CN204062068U - 一种二氧化碳减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种二氧化碳减压阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的二氧化碳减压阀实用价值不高的问题。本二氧化碳减压阀包括一高压阀体，高压阀体内设置有压紧帽且该压紧帽将高压阀体内腔分隔成高压腔和低压腔，高压腔和低压腔通过设置在压紧帽上端的连接孔一相通，高压阀体侧边连接有进气接头，进气接头与高压腔相通，高压阀体侧边可拆卸的连接有一中空的且呈杆状的出气接头，出气接头与低压腔相通，出气接头远离高压阀体的一端连接有球阀且该球阀与出气接头相通。本二氧化碳减压阀能够与不同类型的球阀配合使用。

Description

一种二氧化碳减压阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种减压阀，特别是一种二氧化碳减压阀。 

背景技术

二氧化碳减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时，采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，保证其出口压力始终维持稳定。 

如中国专利文献资料公开提出的一种二氧化碳针式减压阀[申请号：200820046617.7；授权公告号：CN 201190826 Y]，其包括阀体、调节支盖、调压弹簧盖、调压螺杆、调压弹簧、调压板、集压橡胶片、垫环、传力盖，其特征在于：还有锁紧螺栓、闸流环、导流套、活动调压针、复位弹簧、消音透气片，导流套悬挂于阀体中部的高压腔内，消音透气片嵌装于导流套的近底部处，导流套的顶部嵌设有闸流环，锁紧螺栓螺接于阀体中部，并位于导流套及闸流环之上，活动调压针位于导流套内，其下部与消音透气片之间套设有复位弹簧，其中部可顶住闸流环，其上部的针状部分穿过闸流环及锁紧螺栓与传力盖相连，传力盖设于锁紧螺栓之上，并位于阀体上部的低压腔内，调节支盖与阀体的上部螺接，在螺接处设有垫环以及集压橡胶片，集压橡胶片夹接于传力盖与调压板之间，调压螺杆螺接于调节支盖顶部，其下部与调压弹簧盖相接，调压弹簧设于调压弹簧盖与调压板之间，在阀体的一侧设有低压输出口，低压输出口与阀体内的低压腔区相通。 

上述二氧化碳针式减压阀在使用的时候配合一球阀进行使用的，且球阀的一端与阀体低压输出口相连。由于该二氧化碳针式减压阀的低压输出口的口径大小是固定不变的，即该减压阀只能与一种球阀进行适配使用，实用价值不高。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够与不同类型的球阀配合使用的二氧化碳减压阀。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种二氧化碳减压阀，包括一高压阀体，所述的高压阀体内设置有压紧帽且该压紧帽将高压阀体内腔分隔成高压腔和低压腔，所述高压腔和低压腔通过设置在上述压紧帽上端的连接孔一相通，所述的高压阀体侧边连接有进气接头，所述的进气接头与上述高压腔相通，其特征在于，所述高压阀体侧边可拆卸的连接有一中空的且呈杆状的出气接头，所述出气接头与上述低压腔相通，所述出气接头远离上述高压阀体的一端连接有球阀且该球阀与出气接头相通。 

球阀通过出气接头与高压阀体连接，使低压腔内的气体通过出气接头并经过球阀流出；由于不同的球阀进气口口径不同，采用出气接头与高压阀体可拆卸连接，可以通过更换出气接头来与相应的球阀进行适配，使本二氧化碳减压阀能够与不同类型的球阀进行连接使用，实用价值较高。 

在上述的二氧化碳减压阀中，所述高压阀体侧边具有向上述出气接头凸出的环形连接部，所述环形连接部上轴向贯穿有与上述低压腔相通的通孔一，所述的出气接头内端位于环形连接部内且外端伸出环形连接部并与上述球阀相连，所述出气接头外端侧部向外凸出形成环形凸肩且该环形凸肩与上述环形连接部相抵靠，所述的环形凸肩的最大半径大于上述通孔一孔径，所述环形连接部内设有压紧件，所述的压紧件一端伸出环形连接部外缘并 与螺栓连接且该压紧件在螺栓的作用下能够抵靠或远离上述出气接头。 

