CN204062045U - 一种二氧化碳减压阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种二氧化碳减压阀,属于阀门技术领域。它解决了现有的二氧化碳减压阀减压效率不高的问题。本二氧化碳减压阀包括高压阀体,高压阀体外侧还固连有一安全阀,安全阀内腔与低压腔相通,安全阀远离高压阀体的一端开设有与安全阀内腔相通的排气孔一,阀杆一内形成一空腔且阀杆一底部和顶部分别开设有与空腔相通的排气孔二和排气孔三,排气孔二与低压腔相通,阀杆一内设有使排气孔二和空腔相通或隔断的阀芯一,阀芯一的一端连接有压缩弹簧一且该压缩弹簧一的另一端抵靠在阀杆一内顶壁上,阀盖顶部开设有通孔一。本二氧化碳减压阀具有减压效率高的优点。

Description

一种二氧化碳减压阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种减压阀,特别是一种用于二氧化碳气体的减压阀。 
背景技术
二氧化碳减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时,采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,保证其出口压力始终维持稳定。 
如中国专利文献资料公开提出的一种二氧化碳针式减压阀[申请号:200820046617.7;授权公告号:CN 201190826 Y],其包括阀体、调节支盖、调压弹簧盖、调压螺杆、调压弹簧、调压板、集压橡胶片、垫环、传力盖,其特征在于:还有锁紧螺栓、闸流环、导流套、活动调压针、复位弹簧、消音透气片,导流套悬挂于阀体中部的高压腔内,消音透气片嵌装于导流套的近底部处,导流套的顶部嵌设有闸流环,锁紧螺栓螺接于阀体中部,并位于导流套及闸流环之上,活动调压针位于导流套内,其下部与消音透气片之间套设有复位弹簧,其中部可顶住闸流环,其上部的针状部分穿过闸流环及锁紧螺栓与传力盖相连,传力盖设于锁紧螺栓之上,并位于阀体上部的低压腔内,调节支盖与阀体的上部螺接,在螺接处设有垫环以及集压橡胶片,集压橡胶片夹接于传力盖与调压板之间,调压螺杆螺接于调节支盖顶部,其下部与调压弹簧盖相接,调压弹簧设于调压弹簧盖与调压板之间,在阀体一侧的排气腔内设有由超压排气塞、排气调压弹簧、排气调压盖、弹簧盖组成的排气机构,超压 排气塞嵌装于弹簧盖内,并封住阀体内低压腔区与排气腔区的通道,排气调压盖螺接于阀体上,排气调压弹簧装于弹簧与排气调压盖之间。 
当低压腔内压强超过预设值时,上述的二氧化碳减压阀仅通过设置在阀体一侧的排气装置对低压腔进行排气来降低低压强内的压强,减压效率不高。 
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种对低压腔减压效率高的二氧化碳减压阀。 
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种二氧化碳减压阀,包括一高压阀体,所述的高压阀体内设置有压紧帽且该压紧帽将高压阀体内腔分隔成高压腔和低压腔,所述高压腔和低压腔通过设置在上述压紧帽上端的连接孔一相通,所述的高压阀体外侧固连有一球阀且该球阀内腔与上述低压腔相通,所述的高压阀体上端螺纹连接有阀盖且高压阀体与阀盖之间夹紧有一膜片,所述的膜片与阀盖之间形成上阀腔,所述的低压腔内设有一阀杆一,该阀杆一的一端穿过膜片并位于上阀腔内且其另一端与膜片相抵靠,所述的上阀腔内设有一调节组件且该调节组件作用于上述膜片上,所述的高压腔内设有一具有中心孔的垫片一和顶针,所述的垫片一边缘夹紧于上述压紧帽和高压腔内壁之间,所述的顶针一端穿过上述垫片一的中心孔和压紧帽并与阀杆一相顶靠,该顶针的另一端套设有平衡弹簧且顶针中部能够将上述垫片一中心孔密封,所述的高压阀体上开设有进气孔一且进气孔一与上述高压腔相通,其特征在于,所述的高压阀体外侧还固连有一安全阀,所述的安全阀内腔与上述低压腔相通,所述的安全阀远离高压阀体的一端开设有与安全阀内腔相通的排气孔一,所述的阀杆一内形成一空腔且阀杆一底部和顶部分别开设有与空腔相通 