CN204059953U - 吊模预制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊模预制模板，包括模板Ⅰ、模板Ⅱ、连接部件和驱动连接部件滑动的驱动部件，模板Ⅱ的端部设置一凹孔，连接部件设置在模板Ⅰ的端部并在模板Ⅰ的长度方向上与模板Ⅰ滑动配合，连接部件的一端与凹孔对应并可***该凹孔内，驱动部件设置在连接部件上。使用该吊模预制模板时，将该模板安装在厨房、卫生间和阳台的四周，通过驱动部件驱动连接部件***模板Ⅱ上的凹孔内便可实现模板Ⅰ和模板Ⅱ连接，浇筑养护后，再通过驱动部件驱动连接部件脱离模板Ⅱ上的凹孔便可实现模板Ⅰ和模板Ⅱ分离，然后轻轻向内敲打模板，模板便会脱离混凝土，进而实现该模板保护性拆除，拆除后的吊模预制模板可重复使用，大大降低了施工成本。

Description

吊模预制模板

技术领域

本实用新型涉及一种施工现场浇筑使用的模板，尤其涉及一种吊模预制模板。

背景技术

在现有的建筑施工中，安装模板是其中一个重要的环节。在厨房、卫生间和阳台施工中安装模板时，往往需要考虑厨房、卫生间和阳台的水平面比客厅和卧室的水平面低，即厨房、卫生间和阳台的水平与客厅和卧室的水平之间存在一定的落差。

目前，在安装厨房、卫生间和阳台四周的模板时，均采用木模板，在转角处往往将相邻的两个木模板的端部固定连接。在客厅、卧室、厨房、卫生间和阳台都浇筑完成后，再拆卸厨房、卫生间和阳台四周的模板，拆除时均采用工具敲打模板，使模板向厨房、卫生间和阳台内方向偏移。这种拆除方式实际为破坏性拆除，模板在拆除过程中极易破损，无法使该模板重复使用。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种适用于安装在厨房、卫生间和阳台四周，且易保护性拆除，可重复使用的吊模预制模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

吊模预制模板，包括模板Ⅰ、模板Ⅱ、连接部件和驱动连接部件滑动的驱动部件，所述模板Ⅱ的端部设置一凹孔，所述连接部件设置在模板Ⅰ的端部并在模板Ⅰ的长度方向上与模板Ⅰ滑动配合，所述连接部件的一端与凹孔对应并可***该凹孔内，所述驱动部件设置在连接部件上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接部件为滑轨，所述模板Ⅰ的端部沿模板Ⅰ的长度方向设置一滑槽，所述滑轨设置在滑槽内并与滑槽滑动配合，所述滑轨的一端与凹孔对应并可***该凹孔内。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述驱动部件为驱动手柄，所述模板Ⅰ的端部且在模板Ⅰ的侧壁上沿模板Ⅰ的长度方向设置一与滑槽相通的U形槽，所述驱动手柄穿过U形槽，驱动手柄的一端固定在滑轨上，驱动手柄的另一端伸出模板Ⅰ的侧壁。

作为本实用新型的一种改进方案，所述模板Ⅰ为角模，所述角模的端部沿角模的长度方向设置滑槽，所述模板Ⅱ的端部沿模板Ⅱ的长度方向设置凹孔，所述滑槽与凹孔对应。

作为本实用新型的另一种改进方案，所述模板Ⅰ为柱体模板，所述柱体模板的端部沿柱体模板的长度方向设置滑槽，所述模板Ⅱ的端部侧壁设置凹孔，所述滑槽与凹孔对应。

本实用新型的有益效果是：使用该吊模预制模板时，将该模板安装在厨房、卫生间和阳台的四周，通过驱动部件驱动连接部件***模板Ⅱ上的凹孔便可实现模板Ⅰ和模板Ⅱ连接，浇筑养护后，再通过驱动部件驱动连接部件脱离模板Ⅱ上的凹孔便可实现模板Ⅰ和模板Ⅱ分离，然后轻轻向厨房、卫生间和阳台内方向敲打模板Ⅰ和模板Ⅱ，模板Ⅰ和模板Ⅱ便会脱离混凝土，进而实现该吊模预制模板保护性拆除，拆除后的吊模预制模板可重复使用，大大降低了施工成本。

附图说明

图1为第一种吊模预制模板的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖面图；

图3为第二种吊模预制模板的结构示意图。

图中： 1—模板Ⅱ； 2—凹孔； 3—滑轨； 4—滑槽； 5—驱动手柄； 6—U形槽； 7—角模； 8—柱体模板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1~3所示，吊模预制模板包括模板Ⅰ、模板Ⅱ1、连接部件和驱动连接部件滑动的驱动部件。模板Ⅱ1的端部设置一凹孔2，连接部件设置在模板Ⅰ的端部并在模板Ⅰ的长度方向上与模板Ⅰ滑动配合，连接部件的一端与凹孔2对应并可***该凹孔2内，驱动部件设置在连接部件上。

在本实施例中，连接部件为滑轨3，模板Ⅰ的端部沿模板Ⅰ的长度方向设置一滑槽4，滑轨3设置在滑槽4内并与滑槽4滑动配合，滑轨3的一端与凹孔2对应并可***该凹孔2内。驱动部件为驱动手柄5，模板Ⅰ的端部且在模板Ⅰ的侧壁上沿模板Ⅰ的长度方向设置一与滑槽4相通的U形槽6，驱动手柄5穿过U形槽6，驱动手柄5的一端固定在滑轨3上，驱动手柄5的另一端伸出模板Ⅰ的侧壁。

