灶具及其发光旋钮组件
【技术领域】
本技术方案涉及灶具领域,以及用于灶具的发光旋钮组件领域。
【背景技术】
现有的灶具所使用的具有发光功能的旋钮,其装配结构一般较为复杂,进而造成装配效率低。此外,现有的灶具所使用的具有发光功能的旋钮,导光结构也较为单一,缺乏结构上的改进。
除非有充足的证据支持,否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本技术方案所涉及领域的普通技术人员公知。
【发明内容】
本技术方案的主要目的在于,针对灶具及其发光旋钮组件,提出新的改进。
本技术方案提出的用于灶具的发光旋钮组件,包括旋钮和导光件;所述导光件,用于在所述旋钮装配完成后,通过卡合的方式固定到所述旋钮上;所述旋钮包括壳体和嵌设固定于所述壳体内的承载架;所述承载架设置有用于实现所述卡合固定的卡合构件。这里,关于“卡合的方式”应理解为:本领域的普通技术人员,基于本说明书、现有技术及公知常识,显而易见可以想到的任何可以应用于本技术方案的通过连接件自身的弹性形变来实现连接固定的连接方案。采用本技术方案,可提升装配效率。
可选的,所述导光件包括透光环,所述透光环的侧壁用作透光面;所述透光环位于所述旋钮的底部,且所述透光环的侧壁与所述旋钮的侧壁平滑衔接。本技术方案提出一种全新的用于灶具的发光旋钮组件结构,既有助于提升装配效率,又有助于提升发光旋钮组件的外观美感。
可选的,所述旋钮包括转轴容纳部;所述导光件包括透光环,所述透光环设置有用于供所述转轴容纳部穿过的中空部;所述中空部的一端设置有进光面,另一端设置有倒角;所述倒角,用于使自所述进光面射入的光至少部分地发生反射。所述倒角,用于改变自进光面射入的光线的传播方向;这有助于实现所述导光件的造型的多样化。
可选的,所述透光环的侧壁用作透光面;所述透光环位于所述旋钮的底部,且所述透光环的侧壁与所述旋钮的侧壁平滑衔接;所述中空部在远离所述倒角的方向上延伸形成有一中空的柱体部,所述进光面设置于所述柱体部的端头处;所述倒角,用于使自所述进光面射入的光至少部分地发生反射后射向所述透光环的侧壁。所述倒角,用于改变自进光面射入的光线的传播方向;这使得本技术方案透光面设置于所述透光环的侧壁的结构成为可能。
可选的,所述导光件包括透光面;所述透光面采用磨砂面。采用磨砂面,可以使得所述透光面取得较佳的透光效果。
可选的,所述导光件包括遮光面;所述遮光面采用光滑面。所述遮光面,用于减少或避免光从该遮光面射出到所述导光件之外。由于采用光滑面,可以使得所述遮光面取得较佳的遮光效果。
可选的,所述导光件采用以下所列材料中的任一种一体成型制成:
聚碳酸酯,
亚克力,
聚碳酸酯与光扩散剂的混合材料。采用上述材料,可以保证所述导光件具有较佳的导光性能。
可选的,所述导光件包括突起部;所述突起部在远离光源的方向上体积逐渐变小;所述旋钮的底部设置有用于供所述突起部穿过的开口。由于所述突起部在远离光源的方向上体积逐渐变小,可以使得所述突起部取得较佳的导光效果。这里需要予以说明的是,关于“体积逐渐变小”用作广义理解,既可以是字面意义上的体积逐渐变小;也可以是体积整体体现出逐渐变小的趋势。
可选的,所述旋钮的顶壁设置有通孔;所述突起部的末端置入所述通孔,并形成一透光点。这里需要予以指出的是,所述突起部的末端置入所述通孔后,在形成透光点的同时,也有助于实现所述导光件的固定。
可选的,所述导光件包括用于实现所述卡合固定的倒刺;所述旋钮设置有用于搭放所述倒刺的承载部。
可选的,所述倒刺设置于所述突起部上。这样,有助于简化结构。
可选的,所述突起部包括透光片;所述旋钮的侧壁设置有缺口;所述透光片置入所述缺口。这里需要予以指出的是,所述透光片置入所述缺口后,在用于透光的同时,也有助于实现所述导光件的固定。