通孔一的孔径略大于出气接头的直径，使用时，出气接头一端***到环形连接部内直到环形凸肩与环形连接部相抵靠，转动螺栓，使压紧件下移将出气接头压紧，且环形凸肩的最大半径大于上述通孔一孔径，在压紧件下移压紧出气接头时，环形凸肩能够始终将通孔一密封。 

在上述的二氧化碳减压阀中，所述的压紧件包括连杆和压块，该连杆内端与上述压块固连且外端伸出环形连接部并与上述螺栓螺纹连接，所述连杆与上述环形连接部内壁之间设有一0型密封圈，所述的连杆侧部开设有环形凹槽，所述的0型密封圈内周面位于上述环形凹槽内且该0型密封圈外周面与上述环形连接部内壁相抵靠。 

转动螺栓，使连杆下移带动压块下移，将出气接头压紧；在连杆与环形连接部内壁的挤压下，0型密封圈能够将连杆和环形连接部之间的间隙完全密封，防止二氧化碳气体外泄。 

在上述的二氧化碳减压阀中，所述压紧件有两个，两压紧件分别位于上述出气接头两侧且位置相对。优先选择两压紧件位于出气接头内端中部两侧，转动螺栓，使压紧件朝出气接头方向移动将出气接头夹紧，且采用两个压紧件，能够更加稳定地压紧出气接头。 

在上述的二氧化碳减压阀中，所述的环形凸肩端部表面设有密封垫，且当环形凸肩抵靠在上述环形连接部上时，上述的密封垫能够将通孔一密封。密封垫采用橡胶制成，当环形凸肩与环形连接部抵靠时，密封垫发生形变将通孔一密封。 

作为另一种情况，在上述的二氧化碳减压阀中，所述的出气接头内端形成一外螺纹端，该出气接头内端螺纹连接在高压阀体内且其外端伸出上述高压阀体并与上述球阀相连。 

在上述的二氧化碳减压阀中，所述的高压阀体外侧还固连有一安全阀，所述的安全阀内腔与上述低压腔相通，所述的安全阀远离上述高压阀体的一端开设有与安全阀内腔相通排气孔一。 

在上述的二氧化碳减压阀中，所述的安全阀包括与上述高压阀体螺纹连接的安全阀体，所述安全阀***于上述高压阀体内的一端具有进气口，所述的低压腔内底壁上开设有连接孔二，且所述的连接孔二与上述进气口相通，所述安全阀体远离高压阀体的一端螺纹连接有安全阀盖，所述的安全阀体内设有一使上述进气口与安全阀体内腔相通或隔断的阀芯二，所述的阀芯二远离进气口的一端伸出安全阀体，所述的阀芯二连接有一压缩弹簧二，且压缩弹簧二另一端抵靠在上述安全阀盖上。 

与现有技术相比，本二氧化碳减压阀中出气接头一端可拆卸的与高压阀体连接，另一端连接有球阀，通过跟换出气接头来使本二氧化碳减压阀能够与各种类型的球阀进行匹配使用，具有实用价值高的优点。 

附图说明

图1是本二氧化碳减压阀的下视结构示意图。 

图2是本二氧化碳减压阀的剖视结构示意图。 

图3是图2中A处的放大图。 

图4是阀杆一的剖视结构示意图。 

图5是本二氧化碳减压阀的另一方向的剖视结构示意图。 

图6是图5中B处的放大图。 

图7是本二氧化碳减压阀中安全阀的结构示意图。 

图8是安全阀剖视结构示意图。 

图9是高压阀体的下视图。 

图中，1、高压阀体；1a、高压腔；1b、低压腔；1b1、连接孔二；1c、环形连接部；1c1、通孔一；2、阀盖；2a、上阀腔；3、 安全阀；3a、安全阀体；3b、安全阀盖；3c、排气孔一；4、球阀；5、压紧帽；5a、连接孔一；6、膜片；7、进气接头；8、出气接头；8a、环形凸肩；9、密封垫；10、连杆；11、压块；12、螺栓；13、顶针；13a、锥头；14、平衡弹簧；15、垫片一；16、阀杆一；16a、排气孔二；16b、排气孔三；16c、环形凸起；16c1、通孔二；17、螺母；18、垫片二；19、调节弹簧；20、顶块；21、螺钉；22、阀芯二；22a、环形挡沿；23、压缩弹簧一；24、0型密封圈；25、阀芯二；25a、凸头；26、压缩弹簧二；27、垫圈；28、X型密封圈；29、压紧垫片；30、高压力表；31、低压力表。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