吊模预制模板的第一种结构如图1、2所示，该吊模预制模板包括模板Ⅰ、模板Ⅱ1、滑轨3和驱动手柄5。其中，模板Ⅰ为角模7，角模7和模板Ⅱ1均采用横截面为矩形的模板，角模7由两个支模板组成，两个支模板形成一定的夹角，角模7既可形成90度的直角，也可形成小于90度的锐角或者大于90度的钝角。角模7的端部沿角模7的长度方向设置滑槽4，模板Ⅱ1的端部沿模板Ⅱ1的长度方向设置凹孔2。使用时，将角模7安装在厨房、卫生间和阳台四周的角处，在相邻角模7之间安装模板Ⅱ1，模板Ⅱ1的长度可根据实际安装尺寸在现场切割长度，将滑轨3***角模7端部的滑槽4内，驱动手柄5穿过U形槽6并伸出角模7的侧面，通过驱动手柄5驱动滑轨3在滑槽4内滑向模板Ⅱ1端部设置的凹孔2内，便可将角模7和模板Ⅱ1连接在一起，通过该方法依次将厨房、卫生间和阳台四周的相邻的角模7和模板Ⅱ1连接在一起，待浇筑养护后，再通过驱动手柄5驱动滑轨3在滑槽4内向远离模板Ⅱ1端部设置凹孔2的方向滑动，便可将角模7脱离模板Ⅱ1，通过该方法依次将厨房、卫生间和阳台四周的相邻的角模7和模板Ⅱ1分离，然后轻轻向厨房、卫生间和阳台内方向敲打角模7和模板Ⅱ1，角模7和模板Ⅱ1便会脱离混凝土，进而实现该吊模预制模板保护性拆除。

吊模预制模板的第二种结构如图3所示，该吊模预制模板也包括模板Ⅰ、模板Ⅱ1、滑轨3和驱动手柄5。其中，模板Ⅰ为柱体模板8，柱体模板8和模板Ⅱ1均采用横截面为矩形的模板，柱体模板8的端部沿柱体模板8的长度方向设置滑槽4，模板Ⅱ1的端部侧壁设置凹孔2。使用使，将柱体模板8和模板Ⅱ1的端部安装在厨房、卫生间和阳台四周的角处，柱体模板8两端的U形槽6可在现场切割制作，将滑轨3***柱体模板8端部的滑槽4内，驱动手柄5穿过U形槽6并伸出柱体模板8的侧面，通过驱动手柄5驱动滑轨3在滑槽4内滑向模板Ⅱ1端部设置的凹孔2内，便可将柱体模板8和模板Ⅱ1连接在一起，通过该方法依次将厨房、卫生间和阳台四周的相邻的柱体模板8和模板Ⅱ1连接在一起，待浇筑养护后，再通过驱动手柄5驱动滑轨3在滑槽4内向远离模板Ⅱ1端部侧面设置凹孔2的方向滑动，便可将柱体模板8脱离模板Ⅱ1，通过该方法依次将厨房、卫生间和阳台四周的相邻的柱体模板8和模板Ⅱ1分离，然后轻轻向厨房、卫生间和阳台内方向敲打柱体模板8和模板Ⅱ1，柱体模板8和模板Ⅱ1便会脱离混凝土，进而实现该吊模预制模板保护性拆除。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.吊模预制模板，其特征在于：包括模板Ⅰ、模板Ⅱ（1）、连接部件和驱动连接部件滑动的驱动部件，所述模板Ⅱ（1）的端部设置一凹孔（2），所述连接部件设置在模板Ⅰ的端部并在模板Ⅰ的长度方向上与模板Ⅰ滑动配合，所述连接部件的一端与凹孔（2）对应并可***该凹孔（2）内，所述驱动部件设置在连接部件上。

2.根据权利要求1所述的吊模预制模板，其特征在于：所述连接部件为滑轨（3），所述模板Ⅰ的端部沿模板Ⅰ的长度方向设置一滑槽（4），所述滑轨（3）设置在滑槽（4）内并与滑槽（4）滑动配合，所述滑轨（3）的一端与凹孔（2）对应并可***该凹孔（2）内。

3.根据权利要求2所述的吊模预制模板，其特征在于：所述驱动部件为驱动手柄（5），所述模板Ⅰ的端部且在模板Ⅰ的侧壁上沿Ⅰ的长度方向设置一与滑槽（4）相通的U形槽（6），所述驱动手柄（5）穿过U形槽（6），驱动手柄（5）的一端固定在滑轨（3）上，驱动手柄（5）的另一端伸出模板Ⅰ的侧壁。

4.根据权利要求3所述的吊模预制模板，其特征在于：所述模板Ⅰ为角模（7），所述角模（7）的端部沿角模（7）的长度方向设置滑槽（4），所述模板Ⅱ（1）的端部沿模板Ⅱ（1）的长度方向设置凹孔（2），所述滑槽（4）与凹孔（2）对应。

5.根据权利要求3所述的吊模预制模板，其特征在于：所述模板Ⅰ为柱体模板（8），所述柱体模板（8）的端部沿柱体模板（8）的长度方向设置滑槽（4），所述模板Ⅱ（1）的端部侧壁设置凹孔（2），所述滑槽（4）与凹孔（2）对应。