡接槽;16、嵌接槽;17、穿接孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示,本实用新型涉及一种节能高效金属合金电热熔炼炉,包括内炉体3和外炉体1,所述外炉体1的上端炉口密封连接隔热盖板6,所述内炉体3设置在外炉体1内部,且内炉体3上端炉口与隔热盖板6下端面密封嵌接,所述内炉体3内设有上端与隔热盖板6穿接的加热坩埚5,内炉体3内底面一侧穿接正电极8,内底面另一侧穿接负电极9,底面中部设有转动盘10,所述正电极8和负电极9之间连接有从上之下旋绕加热坩埚5的加热丝7,且加热坩埚5底部设有与转动盘10嵌接的圆盘体13,所述转动盘10中心与伺服驱动电机11转轴连接,所述外炉体1和内炉体3之间的缝隙填充保温棉4,且外炉体1的内炉壁面上设置耐火保温砖块2,所述隔热盖板6中心设有与加热坩埚5连接的穿接孔17,隔热盖板6下端面设有与内炉体3的炉口密封连接的嵌接槽16,所述加热坩埚5的表面为齿形面12,所述转动盘10中心设有与圆盘体13外形相配的卡接槽15,所述圆盘体13的边缘均匀设有与卡接槽15嵌接的卡接部14。
综上所述,本实用新型的加热坩埚5的表面设计成齿形面12,且在加热坩埚5的表面从上之下旋绕加热丝7,加热丝7将加热坩埚5加热,而加热坩埚5的齿形表面则增加了加热坩埚5的受热面积,使加热坩埚5快速受热,同时加热坩埚5通过底部的圆盘体13与内炉体3内底面的转动盘10嵌接,加热坩埚5在加热的过程中,由伺服驱动电机11带动绕自身中心轴线旋转,使加热坩埚5快速受热均匀,提高了金属冶炼工作效率,且保证了冶炼的金属产品品质,通过在内炉体3和外炉体1之间的缝隙内填充保温棉4,且在外炉体1的内炉壁面上设置耐火保温砖块2,熔炼炉具有良好的保温隔热效果,避免热量的流失,节能效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能高效金属合金电热熔炼炉,包括内炉体(3)和外炉体(1),其特征在于,所述外炉体(1)的上端炉口密封连接隔热盖板(6),所述内炉体(3)设置在外炉体(1)内部,且内炉体(3)上端炉口与隔热盖板(6)下端面密封嵌接,所述内炉体(3)内设有上端与隔热盖板(6)穿接的加热坩埚(5),内炉体(3)内底面一侧穿接正电极(8),内底面另一侧穿接负电极(9),底面中部设有转动盘(10),所述正电极(8)和负电极(9)之间连接有从上之下旋绕加热坩埚(5)的加热丝(7),且加热坩埚(5)底部设有与转动盘(10)嵌接的圆盘体(13),所述转动盘(10)中心与伺服驱动电机(11)转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效金属合金电热熔炼炉,其特征在于,所述外炉体(1)和内炉体(3)之间的缝隙填充保温棉(4),且外炉体(1)的内炉壁面上设置耐火保温砖块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效金属合金电热熔炼炉,其特征在于,所述隔热盖板(6)中心设有与加热坩埚(5)连接的穿接孔(17),隔热盖板(6)下端面设有与内炉体(3)的炉口密封连接的嵌接槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效金属合金电热熔炼炉,其特征在于,所述加热坩埚(5)的表面为齿形面(12)。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效金属合金电热熔炼炉,其特征在于,所述转动盘(10)中心设有与圆盘体(13)外形相配的卡接槽(15),所述圆盘体(13)的边缘均匀设有与卡接槽(15)嵌接的卡接部(14)。
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CN110074458A (zh) * | 2018-01-25 | 2019-08-02 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种电子烟雾化芯、电子烟及其产生烟雾的方法 |
CN110274468A (zh) * | 2019-06-22 | 2019-09-24 | 吴玉坤 | 一种铝型材冶炼炉 |
CN112197585A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-08 | 芜湖良仕机械科技有限公司 | 一种燃气坩埚炉 |
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