实施例一 

本二氧化碳减压阀是一种用于对二氧化碳气体减压的减压阀，如图1所示，本减压阀包括一高压阀体1、连接在高压阀体1上端且顶部具有开口的阀盖2、位于阀盖2内的调节组件、与高压阀体1固连的安全阀3及球阀4等构成。 

具体来说，如图2所示，高压阀体1内设有一压紧帽5，该压紧帽5将高压阀体1内腔分隔成两个相互独立的高压腔1a和低压腔1b，且高压腔1a和低压腔1b通过设置在压紧帽5上端的连接孔一5a相通。高压阀体1与阀盖2之间夹紧有一膜片6且膜片6和阀盖2之间形成上阀腔2a。 

高压阀体1侧边连接有进气接头7和出气接头8，其中进气接头7与高压阀体1固连且与高压腔1a相通，出气接头7可拆卸的连接在高压阀体1侧边且该出气接头8远离高压阀体1的一端与球阀4连接，由于球阀4的种类繁多，所以出气接头7与球阀连接的一端应与球阀4相匹配。具体来说，出气接头7呈杆状， 高压阀体1侧边具有向出气接头8凸出的环形连接部1c且环形连接部1c上轴向贯穿有与低压腔1b相通的通孔一1c1，通孔一1c1的孔径略大于进气接头7的半径。出气接头7侧部向外凸出形成环形凸肩8a且该环形凸肩8a靠近环形连接部1c的端部表面设有密封垫9。 

环形连接部1c内设有连杆10和压块11，且当出气接头8***到环形连接部1c内时，压块11朝出气接头8运动并能够抵靠在出气接头8内端上。连杆10内端与压块11固连且外端伸出环形连接部1c并与螺栓12连接。连杆10与环形连接部1c内壁之间设有一0型密封圈24，连杆10侧部开设有环形凹槽，该0型密封圈24内周面位于环形凹槽内且该0型密封圈24外周面与环形连接部1c内壁相抵靠,将连杆10和环形连接部1c之间的间隙密封。在本实施例中，优先选择连杆10和压块11的数量均为两个，且分别位于出气接头8两侧，每个连杆10上均螺纹连接有一螺栓12。 

使用时，将出气接头8内端***到环形连接部1c内直到环形凸肩8a与环形连接部1c端部相抵靠，且此时，位于环形凸肩8a表面的密封垫9发生形变将环形连接部1c与环形凸肩8a之间的间隙密封。转动螺栓12，使压块11向出气接头8处移动，将出气接头8压紧。 

高压腔1a内设有一顶针13、平衡弹簧14、具有中心孔的垫片一15。其中，垫片一15边缘夹紧于压紧帽5和高压腔1a内壁之间，进一步优化，压紧帽5和垫片一15之间还设置有一铜垫片，减少垫片一15与压紧帽5直接接触带来的磨损。平衡弹簧14的一端抵靠在高压腔1a内底壁上，另一端抵靠在垫片一15上且套设在顶针13上。顶针13中部具有锥头13a且锥头13a半径向上逐渐减小，锥头13a下端抵靠在平衡弹簧14上且锥头13a最大半径大于垫片一15中心孔的孔径，且在本减压阀未工作时，锥头 13a在平衡弹簧14的作用下能够将垫片一15的中心孔堵住。 

顶针13远离平衡弹簧14的一端穿过垫片一15的中心孔和压紧帽5并与部分位于低压腔1b内的阀杆一16相顶靠。具体来说，阀杆一16的一端穿过膜片6并与一中空的螺母17相连且螺母17抵靠在膜片6上，阀杆一16的另一端抵靠在膜片6上。进一步优化，螺母17与膜片6之间设置有垫片二18，调节组件作用在垫片二18上，使作用在阀杆一16上的力更加均匀、稳定。 

调节组件包括位于上阀腔2a内的调节弹簧19、与调节弹簧19相抵靠的顶块20和螺纹连接在阀盖2顶部的螺钉21，调节弹簧19一端抵靠在垫片二18上，螺钉21伸入到上阀腔2a内并抵靠在顶块20上。工作时，转动螺钉21下移，促使顶块20下移，将调节弹簧19向下压缩，并通过垫片二18和膜片6使阀杆一16下移，将垫片一15的中心孔打开。 