的排气孔二和排气孔三,所述的排气孔二与上述的低压腔相通,所述阀杆一内设有使排气孔二和上述空腔相通或隔断的阀芯一,所述的阀芯一的一端连接有压缩弹簧一且该压缩弹簧一的另一端抵靠在上述阀杆一内顶壁上,所述的阀盖顶部开设有通孔一。 
本减压阀未工作时,顶针在平衡弹簧的作用下将垫片一中心孔堵住,阀芯一在压缩弹簧一的作用下将排气孔二堵住;工作时,通过对调节组件施力,传递到膜片,使阀杆一下移,从而使顶针下移,将垫片一中心孔打开;二氧化碳从进气孔一进入到高压腔内,并通过中心孔和连接孔一流入到低压腔,且此时顶针在二氧化碳和平衡弹簧的作用下上移并与阀杆一达到一平衡;当低压腔内的压强大于设定值时,二氧化碳流入到阀杆一并通过排气孔三并经过通孔一排出、二氧化碳流入到安全阀内并通过排气孔一排出;当低压腔内的压强处于稳定时,打开球阀,此时低压腔内剩余的二氧化碳会通过球阀流出;通过采用排气孔一和排气孔三同时对高压阀体内的气体进行减压,具有提高该减压阀的减压效率。 
在上述的二氧化碳减压阀中,所述阀杆一位于所述的上阀腔的一端螺纹连接有一中空的螺母,所述螺母与上述膜片之间设有垫片二且上述调节组件作用在该垫片二上。阀杆一螺纹连接有螺母,使阀杆一与膜片的连接更加稳定;垫片二一端与螺母相抵靠,另一端与膜片抵靠,通过对调节组件施力,传递到垫片二上,再传递到膜片上,使阀杆一下移。 
在上述的二氧化碳减压阀中,所述的阀芯一呈杆状,所述阀芯一中部具有环形凸肩,上述的压缩弹簧一的一端抵靠在该环形凸肩上,所述的环形凸肩与上述排气孔二之间设有0型密封圈且该0型密封圈的下端面抵靠在上述阀杆一的内底壁上。 
在上述的二氧化碳减压阀中,所述的阀杆一位于上述低压腔内的端部具有向下凸出的环形凸起,所述的顶针与该环形凸起相顶靠,所述的环形凸起上轴向贯穿有若干通孔二且所述的通孔二 与上述的排气孔二相通。 
在上述的二氧化碳减压阀中,所述的调节组件包括位于上述上阀腔内的调节弹簧、与调节弹簧相抵靠的顶块和螺纹连接在上述阀盖顶部的螺钉,所述的调节弹簧另一端抵靠在上述垫片二上,所述的螺钉伸入到上述上阀腔内并抵靠在顶块上。工作时,转动螺钉下移,促使顶块下移,将调节弹簧向下压缩,并通过垫片二和膜片使阀杆一下移。 
在上述的二氧化碳减压阀中,所述的安全阀包括与上述高压阀体螺纹连接的安全阀体,所述安全阀***于上述高压阀体内的一端具有进气口,所述的低压腔内底壁上开设有连接孔二,且所述的连接孔二与上述进气口相通,所述安全阀体远离高压阀体的一端螺纹连接有安全阀盖,所述的安全阀体内设有一使上述进气口与安全阀体内腔相通或隔断的阀芯二,所述的阀芯二远离进气口的一端伸出安全阀体,所述的阀芯二连接有一压缩弹簧二,且压缩弹簧二一端抵靠在上述安全阀盖上。 
未工作时,阀芯二在压缩弹簧二的作用下将进气口密封;当低压腔内的气体对阀芯二的压力大于弹簧对阀芯二的弹力时,推动阀芯二移动,此时气体进入到安全阀体内并从排气孔一排出。 
在上述的二氧化碳减压阀中,所述的阀芯二呈杆状,所述的阀芯二靠近上述进气口的一端侧部具有向外凸出的凸头,所述凸头的最大半径大于上述进气口的口径,所述阀芯二上卡接有压紧垫片且压紧垫片与阀芯二之间设有一X型密封圈,所述的压紧垫片靠近上述凸头的一端具有环形凹槽,所述的X型密封圈位于环形凹槽内。 