本技术方案还提出一种灶具,其设置有如以上任一项所述的发光旋钮组件。采用本技术方案,可提升装配效率。具体地,所述灶具可以是燃气灶,也可以是电磁灶,还可以是燃气 灶与电磁灶的组合灶,以及其他类型的可以采用本技术方案的灶,例如,电阻丝加热灶、电热膜加热灶、燃油灶等。
可选的,包括光源和燃气阀,所述燃气阀包括转轴;所述光源通过卡合的方式固定到所述燃气阀上。这里,关于“卡合的方式”应理解为:本领域的普通技术人员,基于本说明书、现有技术及公知常识,显而易见可以想到的任何可以应用于本技术方案的通过连接件自身的弹性形变来实现连接固定的连接方案。这样,有助于进一步提升装配效率。
这里需要予以说明的是,本技术方案中所出现的“旋钮的底部”等方位性的表达,若没有特别说明,则是基于所述灶具的惯常安装状态而言的。
本技术方案的上述技术方案内容并非用于描述本技术方案的所有的可能的实施方式。整个申请中,多处通过列举示例提供指导,这些示例可以用于各种可行的组合。
【附图说明】
以下附图仅对本技术方案作示意性说明和解释,并不限定本技术方案的范围,其中:
图1是本技术方案一种燃气灶实施例的局部结构***图;
图2是本技术方案一种燃气灶实施例的发光旋钮组件的结构示意图;
图3是图2所示发光旋钮组件的***图;
图4是图2所示发光旋钮组件的导光件的结构示意图;
图5是图2所示发光旋钮组件的导光件的另一结构示意图;
图6是图2所示发光旋钮组件的导光件的又一结构示意图;
图7是图2所示发光旋钮组件的导光件的剖视图;
图8是本技术方案一种燃气灶实施例的燃气阀与光源的装配效果图;
图9是本技术方案一种燃气灶实施例的另一局部结构***图;
图10是本技术方案一种燃气灶实施例的局部结构剖视图;
图11是本技术方案一种燃气灶实施例的另一局部结构剖视图。
附图标记:
1-旋钮,11-壳体,111-旋钮的侧壁,112-通孔,12-承载架,121-转轴容纳部,122-承载部,123-开口;
2-导光件,21-透光环,211-透光环的侧壁,212-中空部,213-进光面,214-倒角,215- 柱体部,216-遮光面,22-突起部,221-透光点,23-倒刺,24-透光片;
3-燃气阀,31-转轴;
4-弹片;
5-光源,51-卡钩,52-灯罩,53-LED灯;
6-面板;
7-密封圈。
【具体实施方式】
为使本技术方案的目的、方案以及有益效果更加清楚明了,下面结合附图和优选实施例对本技术方案作进一步说明。
本技术方案提出一种燃气灶实施例,其之相关结构如图1至11所示。该燃气灶包括发光旋钮组件、光源5、面板6、弹片4、密封圈7和燃气阀3。燃气阀3包括转轴31,该转轴31用于控制燃气阀3。如图10和11所示,面板6设置有安装孔,用于供转轴31穿过。弹片4则用于将转轴31与发光旋钮组件挤压固定在一起。密封圈7安装于所述面板6的安装孔处,以防止滴落到面板6上的液体通过安装孔而流到面板6下面。需要予以说明的是,密封圈7也可在一定程度上起到遮光的作用。
发光旋钮组件包括卡合固定在一起的旋钮1和导光件2,如图2所示。旋钮1包括壳体11和嵌设固定于壳体11内的承载架12,具体地,壳体11和承载架12通过熔焊的方式固定在一起。旋钮1的壳体11的顶壁设置有通孔112,旋钮1的壳体11的侧壁111设置有缺口。承载架12包括转轴容纳部121、两个开口123和分别设置于各开口123处的承载部122。
导光件2,用于在旋钮1装配完成后(即壳体11与承载架12固定在一起后),通过卡合的方式固定到旋钮1上。具体地,导光件2采用聚碳酸酯(即PC)与光扩散剂的混合材料一体成型制成。导光件2包括透光环21和突起部22。透光环21的中部设置有用于供转轴容纳部121自上而下穿过的中空部212。突起部22设置于透光环21上,突起部22朝远离光源5的方向延伸且体积逐渐变小。突起部22上进一步设置有一个透光片24和两个倒刺23,如图4至6所示。透光环21上还设置有一独立倒刺23,该独立倒刺23与突起部22之间间隔中空部212而相对设置。