阀杆一16内形成一空腔且阀杆一16顶部和底部分别设有与阀杆一16内腔相通的排气孔三16b和排气孔二16a。阀杆一16位于低压腔1b内的端部具有向下凸出的环形凸起16c且该环形凸起16c与顶针13相顶靠。环形凸起16c上轴向贯穿有通孔二16c1且该通孔二16c1与排气孔二16a相通。 

阀杆一16内设有阀芯一22和压缩弹簧一23，且阀芯一22、阀杆一16、排气孔二16a和顶针13的中心线共线。其中阀芯一22呈杆状且阀芯一22中部具有环形挡沿22a，压缩弹簧一23的一端抵靠在该环形挡沿22a上且压缩弹簧一23的另一端顶靠在阀芯一22内顶壁上。环形挡沿22a与排气孔二16a之间设有0型密封圈24且该0型密封圈24抵靠在阀杆一16内腔底壁上。该减压阀未工作时，阀芯一22在压缩弹簧一23的作用下将排气孔二16a密封，且此时环形挡沿22a抵靠在0型密封圈24上。 

如图3所示，安全阀3包括与高压阀体1螺纹连接的安全阀体3a，该安全阀体3a外端伸出高压阀体1并与安全阀盖3b相连 且该外端上还开设有与安全阀体3a的内腔相通的排气孔一3c。安全阀体3a的内腔与低压腔1b相通，具体来说，低压腔1b内底壁上开设有连接孔二1b1，安全阀体3a内端具有进气口且连接孔二1b1与进气口相通。安全阀体3a内设有呈杆状的阀芯二25和一压缩弹簧二26，其中，阀芯二25靠近进气口的一端侧部具有向外凸出的凸头25a且凸头25a的最大半径大于进气口的口径，阀芯二25另一端伸出安全阀盖3b并连接有挂圈27。压缩弹簧二26一端抵靠在凸头25a上，另一端抵靠在安全阀盖3b上。当本减压阀未工作时，阀芯二25在压缩弹簧二26的作用下将进气口密封。进一步说明，阀芯二25上还卡接有一压紧垫片29且压缩弹簧二24抵靠在压紧垫片25上，压紧垫片29与阀芯二25之间设有一X型密封圈28。 

本减压阀中，高压阀体1上还固连有低压力表31和高压力表30，所述的高压力表30用来测量高压腔1a内的压力，低压力表31用来测量低压腔1b内的压力。 

本文附图中所涉及到的球阀只是众多球阀中的一种，在实际使用时，球阀可以采用其他类型的球阀，且此时需要通过跟换相应的出气接头来与球阀相匹配。 

本减压阀未工作时，顶针13在平衡弹簧14的作用下将垫片一15的中心孔密封；阀芯一22在压缩弹簧一23的作用下将排气孔二16a密封；阀芯二25在压缩弹簧二26的作用下将进气口密封；球阀4处于关闭状态。工作时，通过转动螺钉21使调节弹簧19向下压缩并作用在垫片二15上，再通过膜片6使阀杆一16下移，促使顶针13下移将垫片一15的中心孔打开；二氧化碳气体从进气接头7一端进入到高压腔1a内并通过垫片一15的中心孔和连接孔一5a进入到低压腔1b内，部分气体进入到排气孔二16a和连接孔二1b1内，且此时顶针13在二氧化碳气体和平衡弹簧14的作用下上移并与阀杆一16达到一平衡；当进入到低压腔1b 内的气体压强过大时，气体会使阀芯一22上移或阀芯二25右移进入到阀杆一16内腔或安全阀体3a内腔，并通过排气孔三16b或排气孔一3c排出；观察低压力表31，当低压腔1b内的压强处于稳定时，且此时阀芯一22在压缩弹簧一23的作用下将排气孔二16a密封和阀芯二25在压缩弹簧二26的作用下将进气口密封，此时打开球阀4，气体经过出气接头8并从球阀4流出。 

实施例二 

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：出气接头内端形成一外螺纹端，该出气接头内端螺纹连接在高压阀体1内且其外端伸出高压阀体并与球阀相连。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (8)