压缩弹簧二一端抵靠在压紧垫片上,另一端抵靠在安全阀盖上,当本减压阀为工作时,弹力通过作用压在紧垫片上在将X型密封圈压紧,提高阀芯二将进气口密封的密封效果。 
在上述的二氧化碳减压阀中,所述的高压阀体内螺纹连接有 一连杆,所述的连杆外端伸出上述高压阀体并固连在一中空的六分螺母内,所述连杆内形成一中空的进气孔二且该进气孔二与上述的进气孔一相通,所述的连杆内设有一过滤片,所述的连杆外端内侧具有环形挡沿,上述的过滤片抵靠在环形挡沿上,所述的连杆外端内侧还具有内螺纹并螺纹连接有一中空的压紧螺母,该压紧螺母抵靠在上述过滤片上。 
上述的二氧化碳减压阀中,所述的高压阀体上还固连有低压力表和高压力表,所述的高压力表用来测量上述高压腔内的压力,所述的低压力表用来测量上述低压腔内的压力。 
在上述的二氧化碳减压阀中,所述的阀芯二伸出上述安全阀体的一端连接有挂圈。 
与现有技术相比,本二氧化碳减压阀通过安全阀和阀杆一将低压腔内的多余的气体排出,使低压腔内的压强处于设定值内,具有减压效率高的优点。 
附图说明
图1是本减压阀的下视结构示意图。 
图2是本减压阀的剖视结构示意图。 
图3是图2A处的放大结构示意图。 
图4是阀杆一的剖视结构示意图。 
图5是本减压阀另一方向的剖视结构示意图。 
图6是安全阀的结构示意图。 
图7是安全阀的剖视结构示意图。 
图8是本减压阀中高压阀体的下视图。 
图中,1、高压阀体;1a、高压腔;1b、低压腔;1b1、连接孔二;1c、进气孔一;2、阀盖;2a、通孔一;2b、上阀腔;3、安全阀;3a、安全阀体;3b、安全阀盖;3c、排气孔一;4、球阀;4a、球阀阀体;5、压紧帽;5a、连接孔一;6、膜片;7、顶针; 7a、锥头;8、平衡弹簧;9、垫片一;10、阀杆一;10a、排气孔二;10b、排气孔三;10c、环形凸起;10c1、通孔二;11、螺母;12、垫片二;13、调节弹簧;14、顶块;15、螺钉;16、阀芯一;16a、环形凸肩;17、压缩弹簧一;18、0型密封圈;19、连杆;20、六分螺母;21、过滤片;22、压紧螺母;23、阀芯二;23a、凸头;24、压缩弹簧二;25、压紧垫片;26、X型密封圈;27、球塞;28、手柄;29、阀杆二;30、接头;31、高压力表;32、低压力表;33、挂圈。 
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。 
实施例一 
本二氧化碳减压阀是一种用于对二氧化碳气体减压的减压阀,如图1所示,本减压阀包括一高压阀体1、连接在高压阀体1上端且顶部具有通孔一2a的阀盖2、位于阀盖2内的调节组件、与高压阀体1固连的安全阀3及球阀4等构成。 
具体来说,如图2所示,高压阀体1内设有一压紧帽5,该压紧帽5将高压阀体1内腔分隔成两个相互独立的高压腔1a和低压腔1b,且高压腔1a和低压腔1b通过设置在压紧帽5上端的连接孔一5a相通。高压阀体1与阀盖2之间夹紧有一膜片6且膜片6和阀盖2之间形成上阀腔2b。 
高压腔1a内设有一顶针7、平衡弹簧8、具有中心孔的垫片一9。其中,垫片一9边缘夹紧于压紧帽5和高压腔1a内壁之间,进一步优化,压紧帽5和垫片一9之间还设置有一铜垫片,减少垫片一9与压紧帽5直接接触带来的磨损。平衡弹簧8的一端抵靠在高压腔1a内底壁上,另一端抵靠在垫片一9上且套设在顶针7上。顶针7中部具有锥头7a且锥头7a半径向上逐渐减小,锥 头7a下端抵靠在平衡弹簧8上且锥头7a最大半径大于垫片一9中心孔的孔径,且在本减压阀未工作时,锥头7a在平衡弹簧8的作用下能够将垫片一9的中心孔堵住。 