承载架12的其中一个开口123,用于供突起部22穿过,突起部22的两个倒刺23移动到该开口123处时,在外力的作用下,突起部22的两个倒刺23会挤压围成该开口123的边沿,使围成该开口123的边沿发生弹性形变,进而突起部22的两个倒刺23穿过该开口123,穿过后,围成该开口123的边沿恢复形变,此时,突起部22的两个倒刺23 搭放于该开口123处的承载部122上,若没有外力的作用则突起部22的两个倒刺23不能从该开口123退出,事实上,此时导光件2已完成与旋钮1的装配固定,如图10和11所示。承载架12的另一个开口123,用于供独立倒刺23穿过,具体地,独立倒刺23移动到该开口123处时,独立倒刺23会挤压围成该开口123的边沿,在外力的作用下,该独立倒刺23发生弹性形变,进而独立倒刺23穿过该开口123,并搭放于该开口123处的承载部122上,且此时独立倒刺23已恢复形变,若没有外力的作用则独立倒刺23不能从该开口123退出,事实上,此时导光件2已完成与旋钮1的装配固定,如图10和11所示。此时,突起部22的末端置入旋钮1的壳体11的通孔112,并形成一透光点221,用于透光,如图2和10所示,该透光点221采用磨砂面。而且,此时透光片24置入缺口,如图2和10所示,该透光片24也采用磨砂面。
导光件2已完成与旋钮1的装配固定时,透光环21位于旋钮1的底部,且透光环21的侧壁211与旋钮的侧壁111平滑衔接,如图2、10和11所示。透光环21的侧壁211用作透光面,该透光面采用磨砂面。中空部212的一端设置有进光面213,另一端设置有倒角214。倒角214,用于使自进光面213射入的光部分地发生反射后射向透光环21的侧壁211。中空部212朝远离倒角214的方向延伸形成有一中空的柱体部215,进光面213设置于柱体部215的端头处,如图6所示。而且,该柱体部215的延伸方向与突起部22的延伸方向相反。透光环21的底壁为遮光面216,如图6所示,该遮光面216采用光滑面。
光源5包括卡钩51、灯罩52和LED灯53,如图1、8、9和11所示。LED灯53环绕转轴31设置,且LED灯53上设置有灯罩52以保护该LED灯53,该灯罩52也环绕转轴31设置。从LED灯53发出的光的投射方向与转轴31的轴心相平行,因此,从LED灯53发出的光垂直地射入进光面213。光源5通过卡钩51卡合固定到燃气阀3上,具体地,在卡合的过程中卡钩51在外力作用下会发生形变,进而便卡合固定到燃气阀3上了(卡合原理与上述导光件2与旋钮1之间的卡合固定原理相同),如图8、9和11所示,此时卡钩51已恢复形变,若不施加外力,卡钩51便不能从燃气阀3上卸下。
以上仅是本技术方案的优选实施例,对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如,导光件也可以采用聚碳酸酯(即PC)或亚克力等其他可导光的材料一体成型制成。再如,也可以采用其他可行的卡合固定结构来实现卡合固定。再如,配合实现卡合固定的两个构件,若其中一个发生弹性形变而实现卡合固定,那么,角色互换,让另一个发生弹性形变来实现卡合固定也是可行的;此外,配合实现卡合固定的两个构件均发生弹性形变来实现卡合固定也是可行的。
需要附加说明的是,本技术方案不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式,而是应 该被理解为覆盖了本技术方案权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此,凡是未脱离本技术方案的内容,依据本技术方案的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。特别需要指出的是,基于本技术方案的任何改劣应用,仍属于本技术方案的保护范围。