1.一种二氧化碳减压阀，包括一高压阀体(1)，所述的高压阀体(1)内设置有压紧帽(5)且该压紧帽(5)将高压阀体(1)内腔分隔成高压腔(1a)和低压腔(1b)，所述高压腔(1a)和低压腔(1b)通过设置在上述压紧帽(5)上端的连接孔一(5a)相通，所述的高压阀体(1)侧边连接有进气接头(7)，所述的进气接头(7)与上述高压腔(1a)相通，其特征在于，所述高压阀体(1)侧边可拆卸的连接有一中空的且呈杆状的出气接头(8)，所述出气接头(8)与上述低压腔(1b)相通，所述出气接头(8)远离上述高压阀体(1)的一端连接有球阀(4)且该球阀(4)与出气接头(8)相通。 

2.根据权利要求1所述的二氧化碳减压阀，其特征在于，所述高压阀体(1)侧边具有向上述出气接头(8)凸出的环形连接部(1c)，所述环形连接部(1c)上轴向贯穿有与上述低压腔(1b)相通的通孔一(1c1)，所述的出气接头(8)内端位于环形连接部(1c)内且外端伸出环形连接部(1c)并与上述球阀(4)相连，所述出气接头(8)外端侧部向外凸出形成环形凸肩(8a)且该环形凸肩(8a)与上述环形连接部(1c)相抵靠，所述的环形凸肩(8a)的最大半径大于上述通孔一(1c1)孔径，所述环形连接部(1c)内设有压紧件，所述的压紧件一端伸出环形连接部(1c)外缘并与螺栓(12)连接且该压紧件在螺栓(12)的作用下能够抵靠或远离上述出气接头(8)。 

3.根据权利要求2所述的二氧化碳减压阀，其特征在于，所述的压紧件包括连杆(10)和压块(11)，该连杆(10)内端与上述压块(11)固连且外端伸出环形连接部(1c)并与上述螺栓(12)螺纹连接，所述连杆(10)与上述环形连接部(1c)内壁之间设有一0型密封圈(24)，所述的连杆(10)侧部开设有环形凹槽，所述的0型密封圈(24)内周面位于上述环形凹槽内且该0型密封圈(24)外周面与上述环形连接部(1c)内壁相抵靠。 

4.根据权利要求2或3所述的二氧化碳减压阀，其特征在于，所述压紧件有2个，2个压紧件分别位于上述出气接头(8)两侧且 位置相对。 

5.根据权利要求2或3所述的二氧化碳减压阀，其特征在于，所述的环形凸肩(8a)端部表面设有密封垫(9)，且当环形凸肩(8a)抵靠在上述环形连接部(1c)上时，上述的密封垫(9)能够将通孔一(1c1)密封。 

6.根据权利要求1所述的二氧化碳减压阀，其特征在于，所述的出气接头(8)内端形成一外螺纹端，该出气接头(8)内端螺纹连接在高压阀体(1)内且其外端伸出上述高压阀体(1)并与上述球阀(4)相连。 

7.根据权利要求1所述的二氧化碳减压阀，其特征在于，所述的高压阀体(1)外侧还固连有一安全阀(3)，所述的安全阀(3)内腔与上述低压腔(1b)相通，所述的安全阀(3)远离上述高压阀体(1)的一端开设有与安全阀(3)内腔相通排气孔一(3c)。 

8.根据权利要求7所述的二氧化碳减压阀，其特征在于，所述的安全阀(3)包括与上述高压阀体(1)螺纹连接的安全阀体(3a)，所述安全阀体(3a)位于上述高压阀体(1)内的一端具有进气口，所述的低压腔(1b)内底壁上开设有连接孔二(1b1)，且所述的连接孔二(1b1)与上述进气口相通，所述安全阀体(3a)远离高压阀体(1)的一端螺纹连接有安全阀盖(3b)，所述的安全阀体(3a)内设有一使上述进气口与安全阀体(3a)内腔相通或隔断的阀芯二(22)，所述的阀芯二(22)远离进气口的一端伸出安全阀体(3a)，所述的阀芯二(22)连接有一压缩弹簧二(26)，且压缩弹簧二(26)另一端抵靠在上述安全阀盖(3b)上。