顶针7远离平衡弹簧8的一端穿过垫片一9的中心孔和压紧帽5并与部分位于低压腔1b内的阀杆一10相顶靠。具体来说,阀杆一10的一端穿过膜片6并与一中空的螺母11相连且螺母11抵靠在膜片6上,阀杆一10的另一端抵靠在膜片6上。进一步优化,螺母11与膜片6之间设置有垫片二12,调节组件作用在垫片二12上,使作用在阀杆一10上的力更加均匀、稳定。 
调节组件包括位于上阀腔2b内的调节弹簧13、与调节弹簧13相抵靠的顶块14和螺纹连接在阀盖2顶部的螺钉15,调节弹簧13一端抵靠在垫片二12上,螺钉15伸入到上阀腔2b内并抵靠在顶块14上。工作时,转动螺钉15下移,促使顶块14下移,将调节弹簧13向下压缩,并通过垫片二12和膜片6使阀杆一10下移,将垫片一12的中心孔打开。 
阀杆一10内形成一空腔且阀杆一10顶部和底部分别设有与阀杆一10内腔相通的排气孔三10b和排气孔二10a。阀杆一10位于低压腔1b内的端部具有向下凸出的环形凸起10c且该环形凸起10c与顶针7相顶靠。环形凸起10c上轴向贯穿有通孔二10c1且该通孔二10c1与排气孔二10a相通。 
阀杆一10内设有阀芯一16和压缩弹簧一17,且阀芯一16、阀杆一10、排气孔二10a和顶针7的中心线共线。其中阀芯一16呈杆状且阀芯一16中部具有环形凸肩16a,压缩弹簧一17的一端抵靠在该环形凸肩16a上且压缩弹簧一17的另一端顶靠在阀芯一16内顶壁上。环形凸肩16a与排气孔二10a之间设有0型密封圈18且该0型密封圈18抵靠在阀杆一10内腔底壁上。该减压阀未工作时,阀芯一16在压缩弹簧一17的作用下将排气孔二10a密封,且此时环形凸肩16a抵靠在0型密封圈18上。 
高压阀体1上还开设有与高压腔1a相通的进气孔1c,如图1所示,高压阀体1上螺纹连接有一中空的连杆19且连杆19的内腔与进气孔1c相通。连杆19外端伸出高压阀体1并螺纹连接于一中空的六分螺母20内。连杆19内设有一过滤片21,连杆19外端内侧具有环形挡沿,过滤片21抵靠在环形挡沿上。连杆19外端内侧还具有内螺纹并螺纹连接有一中空的压紧螺母22,该压紧螺母22抵靠在过滤片21上。 
如图3所示,安全阀3包括与高压阀体1螺纹连接的安全阀体3a,该安全阀体3a外端伸出高压阀体1并与安全阀盖3b相连且该外端上还开设有与安全阀体3a的内腔相通的排气孔一3c。安全阀体3a的内腔与低压腔1b相通,具体来说,低压腔1b内底壁上开设有连接孔二1b1,安全阀体3a内端具有进气口且连接孔二1b1与进气口相通。安全阀体3a内设有呈杆状的阀芯二23和一压缩弹簧二24,其中,阀芯二23靠近进气口的一端侧部具有向外凸出的凸头23a且凸头23a的最大半径大于进气口的口径,阀芯二23另一端伸出安全阀盖3b并连接有挂圈33。压缩弹簧二24一端抵靠在凸头23a上,另一端抵靠在安全阀盖3b上。当本减压阀未工作时,阀芯二23在压缩弹簧二24的作用下将进气口密封。进一步说明,阀芯二23上还卡接有一压紧垫片25且压紧垫片25与阀芯二23之间设有一X型密封圈26,压紧垫片25靠近凸头23a的一端具有环形凹槽,X型密封圈26位于环形凹槽内,上述的压缩弹簧二24抵靠在压紧垫片25上。 
球阀4包括一端与高压阀体1螺纹连接的球阀阀体4a且该球阀阀体4a内腔与低压腔1b相通。球阀4还包括一球塞27、手柄28和阀杆二29,阀杆二29内端位于球阀阀体4a内且与球阀4相连,阀杆二29外端伸出球阀阀体4a并与手柄28相连,球阀阀体4a远离高压阀体1的一端还螺纹连接有一接头30。 
本减压阀中,高压阀体上还固连有低压力表32和高压力表 31,所述的高压力表31用来测量高压腔1a内的压力,低压力表32用来测量低压腔1b内的压力。 
本减压阀未工作时,顶针7在平衡弹簧的作用下将垫片一9的中心孔密封;阀芯一16在压缩弹簧一17的作用下将排气孔二10a密封;阀芯二23在压缩弹簧二24的作用下将进气口密封;球阀4处于关闭状态。工作时,通过转动螺钉15使调节弹簧13向下压缩并作用在垫片二12上,再通过膜片6使阀杆一10下移,促使顶针7下移将垫片一9的中心孔打开;二氧化碳气体从连杆19一端进入,流过进气孔1c并进入到高压腔1a内并通过垫片一9的中心孔和连接孔一5a进入到低压腔1b内,部分气体进入到排气孔二10a和连接孔二1b1内,且此时顶针7在二氧化碳气体和平衡弹簧8的作用下上移并与阀杆一10达到一平衡;当进入到低压腔1b内的气体压强过大时,气体会使阀芯一16上移或阀芯二23右移进入到阀杆一10内腔或安全阀体3a内腔,并通过排气孔三10b或排气孔一3c排出;观察低压力表32,当低压腔1b内的压强处于稳定时,且此时阀芯一16在压缩弹簧一17的作用下将排气孔二10a密封和阀芯二23在压缩弹簧二24的作用下将进气口密封,转动手柄打28开球阀4,气体经过球阀4流出。 
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (10)

1.一种二氧化碳减压阀,包括一高压阀体(1),所述的高压阀体(1)内设置有压紧帽(5)且该压紧帽(5)将高压阀体(1)内腔分隔成高压腔(1a)和低压腔(1b),所述高压腔(1a)和低压腔(1b)通过设置在上述压紧帽(5)上端的连接孔一(5a)相通,所述的高压阀体(1)外侧固连有一球阀(4)且该球阀(4)内腔与上述低压腔(1b)相通,所述的高压阀体(1)上端螺纹连接有阀盖(2)且高压阀体(1)与阀盖(2)之间夹紧有一膜片(6),所述的膜片(6)与阀盖(2)之间形成上阀腔(2b),所述的低压腔(1b)内设有一阀杆一(10),该阀杆一(10)的一端穿过膜片(6)并位于上阀腔(2b)内且其另一端与膜片(6)相抵靠,所述的上阀腔(2b)内设有一调节组件且该调节组件作用于上述膜片(6)上,所述的高压腔(1a)内设有一具有中心孔的垫片一(9)和顶针(7),所述的垫片一(9)边缘夹紧于上述压紧帽(5)和高压腔(1a)内壁之间,所述的顶针(7)一端穿过上述垫片一(9)的中心孔和压紧帽(5)并与阀杆一(10)相顶靠,该顶针(7)的另一端套设有平衡弹簧(8)且顶针(7)中部能够将上述垫片一(9)中心孔密封,所述的高压阀体(1)上开设有进气孔一(1c)且进气孔一(1c)与上述高压腔(1a)相通,其特征在于,所述的高压阀体(1)外侧还固连有一安全阀(3),所述的安全阀(3)内腔与上述低压腔(1b)相通,所述的安全阀(3)远离上述高压阀体(1)的一端开设有与安全阀(3)内腔相通排气孔一(3c),所述的阀杆一(10)内形成一空腔且阀杆一(10)底部和顶部分别开设有与空腔相通的排气孔二(10a)和排气孔三(10b),所述的排气孔二(10a)与上述的低压腔(1b)相通,所述阀杆一(10)内设有使排气孔二(10a)和上述空腔相通或隔断的阀芯一(16),所述的阀芯一(16)的一端连接有压缩弹簧一(17)且该压缩弹簧一(17)的另一端抵靠在上述阀杆一(10)内顶壁上,所述的阀盖(2)顶部开设有通孔一(2a)且该通孔一(2a)与上述的排气 孔三(10b)相通。 
2.根据权利要求1所述的二氧化碳减压阀,其特征在于,所述阀杆一(10)位于所述的上阀腔(2b)的一端螺纹连接有一中空的螺母(11),所述螺母(11)与上述膜片(6)之间设有垫片二(12)且上述调节组件作用在该垫片二(12)上。 
3.根据权利要求2所述的二氧化碳减压阀,其特征在于,所述的阀芯一(16)呈杆状,所述阀芯一(16)中部具有环形凸肩(16c),上述的压缩弹簧一(17)的一端抵靠在该环形凸肩(16c)上,所述的环形凸肩(16c)与上述排气孔二(10a)之间设有0型密封圈(18)且该0型密封圈(18)的下端面抵靠在上述阀杆一(10)的内底壁上。 
4.根据权利要求3所述的二氧化碳减压阀,其特征在于,所述的阀杆一(10)位于上述低压腔(1b)内的端部具有向下凸出的环形凸起(10c),所述的顶针(7)与该环形凸起(10c)相顶靠,所述的环形凸起(10c)上轴向贯穿有若干通孔二(10c1)且所述的通孔二(10c1)与上述的排气孔二(10a)相通。 
5.根据权利要求1或2或3或4所述的二氧化碳减压阀,其特征在于,所述的调节组件包括位于上述上阀腔(2b)内的调节弹簧(13)、与调节弹簧(13)相抵靠的顶块(14)和螺纹连接在上述阀盖(2)顶部的螺钉(15),所述的调节弹簧(13)另一端抵靠在上述垫片二(12)上,所述的螺钉(15)伸入到上述上阀腔(2b)内并抵靠在顶块(14)上。 
6.根据权利要求1或2或3或4所述的二氧化碳减压阀,其特征在于,所述的安全阀(3)包括与上述高压阀体(1)螺纹连接的安全阀体(3a),所述安全阀体(3a)位于上述高压阀体(1)内的一端具有进气口,所述的低压腔(1b)内底壁上开设有连接孔二(1b1),且所述的连接孔二(1b1)与上述进气口相通,所述安全阀体(3a)远离高压阀体(1)的一端螺纹连接有安全阀盖(3b),所述的安全阀 体(3a)内设有一使上述进气口与安全阀体(3a)内腔相通或隔断的阀芯二(23),所述的阀芯二(23)远离进气口的一端伸出安全阀体(3a),所述的阀芯二(23)连接有一压缩弹簧二(24),且压缩弹簧二(24)另一端抵靠在上述安全阀盖(3b)上。 
7.根据权利要求6所述的二氧化碳减压阀,其特征在于,所述的阀芯二(23)呈杆状,所述的阀芯二(23)靠近上述进气口的一端侧部具有向外凸出的凸头(23a),所述凸头(23a)的最大半径大于上述进气口的口径,所述阀芯二(23)上卡接有压紧垫片(25)且压紧垫片(25)与阀芯二(23)之间设有一X型密封圈(26),所述的压紧垫片(25)靠近上述凸头(23a)的一端具有环形凹槽,所述的X型密封圈(26)位于环形凹槽内。 
8.根据权利要求1或2或3或4所述的二氧化碳减压阀,其特征在于,所述的高压阀体(1)内螺纹连接有一连杆(19),所述的连杆(19)外端伸出上述高压阀体(1)并固连在一中空的六分螺母(20)内,所述连杆(19)内形成一中空的进气孔二且该进气孔二与上述的进气孔一(1c)相通,所述的连杆(19)内设有一过滤片(21),所述的连杆(19)外端内侧具有环形挡沿,上述的过滤片(21)抵靠在环形挡沿上,所述的连杆(19)外端内侧还具有内螺纹并螺纹连接有一中空的压紧螺母(22),该压紧螺母(22)抵靠在上述过滤片(21)上。 
9.根据权利要求1或2或3或4所述的二氧化碳减压阀,其特征在于,所述的高压阀体(1)上还固连有低压力表(32)和高压力表(31),所述的高压力表(31)用来测量上述高压腔(1a)内的压力,所述的低压力表(32)用来测量上述低压腔(1b1)内的压力。 
10.根据权利要求6所述的二氧化碳减压阀,其特征在于,所述的阀芯二(23)伸出上述安全阀体(3a)的一端连接有挂圈(33)。 
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